在空氣分離過程中，因生產裝置、工藝管道的泄漏、安全裝置失靈，或檢修過程中因未佩帶安全防護用具或因防護不當等，都可能發生氮氣窒息事故。而且，氮氣窒息事故發生后受害者很難有能力逃出或自救。
         在生產過程中如何氮氣窒息事故，主要采取以下預防措施：
         (1)對崗位工人進行安全知識教育，使其了解、掌握氮氣的理化性質、事故預防及應急措施；
         (2)根據生產實際情況制定窒息事故應急救援預案，加強演練以提高崗位工人事故應急救援能力和救援水平，并根據工藝變化和人員變動適時進行修訂，使預案具有可操作性；
         (3)在可能發生氮氣泄漏的危險場所懸掛安全警示標識，無關人員不得進入該生產場所；(4)在氮氣生產設備內進行檢修作業前，必須將該設備與生產系統可靠隔絕，經置換分析合格，氧含量達18％以上，落實好安全措施后方可進行作業。在不可能置換完全的情況下，作業人員必須使用空氣呼吸器或長管面具，并在監護人監護下作業；
         (5)嚴格執行崗位操作法和安全操作規程，加強崗位操作技能培訓，避免因誤操作導致設備損壞和管道閥門泄漏而引發事故；
         (6)主控室操作人員要加強對壓力、流量等參數的監控，以便及時發現氮氣泄漏情況并及時得到有效控制。
        （7）有可能發生氮氣泄漏的危險場所，加強強制通風裝置，以減少氮氣積聚。
        （8）在可能發生氮氣泄漏的危險場所中作業前，先制定完善的作業方案，并經安全部門通過后再作業。
        （9）不得將純氮氣排放至通風不暢的空間；氮氣的生產、使用現場和操作室等要保持通風換氣良好，并定期分析周圍大氣的含氧量，保證其濃度不低于18%