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化工企業(yè)車間分區(qū)承包管理辦法

  
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一、總則
        1. 為進一步規(guī)范和加強現場管理,提升現場管理水平,實現安全、高效、優(yōu)質、低耗及文明、舒適的生產環(huán)境,特制訂本辦法。
        2. 本辦法規(guī)定了實現現場管理標準化工作的組織領導、管理對象、管理內容及檢查考核等。
        3. 本辦法適用于車間各崗位的生產現場、工作現場。
        4. 本辦法的區(qū)域劃分見表,期限為一年制。
        二、理內容與要求:
        1. 分區(qū)承包現場環(huán)境衛(wèi)生的打掃、維持;
        2. 現場“跑、冒、滴、漏”的檢查發(fā)現與記錄,便于停車后檢修;
        3. 設備日常保養(yǎng)、潤滑;
        4. 設備表面的物料,油污等處理(電機與轉動部分除外);
        5. 工藝隱患的防范;
        6. 設備的防凍;
        7. 各疏水器的工作情況;
        8. 酸水泵的循環(huán)水的流動情況;
        9. 各崗位泵區(qū)下水管道疏通情況;
        10. 各區(qū)的壓力表、真空表、液位計等儀表遠傳的準確度及更換;
        11. 各區(qū)設備、工藝的不安全因素的發(fā)現、整改、上報;
        12. 各區(qū)適于操作、清潔生產、減少勞動強度勞動量、節(jié)能降耗的整改意見;
        13. 各釜、罐的液位測量(老設備);
        14. 廢棄物料與可回收料的分開存放;
        15. 檢修工具的擺放;
        16. 安全通道的暢通、欄桿、樓梯扶手是否松動;
        17. 消防器材的擺放;
        18. 檢修現場動火后的檢查處理;
        19. 露天擺放物料的遮蓋;
        20. 各區(qū)防爆膜、電動蝶閥的防雨工作;
        21. 固體成品物料的堆放及防雨、防火措施;
        22. 檢修后現場的廢品、雜物、粉塵、油污的處理;
        23. 衛(wèi)生工具的擺放;
        24. 轉動設備的滑動、轉動及緊固件是否有松動;
        25. 微機報警、聯鎖裝置的校對與實驗;
        26. 綠化區(qū)無雜草、枯草、雜物、樹葉等;
        27. 各區(qū)的雨排水系統(tǒng)的通暢;
        28. 道路經常打掃,做到整潔、無淤泥、無積水、無油污、無垃圾、無金屬屑;
        29. 控制室的物品,無撕拉亂扯、無晾曬衣物、無垃圾、無油污等;
        30. 操作臺、配電柜無灰塵、無油污,周圍無雜物;
        31. 應急搶修工具裝備的擺放與整理;
        32. 現場做到臺有欄、軸有套、輪有罩、坑有蓋;
        33. 各區(qū)的節(jié)能減排措的發(fā)掘。
       

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