???? 第一章? 總? 則
??????? 第一條? 為了提高我公司綜放工作面動態達標水平，根據文件要求，結合我隊實際情況，特對綜放工作面動態達標標準做如下規定。
??????? 第二條? 綜放工作面動態達標標準是礦井生產工作面質量標準化工作的基礎，我隊必須嚴格工作面的動態達標管理。質量組要嚴格按本辦法的要求，加強我隊的工作面現場動態達標標準檢查、監督和兌現獎罰工作。
??????? 第三條 本辦法適用于井下綜采隊。
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???????????????????? 第二章? 組織與職責
???????? 第四條 為了能夠有效執行制度中的各項管理規定，加強管
??????? 理強化組織，落實責任，特制定綜放工作面動態達標標準組織管理體系。
???????? 第五條 綜采隊成立綜放工作面動態達標標準管理領導
??????? 小組
??????? 組? 長：
???????? 副組長：
??????? 成? 員：
??????? 領導小組下設辦公室，辦公室設在綜采隊值班室，由技術員任辦公室主任，負責辦公室日常管理工作。
???????? 第六條 綜放工作面動態達標標準管理領導小組職責
??????? （一）組長負責對綜放工作面動態達標標準管理全面負責。
??????? （二）成員負責對綜放工作面現場動態檢查、考核等工作，并執行公司關于綜放工作面動態達標標準的管理相關文件精神，對生產管理中存在的問題及時向礦分管業務部門匯報。
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??????? 第三章? 綜放工作面動態管理
???????? 第七條 交接班地點（行人聯巷處）管理標準
???????? （一）在行人聯巷口設“綜采隊歡迎您”的標語牌；
???????? （二）頂幫完好無鱗皮，底板平整，無積水、淤泥和雜物。
???????? （三）物品擺放整齊有序：“五圖一表”擺放位置合理，便
??????? 于觀看，圖紙清晰、整潔，無破損；職工休息桌椅、飲水機等擺放整齊，潔凈無污垢；檢查記錄箱箱體潔凈，無污漬,無變形，與存放的記錄本對應，記錄本整潔無損壞，頁面無亂寫亂畫,記錄內容符合要求，字跡清楚。
????????? 第八條 進、回風順槽標準
???????? （一）巷道無淤泥積水（面積2m2，深0.1m）和雜物堆積，
??????? 水溝暢通。
???????? （二）上下順槽行人段內原則上不允許鋪墊道渣，對于巷道
??????? 內的浮煤泥（尤其是前后溜機頭、機尾，轉載機、膠帶機兩側，支架前，后溜內等處）等要及時清理，通過及時抽水、清理淤泥等工作，能保證證路面清潔，滿足行人要求。
???????? （三）水溝必須保證水流通暢，無淤泥、雜物，在水溝上方
??????? 設置鐵蓋板（位置從工作面機頭到移變列車最后一個平板車），方便行人。
???????? （四）橋式轉載機及膠帶機處行人側無淤泥，巷道內存有的
??????? 積水采取措施抽排，不得影響路面行人。
???????? （五）橋式轉載機機身保持整潔。
???????? （六）膠帶機控制線，必須整齊盤放在特制的工作盤上，不
??????? 影響行人。
???????? （七）纜線敷設符合要求，整齊順暢。
???????? （八）煤機割到機頭或機尾處，由看刮板機人員和機尾看大
??????? 塊人員必須在運輸順槽破碎機處或回風順槽單體林末端處，設置柵欄，懸掛“嚴禁入內”警示牌。
???????? （九）兩順槽內柱靴、柱帽、單體等材料上架分型號碼放整
??????? 齊，掛牌管理，回收水管、皮帶件等材料等及時分類碼放，下班及時回收到材料庫或地面，在兩巷存在不得超過一天。
???????? 第九條 工作面兩順槽超前維護標準
???????? 超前維護單體液壓支柱支護標準
???????? 1.兩順槽的超前支護長度不小于作業規程中規定距離，要
??????? 在作業規程中明確規定,單體支柱的間距不得大于1m。當安全出口寬度大于1.0m，最后一顆單體支柱到端頭支架大腳的距離不大于1.0m；當安全出口寬度小于1.0m時，最后一顆單體到機頭、機尾鏟煤板的距離不大于1.0m，若頂板完整間距可放到1.5m。
???????? 2.單體支柱的柱帽、柱靴必須使用公司指定產品，柱帽與
??????? 柱體必須進行有效聯接，確保在升柱和降柱時柱帽不會掉落。
???????? 3.單體支柱架設保證豎直，柱靴與柱帽緊貼頂底板，堅硬
??????? 的底板上可以不使用柱靴，其它情況下必須使用柱靴。
???????? 4.單體之間防倒連接牢固可靠，美觀、大方。
