鈑金噴漆工作安全守則

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一、焊接和切割工作安全守則：

1、不得在易燃物體附近或可能發(fā)生火災、爆炸等事故的環(huán)境進行焊接切割。

2、必須確保工作地點通風良好，以免在進行焊接和切割工作時積聚產生有毒煙氣和氣體。

3、確保在適當?shù)攸c設置足夠數(shù)量的滅火器。

4、不得焊接或切割曾盛載危險品的容器，以免發(fā)生火災、爆炸或泄漏有毒氣體，除非該容器內的危險品已完全清空并清理妥當。

5、附有油脂油污或可燃物體的表面，不可進行焊接工作。燒焊的部分在未燒焊前，應盡量將內外油漆除去。

6、設置遮擋板或屏障，以免工人或其他人被焊接過程中產生的眩光、火花和熾熱的熔渣所傷。

7、根據(jù)情況需要，使用適當?shù)膫€人保護裝備，如護目鏡或備有適當濾光鏡的面罩、燒焊工人屏障、手套、保護衣物和圍裙、呼吸器等。

二、鈑金工序安全指引：

1、工人在敲打鈑件時需要戴眼罩，并且應采用適當硬度的工具進行擊打。

2、敲打鈑件時要握緊工具，并要注意揮動姿勢、用力及敲擊點；敲打時要量力而為，不可勉強行事。

3、鈑金工作陣床及舉升機必須牢固于地槽上；施工車輛亦必須牢固在陣床上。

4、當需要施行重力敲打的工序，工人必須留意在附近工作或活動的人，以免擊傷旁人、或被敲打時所產生的碎片傷及旁人。

5、進行磨、鉆、鋸及相關工序時，工人應佩戴符合規(guī)格的面罩/護眼罩、口罩及手套。

6、陣床拉動時的方向應盡量遠離工人出入或工作的地方；如無可避免，在使用陣床前，必須提示在附近工作的人。

7、工人在噪音環(huán)境下（如進行敲擊或鋸斷工作時），無論工人產生噪音與否，都必須佩戴耳罩或耳塞。產生噪音者應該在噪音產生前提醒在附近工作的人。

三、噴漆工序安全指引：

1、停止汽車發(fā)動機運作。

2、連接噴漆工具的軟管需要妥善安排及擺放，避免影響其他工作人員。

3、噴漆工作必須在通風良好的噴漆房或專門的噴涂區(qū)域進行，并需在施工前檢查所有排氣扇是否正常。

5、在處理油漆時，必須穿上保護衣物、手套并戴上護眼用具。

6、噴漆前應穿著合適的工作服及戴好防護裝備如手套、護眼罩及呼吸過濾器等。

7、如油漆濺在皮膚上，可以使用肥皂和水或工業(yè)用清潔劑加以清除。

8、如濺入眼睛，則應以清水清洗并到醫(yī)院作檢查治療。

9、在削去物體表面的干油漆時，必須帶上護眼罩和隔塵面罩。

10、進行涉及油漆的工作時，不得進食、抽煙或使用明火。

11、定期由符合資質的公司或機構檢查烤漆用的紅外線燈的狀況并進行維修。

12、在進行噴漆工序時應避免同時開啟烤漆用的紫外線燈。

13、確保在噴漆房內或開放式噴漆區(qū)域開口位置附近（6米內）的電器、設備，其構造不會產生火花，以致使噴漆用的易燃氣體著火。

14、傾倒易燃液體時，器皿必須接地，以免因靜電引發(fā)火花。

15、檢查氣壓供應是否正常，風管接駁口是否牢固，以免因壓縮空氣壓力松脫。

16、調節(jié)噴霧壓力，以防止產生過量噴霧。

17、試噴槍時，應在指定的地方，不應該隨處亂噴。

18、在使用噴槍時，避免有其他人或自己站在噴槍和任何抽氣扇之間。

19、必須經(jīng)常清理積聚在墻壁、地面裝備及附屬裝置上的干漆污漬。

20、必須將固體廢品和含油廢品以及噴漆房或噴涂區(qū)域所用的抹布，集中放置在金屬容器內蓋好，并定期清理。

21、使用油漆后，應及時洗手及漱口，注意個人衛(wèi)生。

四、個人防護設備：

1、使用防護設備目的是考慮作最后防線，必須配合其他可行危害控制措施，在可能潛在危險的工作環(huán)境及過程中發(fā)揮保護并降低受傷風險的作用。

2、個人安全設備必須有良好的保養(yǎng)及正確的使用才可發(fā)揮功用以保障個人安全。

3、選擇和使用防護設備時，需先考慮它們應用在控制工作上危害的有效性及保護用途：

受保護的位置	工作上危害	防護設備
頭部	物件下墜擊中或碰撞	安全帽
腳部	滑倒、化學溶液、刺傷、踢到硬物或被壓傷	安全鞋、安全水靴
身體	高處墜下	安全帽
聽覺	噪音	聽覺保護器、耳塞、護耳罩
眼睛	化學溶液濺潑、硬物射擊、輻射/強光	眼罩
手部/皮膚	接觸化學品、污染物、過熱或冷物質、觸電、焊接	絕緣手套、化學品防護手套、防熱皮手套、防割手套
呼吸道	接觸油漆或化學品、有害氣體、蒸汽、煙霧、粉塵等物質及細菌/病毒	濾罐式呼吸器、防塵口罩
身體/皮膚	接觸有害化學物、污染物、細菌/病毒	全身式防護衣