c.液壓管系磅壓試驗

　　l 當試驗管系發生泄漏時，應及時降壓并進行清污，清污后的垃圾要倒入指定的油垃圾斗內。

　　l 處理漏點時，要在系統液壓泵站的電源箱上掛好“禁止啟動”的警示牌，防止發生誤操作，直到交驗或處理完畢方可撤牌。

　　l 磅壓管系所經區域3m范圍內進行熱工作業時，應按照二級熱工作業進行審批，在采取停止作業（停泵）或其它必要的安全防護措施，確保施工安全后方可進行作業。熱工作業結束應進行檢查確認，符合安全要求后，恢復磅壓作業。

　　d.二氧化碳、消防管系、制冷管系、液控管系等系統氮氣磅壓試驗

　　l 當試驗管系發生泄漏時，應立即停止作業，采取措施進行處理，進入艙室前須先測氧，合格后才可進入，待問題解決后方可繼續試驗。

　　l 氮氣瓶充裝結束需換瓶再次充裝時，要先關閉磅壓閥，再拆除氣瓶連接部分，進行換瓶充氣。

　　l 氮氣吹通系統工程應指派專人進行監控，重點控制系統經過的密閉艙室部分，做好通風工作；人員進入艙室前須先測氧，合格后才可進入。

　　4.2.2串油試驗

　　a.當串油管系發生泄漏時，應及時停泵并進行清污，清污后的垃圾要倒入指定的油垃圾斗，處理結束滿足施工要求后方可繼續作業。

　　b.處理漏點時，要在系統液壓泵站的電源箱上掛好“禁止啟動”的警示牌，防止發生誤操作，直到交驗或處理完畢方可撤牌。

　　c.串柴油管系所經區域3m范圍內進行熱工作業時，應按照二級熱工作業進行審批，在采取停止作業（停泵）或其它必要的安全防護措施，確保施工安全后方可進行作業。熱工作業結束應進行檢查確認，符合安全要求后，恢復串油作業。

　　d.串油管系及臨時油柜需用電熱器具進行加溫時，必須征得項目負責人及安全主管同意，采取必要的隔離、防護措施、落實監護人輪值后方可進行加溫。

　　4.2.3蒸汽吹除試驗

　　a.先開啟機艙風機，再慢慢開啟試驗閥門，如無異常方可全部打開。

　　b.作業過程中應指派專人檢查通氣是否有泄漏，如不能連續通氣時要停止作業，進行修復。修復過程中應指定專人負責監護，禁止啟動試驗閥門。

　　4.3 試驗結束后

　　4.3.1根據試驗工藝要求，安全釋放管系內試驗介質。

　　a.氮氣釋放必須由系統一端處進行釋放，嚴禁采取多點釋放，嚴禁向艙室內排放，應使用風管將系統內的氮氣排放至空氣流通處，釋放點區域內嚴禁人員進入。

　　b.油水類介質應釋放到指定的容器內。

　　4.3.2施工用設備、工具、容器等應及時拆除和清理下船。

　　4.3.3清理作業現場的垃圾，試驗用油及含油廢棄物應妥善處理。

　　4.3.4對使用過的試驗設備和工具進行維護保養，妥善保管以備下次使用。