具體內容為:

石油化工企業液化氣罐區是安全生產的重要部位，鑒于現行國家、行企的規范、規定中，對液化氣罐區球罐的安全技術規定不夠全面，球罐的安全設施不全，工藝配管設計未做統一規定，為全面加強液化氣罐區球罐的安全技術管理，防止重大特大事故的發生，特制定本規定。

l、球罐的選材應有明確的技術要求。采用低合金高強鋼要標明腐蝕介質的適用濃度，工藝上要嚴格執行腐蝕介質的控制濃度，不得超濃度使用。

2、閥門、法蘭和墊片。

球罐底部接管的第一道閥門、法蘭、墊片的壓力等級應比球罐提高一個壓力等級，按2.5Mpa等級選用，墊片應選用帶有金屬保護圈的纏繞墊片，法蘭應選用對焊法蘭。

3、安全閥。

球罐應設兩個安全閥，每個都能滿足事故狀態下最大釋放量的要求：安全閥應設手動切斷閥，切斷閥口徑與安全閥一致，并保持全開狀態。

4、球罐底部開口。

球罐底部接管的數目應最少化，如有可能只要一根接管。推薦國外先進的僅接一根管線的球罐設計方案，在今后的球罐設計中應逐步采用。對現有多根接管的球罐，要結合各企企具體情況，在大修和球罐檢測時進行整改。

5、液位計

球罐應設現場和遠傳(帶高低液位報警)的液位計、不推薦選用玻璃板液位計。

6、報警和聯鎖。)

球罐應單獨設高液位報警和帶聯鎖的高高液位報警。

7、緊急切斷閥。

球罐底部出入口管線應設緊急切斷閥，入口緊急切斷閥應與球罐高高液位報警聯鎖。

8、可燃氣檢測報警器。化工技術論壇牋贈人玫瑰-手有余香2 s" m0 P6 ]# D6 N

液化石油氣罐區要按SH3063?4的要求安裝可燃氣檢測報警器，嚴格執行規范要求，特別要注意安裝位置和高度。

9、注水線。

為應急處理球罐事放，宜在球罐底部的管線上或液化氣泵的入口增加注水線，該線平時與系統分開(閥門和盲板)。

10、安全閥和氣相放空線。

安全閥釋放和氣相放空的液化氣原則上應排至全廠火炬系統，當受條件限制時，可直接排入大氣，排放口應高于罐區中最高罐頂2米以上。當排放量較大時，應引至安全地點排放。

11、切水。

球罐切水要遵循安全可靠，操作簡便的原則，減少過多的設施和閥門。宜在緊急切斷閥后安裝切水閥。

目前部分企業采用的二次切水設施，操作不規范，存在事故隱患，應統一規范操作步驟，球罐(三類容器)與切水罐(二類容器)間的閥門在向脫水罐切水時可開啟，其他時間必須關閉。為防凍和脫水罐超壓，可設伴熱和安全閥。