1總則

1.1本規程適用于天然氣壓力低于2.5 Mpa，流量小于20000Nm3/h撬裝門站的維護和檢修。各高中壓調壓站可參照本規程執行。

1.2設備結構

MRS型撬裝門站為2+0設置（一用一備無旁通），并有預留口。同時可對溫度、壓力、閥位及流量等信號進行遠傳。其中調壓路包括：球閥、壓力表、帶壓差指示的過濾器、流量計、工作調壓器、帶切斷一體的監控調壓器、安全放散閥；該設備的主要功能是將0.45～2.5Mpa的天然氣降至0.4Mpa。調壓器的調壓精度為：±1﹪；門站調壓器每路選用1臺工作調壓器和1臺帶切斷一體化的監控調壓器，流量部分選用1臺IGTM型氣體渦輪流量計和EVC型體積修正儀進行流量的測量和校正，并可將門站所有需要數據遠傳。備用路同上。并有預留口。

1.3主要設備技術性能

表1 工作調壓器EZR型/FL型

表2 監控調壓器EZROSX

表3 渦輪流量計IGTM

2完好標準

2.1零、部件

1.1.1調壓器、渦輪流量計、過濾器等零、部件完整齊全，質量符合要求。

1.1.2儀表、計器和安全裝置齊全完整、靈敏、準確。

1.1.3基礎，機座穩固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接緊固、整齊、符合要求。

2.1.4管線、管件、閥門、支架等安裝合理，牢固完整，標志分明，符合要求。

2.1.5銘牌完整清晰。

2.2運行性能

1.2.1各密封面無滲漏。

2.2.2各設備及進、出口管道無異常振動及聲響。

2.2.3各部溫度、壓力、流量正常，操作靈活。

2.3技術資料

1.3.1各設備應具有出廠質量證明書。

2.3.2設備檔案、檢修及驗收記錄齊全。

2.3.3設備裝配圖、易損件圖紙齊全。

2.3.4操作規程、維護檢修規程齊全。

2.4設備及環境

2.4.1設備清潔，泄漏率在允許范圍內。

2.4.2周圍無雜物，道路暢通，在安全距離內無危險物和障礙物。

3設備的維護

3.1日常維護

3.1.1操作人員和其他包機人員要定時、定點、定線地巡回檢查，主要檢查管道、閥門、法蘭等有無泄漏，防火、防爆等安全裝置及照明是否正常，如發現問題，應及時處理，不能處理的應及時報告并作好記錄。

3.1.2嚴格按照操作規程要求進行操作，如發現問題，應及時查明原因。

3.1.3勤打掃、勤擦拭，保持設備及周圍環境清潔衛生。

3.2定期維護保養

3.2.1定期解決和消除設備的跑、冒、滴、漏，定期對螺栓進行防銹工作。

1.2.2常見故障處理方法

表1調壓器故障處理方法

表2過濾器故障處理方法

4檢修周期和檢修內容

4.1檢修周期

4.2檢修內容

4.2.1小修內容

4.2.1.1?? 清除各部位油污、銹斑，檢查針型閥是否暢通。

4.2.1.2檢查閥口有無腐蝕斑痕，閥墊是否老化變質，薄膜有無損壞和裂痕，如發現問題，應進行修磨或更換。

4.2.1.3各部位涂抹潤滑油，確保其活動自如。

4.2.1.4檢查儀表工作情況，調整儀表精度，吹洗儀表管。

4.2.2中修內容

4.2.2.1消除各部位油污，涂抹潤滑油，保證活動自如，并檢查清洗過濾器。

4.2.2.2更換閥墊，以免因老化變質造成調壓器和安全閥關閉不嚴。

4.2.2.3檢查閥口，如有損傷或腐蝕應進行修磨。

4.2.2.4檢查薄膜是否有損傷、裂痕或老化變質。彈簧是否完好，如發現問題應更換。

4.2.2.5清洗針型閥，保證暢通，吹洗信號管及控制管路，疏通呼吸孔。

4.2.3大修內容

4.2.3.1清洗設備各部位油污，清除銹班，設備外部除銹，涂刷防銹底漆和面漆（包括過濾器等管道設備）。

4.2.3.2更換或研磨閥口，更換閥墊、薄膜，防止老化腐蝕造成調壓器、安全閥關閉不嚴。

4.2.3.3更換各部位的彈簧，以免彈簧疲勞影響調壓器的正常工作。

4.2.3.4清洗針型閥，保證其暢通，防止因油污堵塞造成高壓送氣。

4.2.3.5檢修指揮器閥桿及導管，發現因磨損造成間隙過大，應予以更換。

4.2.3.6檢查各活動部位，加潤滑油，確保各部件活動自如。

4.2.3.7檢修閥門，清洗內腔，檢修或研磨各密封面，更換密封填料，必要時更換零件，使閥門達到開關靈活，關閉嚴密。

4.2.3.8更換過濾器填料。

4.2.3.9檢修全部儀表。

4.2.3.10更換連接U型壓力計及壓力記錄儀所用的膠管。

5試車與驗收

5.1中修或大修完工后，必須進行認真調試，使調壓器出口壓力、關閉壓力以及安全閥工作壓力達到技術要求后，方可投入運行。

5.2小修及平時維護后，應認真進行調試，達到技術要求后方可投入運行。

6維護檢修安全注意事項

6.1除遵照國家及有關部門的檢修安全技術規程及本工種的安全技術規程外，應特別注意以下的安全事項。

6.2維護和檢修前應辦理設備檢修任務書和安全交接手續。

6.3嚴禁用鐵器敲擊，防止產生靜電和明火。