??????? 68. 未經批準，未制定完善的安全措施，對有壓力、帶電、易燃爆的容器或管道上施焊；
??????? 69. 下雨天進行露天焊接作業；
??????? 70. 將帶電的電焊線搭在身上或踏在腳下進行工作；
??????? 71. 電焊工離開工作場所時，不將電源切斷；
??????? 72. 移動電焊機位置，不停機斷電；
??????? 73. 焊工離開工作現場時不檢查是否留下火種；
??????? 74. 氧氣瓶、乙炔瓶混放在一起，使用時擺放間距不足5米，氣瓶與明火的間距不足10米；
??????? 75. 乙炔瓶使用時無乙炔回火防止器，使用或存放時臥放；
??????? 76. 氧氣瓶與乙炔瓶或其它可燃物氣瓶儲存于同一倉庫或放于同一地點；
??????? 77. 不關乙炔瓶、氧氣瓶閥門就下班或離開工作崗位；
??????? 78. 氧氣瓶、乙炔瓶放在一起運輸；
??????? 79. 把氧氣瓶的氧氣全部用完；
??????? 80. 冬季氧氣表凍結時用火烤，（應該用溫水或蒸汽解凍）；
??????? 81. 氧氣瓶放在有油污的位置上使用；
??????? 82. 施工現場氧氣瓶、乙炔氣瓶在烈日下暴曬；
??????? 83. 操作焊炬和割炬時，將橡膠軟管背在背上操作；
??????? 84. 隨意坐在氧氣瓶上休息；
??????? 85. 各種裝過可燃氣體，可燃液體和有毒物質的設備容器，未經徹底清洗，排除危險性之前進行焊、割；
??????? 86. 用手握工件鉆孔；鉆孔時帶手套；
??????? 87. 鉆孔時用手抽鉆頭上的鐵屑；
??????? 88. 使用大錘前不檢查錘頭是否松動、有無錘楔；
??????? 89. 在整改消除漏氣點需卸壓操作時，不卸壓、帶壓操作；
??????? 90. 檢修作業時正對閥門閥芯進行作業；
??????? 91. 戴手套操作車床；
??????? 92. 臨時工作孔洞，在工作完畢沒及時恢復；
??????? 93. 檢修后的設備試運時，不認真檢查，就在工作票上簽字；
??????? 94. 使用沒有防護罩砂輪機；
??????? 95. 使用梯子端部無防滑裝置，無人扶梯子，人字梯無限制展開拉筋的；
??????? 96. 把工具放在容器內或把工具塞進管道中；
??????? 97. 檢維修人員在安全作業許可證沒辦理完整就開始工作；
??????? 98. 檢維人員檢修設備時，未與設備使用部門進行協調聯系，直接進行工作；
??????? 99. 檢維人員對設備進行停機檢修時，未懸掛警示牌或無人監護；
??????? 100. 站在砂輪機正面刃磨；
??????? 101. 工作間斷后，重新工作不復查安全措施；
??????? 102. 肩挑重物登上移動梯子或軟梯；
??????? 103. 檢修拆下的管道、閥門等沒有歸類擺放好，影響通道；
??????? 104. 隨意動用化工運行設備不給崗位班長打招呼；
??????? 105. 對氮氣、惰性氣體等介質設備或管線進行封堵時不佩戴防護用具；
??????? 106. 在防爆部位和區域作業使用非防爆器材或工具；
??????? 107. 在易燃易爆區域用鐵器敲打設備；
??????? 108. 冬季在易燃易爆區域用鐵器砸設備裝置上的冰；
??????? 109. 起吊較大的重物不進行試吊；
??????? 110. 起重區域周圍未設置警戒線，懸掛明顯警示牌；
??????? 111. 起重工不使用統一的指揮信號；
??????? 112. 多人指揮行車、吊車；
??????? 113. 指揮信號不明即運行起重機；
??????? 114. 吊運物品不發出指揮信號即起吊；
??????? 115. 作業人員指揮吊物起吊后，不給司機放置地點信號；
??????? 116. 在輸電線路四周作業，由于安全距離不夠還強行作業；
??????? 117. 起重機械超限使用；
??????? 118. 指揮人員在照明不足，看不清工作地點時，指揮起重工作；
