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防硫化氫中毒管理規定

  
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        一、在含H2S生產區域的作業人員,生產過程操作工、原油外運裝油工、設備檢修作業人員,上崗前要接受防H2S中毒安全培訓和救護知識場面教育培訓,取得合格資歷后方準上崗。
        從事含H2S作業的崗位人員,按規定進行定期查體,按“職業禁忌癥”要求合理安排工作。
        二、各基層隊、生產崗位,要摸清本隊、本崗硫化氫的含量及分布情況,繪制硫化氫防止管理平面分布圖,設置H2S危險作業警示標牌。
        三、根據不同的作業環境配備相應的H2S監測儀及防護裝置,并有專人管理,使H2S監測儀及防護裝置始終處于備用狀態。
        四、凡含硫化氫的生產崗點,必需采取有效的生產管理方法,實施密閉生產外輸送法。
        五、對生產井原油中硫化氫含量要定期化驗測定,凡經測定H2S含量≥10ppm以上的,對有可能泄露硫化氫的裝置區域應安裝自動檢測報警器,設置風向標,崗位操作人員必需高度警惕。
        六、進入重點監測區域作業時,操作人員必需佩戴防護用品,操作時,必需有兩人以上在現場,一人操作,其他人要密切監護。
        七、供氣裝置的空氣壓縮機應置于上風側。
        八、重點監測區應設置醒目的標志、H2S監測探頭、報警器及排風扇。
        九、對含有H2S的生產油井,液、氣不得隨意外排,防止意外。生產流程發生泄漏、破裂,當H2S濃度達到10mg/m3報警時,作業人員應檢查泄漏點,準備防護用具,當濃度達到50mg/m3報警時,迅速打開排風扇,疏散下風向人員,作業人員應戴上防護用具,禁止動用電氣焊,搶救人員進入戒備狀態,查明原因,迅速采取措施,及時組織關井,并關閉生產流程,減少液氣外泄量,控制泄漏,向上級報告情況。
        十、當H2S濃度持續上升無法控制時,進入緊急狀態,立即疏散無關人員并實施應急方案。

        濱南采油廠安全生產委員會

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