一、目的：為指導和規范溶解爐的安全使用。

　　二、范圍：僅適用于本公司溶解爐。

　　三、安全管理對頂

　　1.開爐使用時先檢查電、煤氣、高壓空氣，燃油等是否正常。

　　2.本爐控制系統采用PLC可編程控制器，能對整個溶解爐的各種信號進行監控，每班對系統進行檢查，對所有不正常情況都能及時報警，確保系統安全。

　　3.開啟控制盤內電源開關后，確認鋁液，排氣溫度設定正常。

　　4.投料前必須對爐子進行預熱，嚴格按升溫曲線表操作，不可貪圖節省時間而急速加溫，以免損壞爐子。

　　5.當鋁液上升至上限時，控制盤間發出報警聲，操作者及時投料。

　　6.當鋁液上升至上限時，控制盤發出報警聲，操作者及時調整，溶解燃燒器停止工作，投料機禁止投料。

　　7.當料位檢測裝置檢測到爐內有材料時，料滿指示燈亮，投料機被禁止運行。

　　8.燃燒風機運轉中，經常注意系統壓力是否正常。如煤氣，油，燃燒空氣任何一個壓力低于設定值，系統應會及時報警。

　　9.密切控制爐內經常保持最佳材料數量，以利提高爐子的熱效率達到最高狀態。

　　10.如發現出液不暢，可用鐵棒之類工具疏通一下出液口，但要絕對安全以免燙傷。疏通后一定要更換填充帽，扳動切換閥，將液孔堵死。

　　11.在疏通出液口的操作過程中不準切斷高壓空氣的供應，以免出液后不能及時關閉出液口而發生意外。

　　12.在爐內有溶液的情況下，不準關閉高壓空氣，以防止出液口因氣缸壓力不夠而發生漏液現象。

　　13.本爐使用煤氣為點火燃料，要定期檢查主燃料油管是否泄漏(直觀檢查)。煤氣管路的檢查須在正常燃燒的狀態下，用肥皂水或煤氣檢漏儀檢查煤氣管路是否泄漏，如發現泄漏應及時處理，以免發生危險。

　　14.平時視鋁液成分情況定期排放，長期停爐應將爐內鋁液徹底放盡，以便于清掃和有效地保護爐子。

　　15.在清除氧化物作業時，應將保持室及溶解室內氧化物專用工具，扒出爐子，操作時要注意盡可能小心，不要用力過大。以免損壞爐壁耐火材料及人身安全(按勞保要求戴口罩或呼吸過濾器)。