車間現場定置、油漆劃線要求及設備表面油漆的規定

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一、目的

　　規范生產現場6S管理標準。

　　二、范圍

　　項目部各生產車間（鵬程廠區試行）

　　三、原則

　　本規定貫徹的原則是：使生產現場的一切物品都有區（位）；一切區域都有標識；一切設備、設施的用途和狀態都明確；一切環境因素都得到有效控制；一切危險源都要排除。（具體操作方法只是初步探討，不是最終規定，有待于不斷修改和完善。各車間在具體實踐中如有更為合理、適用的方法時，在經過公司認可條件下，允許應用。)

　　四、車間現場定置及油漆劃線要求

　　1、對生產現場現場通道的定置要求

1.1人行通道寬不小于1m；汽車及消防通道寬不小

于3.5m。安全通道要用黃色實線標出寬度，線寬為70mm—100mm，通道地面用綠色油漆，隨時保證暢通無阻。

　　1.2對地面、墻壁、門窗以及廢棄物清除規定

　　1.2.1廠房內地面要保持潔凈、無塵、無雜物，不允許有任何原因產生的積水、積油、油漆漬，不允許有散落零件和產品。地面區域線清晰無剝落，物品放置不壓線。

　　1.2.2廠房內墻壁、門窗上不允許隨意拉臨時電線、楔釘子、張貼標語等廢棄物，要保持潔凈無塵;窗臺上無雜物，門窗玻璃上無亂張貼現象；墻壁無不用物吊掛，無蜘蛛網。

1.2.3凡是經主管部門認定為廢棄無用的廢料、配電箱、柜、盒

、線路、管路等要進行徹底清除，不得殘留占據空間、場地，影響觀瞻；凡正常使用的上述設施要保持清潔、干凈，損壞的要及時修補，要明確責任人、監督人。

　　2、對設備的定置要求

　　按工藝流程定置設備時，要充分考慮安全和操作方便的因素。各類設備標識規范、安全保護設施齊全；設備保養、油封符合標準；設備附件要定位擺放，妥善保管；設備維護、保養、修理及時；完好、不完好、封存設備標識、檔案齊全。設備上無散放置的雜物。

　　3、對特殊物品的定置要求

易燃、易爆、有毒、有害物品及消防設施定置區，要遠離明火作業區，要明示“特殊定置

”的標志，劃定區域線。區域線用紅色實線，線寬為50mm—70mm。應明示國家規定的統一標志。

　　4、生產現場內可移動物品定置要求

　　4.1現場內可移動物品全部按規定區域擺放，并劃線定置；包含范圍：氣瓶防倒架、推車、工具箱、垃圾箱、鐵屑箱、工作臺、吊裝工具架、工裝架、零件架、機床附件架、機床踏板、材料架、桌椅、標識牌等。

　　2.2經常移動的物品，如其上有文字說明的標志，其標志要朝向使用者易于觀察的方向。

2.3區域線的劃定方法：按現場物品外輪廓劃區域線，除工裝架、材料架、機床附件架、工具箱、工作臺可按四角劃線方

法外，其余一律用連續實線。

　　2.4線寬要求：大型可移動物品區域線用白色實線，線寬為50mm—70mm；小型物品可根據視覺比例效果，可按大型移動物品線寬的1/2寬度劃定。

　　5、生產現場流動物品的定置要求

　　生產現場物品指除設備、工具箱、架、柜等固定位置擺放物品以外物品。包括：材料、毛坯、成品、零件、半成品、待處理品、工裝、器具、生產中其它輔助物品等。

5.1將生產現場的流動物品，根據與生產作業相聯系的緊密程度，區分設定為A（A1、A2）、B（B1、B2）、C（C1、C2）、D（D1、D2）四大類（按性質又細分為八小類）各類物品要嚴格按區域分類擺放。對于易于造成污染的物品，注意使用相應的容器；對于易造成散亂和影響美觀的小件物品，進行上架和裝箱處理，標識清楚。

　　A—正在加工的原材料、毛坯、零件、半成品、配套件。

　　B—正在使用的工裝、計量器具、各類輔助設備。

　　C—不能立即轉移而暫時存放的各類物品，待處理的材料、在制品、產成品與生產聯系不緊密，但仍有使用價值的輔助物品

　　D—可回收的廢舊物品、加工后的屑類、廢品、垃圾等。

　　C、D類物品定置要遠離生產作業現場。

5.1對加工、檢修和產品零件及成品零件，在運輸、周轉過程中要有

防止磕碰傷措施。

　　5.2在制品擺放高度不允許迢過1.2m。

　　5.2生產現場流動物品必須固定在區域內；區域線用白色實線，線寬為50mm—70mm。

　　6、生產現場各種區域線顏色管理規定和定置標識方法

　　區域線標識材料采用：彩色油漆。區域線線寬：25mm—50mm，寬度應盡量統一。

　　6.1白色