??????? 119. 起吊重物前不認真檢查懸吊情況及所吊重物件的捆綁情況；
??????? 120. 起吊重物，讓物件長期懸在空中駕駛人員離開操作室或干其它工作；
??????? 121. 行車停止使用，駕駛人員離開駕駛室時，不拉開電源開關；
??????? 122. 吊物在空中短時停留時，操作人和指揮人離開工作崗位；
??????? 123. 起吊物件時，工作人員及非工作人員在吊物下停留或行走；
??????? 124. 起吊物體繩索斷股繼續使用；
??????? 125. 沒有得到司機的同意，登上起重機或起重機軌道；
??????? 126. 酒后登高作業；
??????? 127. 遇6級以上大風天氣時進行高空作業無安全措施；
??????? 128. 使用梯子前不檢查或使用有缺陷的梯子；
??????? 129. 高空作業不系安全帶，不使用工具袋，將材料工具上下投擲；
??????? 130. 上下層同時工作、中間不搭設臨時防護隔板；
??????? 131. 高處作業站在不堅固的結構物（石棉瓦、木板條等）上進行作業；
??????? 132. 高處作業人員未沿著梯子上下，而是沿著繩索、立桿或欄桿攀登；
??????? 133. 在立梯上進行高處作業時，扶梯人和遞料人是同一人；
??????? 134. 下水井、污水池、隔油池不經處理擅自進入10#線；
??????? 135. 向受限空間充氧氣或富氧空氣；
??????? 136. 進入設備內作業前，未對設備內進行清洗、隔離和置換合格；
??????? 137. 作業人員離開設備時，未將作業工具帶出設備；
??????? 138. 在有酸堿等腐蝕性介質的受限空間作業時，未穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等防護品；
??????? 139. 使用超過安全電壓的手持電動工具作業或進行電焊作業時，未配備漏電保護器；
??????? 140. 動火工作需延期時未重新履行動火工作票手續；???????????????????????????
??????? 141. 動火間隔超過30分鐘不重新分析確認。
??????? 142. 一份《動火安全作業證》只準在一個動火點使用，隨意轉讓、涂改，異地使用或擴大使用范圍；
??????? 143. 安全監護人或有關的監護人未到位動火；
??????? 144. 安全防火、滅火措施未落實到位就進行動火作業；
??????? 145. 動火前未清除動火區域周圍易燃易爆物品；
??????? 146. 附近難以移動的易燃物品、貴重設備未采取可靠的隔絕措施動火；
??????? 147. 附近有與動火作業相抵觸的工作，不具備安全距離和安全時間間隔動火；
??????? 148. 風力達5級以上的露天動火作業，無可靠擋風措施動火；
??????? 149. 動火作業前未檢查電、氣焊工具，帶病使用；
??????? 150. 動火工作間斷、終結、轉移時無清理并檢查現場殘留火種；
??????? 151. 動火期間距動火點30米內隨意排放各類可燃氣體；距動火點15 米內隨意排放各類可燃液體；隨意在動火點10 米范圍內及動火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業。
??????? 152. 特級動火作業前，未通知生產調度部門及有關單位；
??????? 153. 鍋爐或加熱爐點爐時，點火前不做氣體分析，正對看火門、檢查門查看爐情；
??????? 154. 在鍋爐四周烘烤衣物和堆放其它無關物品；
??????? 155. 隨便更改容器試驗壓力、安全閥定壓壓力；
??????? 156. 在輸煤皮帶運轉中，清理皮帶滾筒粘料；
??????? 157. 在運轉皮帶上站立、越過及傳遞工具；
??????? 158. 不在規定的采樣點采樣；
??????? 159. 采樣剩余的樣品隨意傾倒，分析后殘液不收集處理而直排下水，向生活垃圾箱內丟棄廢棄危險化學品藥劑或包裝物；
