*吊裝底盤就位時,應用倒鏈或溜繩緩慢進行,操作人員不得站在井道內側。
*吊裝上梁,轎頂等重物時,必須捆綁牢固,操作倒鏈,嚴禁直立于重物下面。
*轎廂調整完畢,所有螺栓必須擰緊。
*鋼絲繩安裝放測量繩線時,繩頭必須拴牢,下方不得站人。
*使用電爐熔化鎢金時,爐架應做好接地保護;繩頭灌鎢金時,應將勺及繩頭進行預熱,化鎢金的鍋不得掉進水點,操作時必須戴手套及防護眼鏡。
*放鋼絲繩時,要有足夠的人力、人員嚴禁站于鋼絲繩盤線圈內,手腳應遠離導向物體;采用直接掛鋼絲繩工藝,制作繩頭時,輔助人員必須將鋼絲繩拽穩,不得滑落。
*對復線式電梯,用大繩等牽引鋼絲繩,繩頭拴綁處必須牢固,嚴禁鋼絲繩墜落。
⑧電線管、電線槽的制作安裝應遵守以下規定
*使用砂輪鋸切割電線管,應將工件放平,壓力不得過猛。管槽鋸口應去掉毛刺。
*在井道進行線槽及鐵管安裝時,應隨用隨取,不得大量堆于腳手板上,使用電鉆,嚴禁戴手套。
*穿線、拉送線雙方呼應聯系要準確,送線人員的手應遠離管口,雙方用力不可過急過猛。
*機房內采用沿地面厚板明線槽,穿線后確認沒有硌傷導線,必須加蓋牢固。
3、電梯調試
慢車準備及慢車運行應遵守以下規定
①慢車運行之前,必須具備以下條件
*緩沖器安裝調整完畢,液壓緩沖器注油。
*限速器調整完畢。
*抱閘調整完畢,其動作可靠無誤。
*急停回路中各開關作用準確可靠。
*上下極限開關安裝調整完畢,并投入使用。
②轎頂護身欄安裝完畢,轎頂照明應完備。
③井道內障礙物應清除,孔洞蓋嚴,存儲器運行中不碰撞。
④因故廳門暫不能關閉,必須設專人監護,裝好安全防護門(欄)掛警告牌。
⑤若總承包單位(客戶)在初次運行之前未裝修好門套部分,必須將門廳兩側空隙封嚴,物料不得伸人梯井。
⑥暫不用的按鈕應用鐵蓋等措施保護封閉。
⑦慢車運行。任何人在任何地方使轎廂運行時(機房、轎頂、轎內)必須取得聯系,方可運行。
⑧在轎頂操作人員應選好位置,并注意井道器件,建筑物凸出結構、錯車(與對重交錯0位置,以及復繞繩輪)。到達預定位置開始工作前,必須扳斷電梯轎頂(或轎內)急停開關,再次運行前,方可恢復。
⑨在任何情況下,不得跨于轎廂與廳門門口之間進行工作。嚴禁探頭于中間梁下、門廳口下、各種支架之下進行操作。特殊情況,必須切斷電源。
⑩對于多部并列電梯,各電梯操作人員應互相照顧,如確難以達到安全時,必須使相鄰電梯工作時間錯開。
①①轎廂上行時,轎頂上的操作人員必須站好位置,停止其他工作,轎廂行駛中,嚴禁人員出入。
①②轎廂因故停駛,轎廂底坎如高于廳門底坎600mm,轎內人員不得向外跳出,外出必須從轎頂進行。
①③在機房內,應注意曳引繩、曳引輪、抗繩輪、限速器等運動部分,必須設置圍欄或防護裝置,嚴禁手扶。
快車準備及快車運行(試車)應遵守以下規定
①快車運行之前,上述慢車運行的各條必須全部滿足,安裝工作全部結束后,快車運行還必須具備以下條件:
(1)經過慢車全程試車,各部位均正常無誤。
(2)各種安全裝置、安全開關等均動作靈敏可靠。
(3)各層廳門完全關閉,機、電鎖作用可靠。
(4)快車運行中,轎頂不得站人。
(5)電梯試車過程中嚴禁攜帶乘客。
電梯局部檢查及調整應遵守以下規定
①在機房工作時,應將主電源切斷,掛好標志牌并設專人監護。
②盤車時,應將主電源切斷,并采取斷續動作方式,隨時準備剎車。無齒輪電梯不準盤車。
③在各層操作時,進入轎廂前必須確認其停在本層,不得只看樓層燈即進入。在底坑操作時應切斷停車開關或將動力電源切斷。
④電梯的動力電源有改變時,再次送電之前,必須核對相序,防
止電梯失控或電機燒毀
⑤冬季試梯,曳引機應加低溫齒輪油,若停梯時間較長,檢查潤滑油有凝結現象,必須采取措施處理后,方可開車。
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高壓乙炔氣瓶使用規定
乙炔、氧氣瓶的存放規則
高耗能特種設備節能管理制度
特種設備風險評價管理制度
接受特種設備安全監督制度
特種設備事故報告和處理制度
特種設備應急預案管理制度
特種設備安全作業管理制度
叉車管理規定
電梯使用安全管理制度
氣瓶安全管理和使用規定
起重設備安全管理制度
鋼絲繩使用安全規范
氧氣瓶的安全存放及使用
特種設備安全生產責任制和崗位責任制
金屬管道法蘭跨接防靜電規定與規范