（一） 巡回檢查原則
1、站區每小時進行一次檢查，特殊情況下應可以酌情增加檢查次數。
2、在生產過程中，當班人員應定期按照工藝流程和技術要求逐點逐件認真的對各設備、管線、閥門、儀表等進行檢查，現場采集到的各種運行參數與控制系統采集的各種參數應認真進行核對、比較。如差異較大時應及時查清原因并進行糾正，若發現異常情況要立即進行處理，處理不了要及時報告值班班長和站長，采取相應措施，杜絕事故的發生，并要做好記錄。
3、 檢查中要認真做好檢查記錄，記錄工整清晰，報表整潔，保管妥當。
（二）檢查內容
1、檢查控制柜與配電柜上的各電器元件有無失靈或異常情況，壓力、溫度、電流、電壓等的讀數是否正常，工作環境是否有異味或異常聲音。
2、檢查儲罐、低溫LNG泵撬、L-CNG柱塞泵撬、高壓氣化器、儲氣井和其他設備的的控制閥、各儀表、壓力管道有無漏氣和其他異常現象。
3、檢查售氣機有無漏氣現象，快速接頭是否清潔、操作是否靈活。
4、檢查消防器材性能是否完好（壓力表指示在合格范圍），數量是否齊全，外觀是否清潔。
5、檢查廣告燈、加氣雨棚照明燈和安全疏散標志是否完好。
（三） 巡回檢查線路
1、儲罐區
儲罐——緊急切斷閥——儲罐出液管路——LNG潛液泵——L-CNG柱塞泵——高壓氣化器——程序控制盤——儲氣井
2、售氣系統
售氣機——加氣槍
3、空氣壓縮機系統
設備間空氣壓縮機——出氣閥——空氣冷凝干燥機——泵撬空氣管路——儲罐空氣管路——加氣機空氣管路
4、控制系統
配電柜——PLC控制柜
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