??????? 160. 在采樣完畢，沒在容器上作出標記，標明物料的性質及其危險性；
??????? 161. 樣品容器未密封，（以防物料損失或揮發）；
??????? 162. 取樣時不穿戴勞保用品；
??????? 163. 采樣后閥門關閉不嚴，發生泄漏不報告；
??????? 164. 未完成的劇毒試劑，隨意放置，隨意將試劑帶出室外；
??????? 165. 試驗分析后的劇毒品及爆性物品沒有集中收回；
??????? 166. 單人進行劇毒品操作；
??????? 167. 配藥、倒藥時不注意風向；
??????? 168. 分析工做樣不認真、虛填報表；
??????? 169. 有毒有害腐蝕性藥品配制完后的空瓶子亂扔；
??????? 170. 將帶有腐蝕性的藥液直接倒入下水道；
??????? 171. 向使用酒精的噴燈內注入汽油；
??????? 172. 用各種飲料瓶裝化學試劑；
??????? 173. 物料、試劑標識脫落未及時進行粘貼；
??????? 174. 使用完、用電設備或用酒精燈時，不按要求斷電、關閉；
??????? 175. 無證駕駛、酒后駕車、疲勞駕駛、超速駕駛、超員駕駛、人貨混載、超標裝載、車輛帶病行車；
??????? 176. 在拉運產品的車輛未裝阻火器進廠；
??????? 177. 上班期間外出干私活；
??????? 178. 未熄火機動車輛在裝各類危險化學品；
??????? 179. 危險化學品裝卸作業中駕駛員離開作業現場；
??????? 180. 危險化學品車輛在運輸途中收起導靜電拖帶；
??????? 181. 駕車進廠進廠時拋灑車上物品和雜物；。
??????? 182. 車門不關好，車箱不關就開車；
??????? 183. 車輛在廠內轉彎時不減速、不鳴笛；
??????? 184. 車輛不按規定路線行駛，進入易燃易爆區未安裝阻火器；
??????? 185. 車輛停放在警戒區域內或堵塞消防逃生通道；
??????? 186. 叉車叉子停在半空中時，停車或前行；
??????? 187. 叉車行車時帶貨升降、載人行駛或升降、超速行駛、貨物阻擋視線時盲目行駛；
??????? 188. 叉車裝運物品超長、超寬、超高、超載、偏載及單叉作業。
??????? 189. 叉車推動（不離地）物品行駛或拖帶車輛、拉拽物品；
??????? 190. 雷雨天裝卸易燃易爆品車輛；
??????? 191. 裝卸易燃、易爆危險品時槽車不按規定連接靜電導除設施。
??????? 192. 巡查出的安全隱患不及時解決，又不及時上報；
??????? 193. 隨意排放易燃、易爆物料，生產廢料、其它化學危險品；
??????? 194. 探傷、照片時不設立警戒區；
??????? 195. 操作時人正對著閥門絲桿；
??????? 196. 當發現設備有異常，存在隱患時，不匯報檢修，強行使用；
??????? 197. 機械設備未停穩前用手腳或其他物件強制停止；
??????? 198. 啟動機、泵前未盤車檢查；
??????? 199. 施工中，深溝、深坑四周無安全警示牌和警戒線，夜間無警示紅燈；
??????? 200. 進入危險化學品庫房前，未通風便進入作業；
??????? 201. 不按照生產工藝要求進行聯系，現場直接開關生產設備；
??????? 202. 未經許可隨便在生產場所打洞、挖溝等；?
??????? 203. 調度指令執行情況不及時反饋；
??????? 204. 不按操作順序進行操作；
??????? 205. 不按時巡回檢查或巡檢時不穿戴防護用品；
??????? 206. 設備運轉時，跨越或接觸運動部位；
??????? 207. 在生產現場開挖孔、洞、溝等處，不設置明顯的警告標志；
??????? 208. 其它"三違"情節嚴重的按嚴重"三違"處理（包括：造成影響惡劣、為推脫責任狡辯、糾纏不清的）；