1.使用帶壓開孔、封堵設備在燃氣管道上接支管或對燃氣管道進行維修更換作業時，應根據管道材質、管徑、輸送介質、敷設工藝狀況、運行參數等選擇合適的開孔、封堵設備及不停輸開孔、封堵施工工藝，并應制定作業方案。

2.作業前應對施工管材、管件、密封材料等進行復核檢查，并應對施工用機械設備進行調試。

3.不同管材、不同管徑、不同運行壓力的燃氣管道上首次進行開孔、封堵作業的施工單位和人員應進行模擬試驗。

4.帶壓開孔、封堵作業時作業區內不得有火種。

5.鋼管管件的安裝與焊接應符合下列規定：
（1）鋼制管道內帶有輸送介質情況下進行封堵管件組對與焊接，應符合現行國家標準《鋼質管道帶壓封堵技術規范》GB/T 28055的有關規定。
（2）封堵管件焊接時應控制管道內氣體或液體的流速，焊接時，管道內介質壓力不宜超過1.0MPa。
（3）開孔部位應選擇在直管段上，并應避開管道焊縫；當無法避開時，應采取有效措施。
（4）用于管道開孔、封堵作業的特制管件宜采用機制管件。
（5）大管徑和較高壓力的管道上開孔作業時，應對管道開孔進行補強，可采用等面積補強法；開孔直徑大于管道半徑、等面積補強受限或設計壓力大于1.6MPa時，宜采用整體式補強。

6.帶壓開孔、封堵作業應按操作規程進行，并應符合下列規定：
（1）開孔前應對焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開孔機等進行整體嚴密性試驗；
（2）拆卸夾板閥上部設備前，應關閉夾板閥卸放壓力；
（3）夾板閥開啟前，閥門閘板兩側壓力應平衡；
（4）撤除封堵頭前，封堵頭兩側壓力應平衡；
（5）帶壓開孔、封堵作業完成并確認各部位無滲漏后，應對管件和管道做絕緣防腐，其防腐層等級不應低于原管道防腐層等級。

7.聚乙烯管道進行開孔、封堵作業時，應符合下列規定：
（1）每臺封堵機操作人員不得少于2人；
（2）開孔機與機架連接后應進行嚴密性試驗，并應將待作業管段有效接地；
（3）安裝機架、開孔機、下堵塞等過程中，不得使用油類潤滑劑；
（4）安裝管件防護套時，操作者的頭部不得正對管件的上方。