???????? 5.單體支柱卸液口朝向采空區。
???????? 6.單體支柱支護間排距按《作業規程》要求設置，成行成
??????? 列，掛牌管理。
??????? 7.幫網與頂網有效壓茬和連接，網片和錨桿（索）等不得影
??????? 響行人，錨桿外露長度不大于50mm、錨索外露長度不大于200mm，機尾垮落滯后時錨索頭必須抹黃油。
??????? 8.單體活柱行程符合要求，不大于800mm，不小于400mm。
??????? 9.聯巷口處的加強支護符合《作業規程》規定。
??????? 10.液槍和液管整齊吊掛，高度適中，方便人員通過。
??????? 11.液搶必須安設壓力表。
??????? 12.工作面及兩順槽內圖牌板齊全，圖文清晰、無污漬,無變
??????? 形。
???????? 第十條 兩端頭及安全出口管理標準
???????? （一）兩端頭管理標準
??????? 1．?端頭支護設施距兩順槽副幫寬度適合，設置有效擋風簾，擋風簾邊緣緊貼副幫，在醒目處安設“嚴禁入內”牌。
??????? 2．?刮板機機頭機尾電機必須安設護網，機身和蓋板上整齊干凈。
??????? 3．?對于支架腳踏板與大腳高差大，行人不方便時，要加設固定鐵臺階；支架的推拉頭上要蓋上橡膠腳墊，保證行人方便、安全。
??????? 4．?支架在不影響割煤的情況下，護幫板要完全打出去，并保證接頂；帶有伸縮梁的，伸縮梁也要伸出。
??????? 5．?機頭冷卻水水箱容積設置合理水不外溢，保證回收再利用。
??????? 6．?刮板機機尾煤泥要及時清理，積水要及時抽排。因刮板機底鏈拉水形成大量煤泥時，要設置導水槽，將水煤泥引走，集中處理。
??????? 7．?機頭、機尾噴霧霧化效果良好，瓦斯牌板設置位置合理，填寫規范，粉塵要做到每班清理，管線吊掛保證整齊。
??????? 8．?回風隅角按規定設置CO、O2和CH4便攜儀或瓦斯和CO傳感器，位置合理，便于觀看，保證各儀器完好，數字顯示準確。
??????? 9．?機頭機尾盲巷處設置柵欄，并掛警示牌“禁止入內”。
??????? （二）上下安全出口標準
???????? 1.綜放工作面設計時必須考慮端頭設備配套，保證上下行
??????? 人。
???????? 2.安全出口在大于等于0.8m，巷道高度不低于1.8m，當安
??????? 全出口不能滿足規程規定的要求時要另行編制安全技術措施、加設爬梯，保證出口安全暢通。
???????? 3.因人為因素造成上下安全出口過窄人員無法通過時，要
??????? 按事故進行追查；因客觀因素造成上下安全出口過窄人員無法通過時，必須現場采取措施，確保人員能安全、順利通過。
???????? 4.機軌合一巷在列車段必須滿足800毫米的行人寬度要求。
???????? 5.行人通道內不得堆放任何物料。
???????? 6.當推移刮板運輸機機頭和機尾時，嚴禁行人通過安全出
??????? 口。
???????? 第十一條 工作面支護管理標準
???????? （一）液壓支架的初撐力不低于規定值的80%。
???????? （二）液壓支架實行編號管理；不得缺梁少柱，液壓支無死
??????? 架和不接頂架。
???????? （三）綜采工作面液壓支架排成一條直線，其偏差不超過±
??????? 50mm，支架中心距偏差不超過±100mm；相鄰支架不能有明顯錯差（不超過頂梁側護板的2/3），支架不擠、不咬，架間空隙不超過規定（＜200mm）。
???????? （四）支架頂梁與頂板平行支設，其最大仰俯角＜7°;液壓
??????? 支架垂直頂底板,歪斜＜±5°工作面傾角≥15°時，液壓支架（柱）必須增設防倒防滑裝置。
???????? （五）煤壁平直，與頂底板垂直。傘檐：傘檐長度>1m時，
??????? 其最大突出部分，薄煤層≤150mm，中厚以上煤層≤200mm；傘檐長度在1m以下時，傘檐最突出部分薄煤層≤200mm；中厚以上煤層≤250mm。
???????? （六）及時移架，端面距最大值≤340mm，大采高支架符合
??????? 作業規程規定。支架工采取鄰架操作，在架內操作，移架時必須先降柱，使頂梁離開頂板50-200mm后，停止降柱迅速移架；對于破碎頂板允許“擦頂移架”或“帶壓移架”。每次降架的幅度不超過頂梁側護板的2/3。頂板破碎處要跟機拉架或拉超前架，支架前梁接頂要嚴；拉超前架段，兩側支架要拉半個步距，保證人員在支架內行走方便。
???????? （七）回收率達到規定要求，不丟失頂底煤，浮煤清理干凈
??????? （工作面在2m2內浮煤均厚度不超過300mm）。
???????? （八）支架內纜線吊掛整齊，標識清晰。按要求設置采高鏈，
??????? 采高超過4.0m的工作面支架設置防護網。