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表５ 技術指標及參數（氧化礦）

作 業 名 稱
一次磨礦
二次磨礦
三次磨礦

磨礦濃度（%）
80
70—75
67—70

溢流濃度（%）
40
30
20—12

溢流粒度（-200目）%
40
60—70
85—90

臺時能力（噸）
189
473
191

鋼球充填率（%）
45
40
40
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4、作業中要求

(1) 對球磨機臺時、磨礦粒度進行調整和控制，使指標達到要求。

(2) 每小時按標準檢查磨礦粒度；按標準檢測磨礦濃度。

(3) 注意觀察球磨機的排礦水和返砂水變化，發現水量不足或有堵、漏現象應及時做好調整。

(4) 及時清理碎球、碎塊。

(5) 經常觀察各電流表，流量計變化，并對各部運轉聲音、氣味、間隙、緊固、潤滑、磨損情況進行檢查。遇有問題及時上報本班班長和廠部調度室進行處理。檢查標準如下：

①滾動軸承溫度不得超過70℃，滑動軸承溫度不得超過60℃，電機溫度不得超過60℃。

②各部地腳螺栓及各部連接螺栓要保持齊全、緊固。

③工作電流不得劇烈波動，不得超過額定值。

④各部無漏油、漏水、漏礦現象。

(6) 分級傳動瓦每4小時注油一次。

(7) 檢查結果要記錄，重大缺陷或危及人身和設備安全時，應立即向廠部調度室匯報。

5、停機

停機順序：

停圓盤給料機→停皮帶機→停球磨機→停分級機→關閉各水門→停油泵。

停機過程注意事項：

(1) 停機前必須先停止給礦，處理負荷15－20分鐘。

(2) 負荷處理凈后，把啟動水柄打到停止位置，停止勵磁（按下停止按紐）。

(3) 將分級螺旋提起。

6、設備使用與維護

(1) 油泵電機和同步機聯鎖裝置失效，不許啟動。

(2) 各潤滑點油路保持暢通無阻，有足夠的油量；定期對靜壓軸承回油濾芯進行清洗。

(3) 分級機負荷必須逐漸增加，正常情況下不準帶負荷啟動。

(4) 不準正常運轉時起升絲杠，更不準強行下壓絲杠。

(5) 應及時處理返砂槽積礦。

(6) 檢查螺旋與下拖架的顫動、葉片及支架的活動情況，發現異常立即查明原因，停機處理。

(7) 溢流篦子應保持完整，篦子上的雜物每班至少清理一次。

(8) 每小時檢查一次電機溫度、聲響；電纜接頭、接地線應保持完好正常。

(9) 每小時檢查減速機溫度、油量、聲響，出現異常及時上報處理。

(10) 每班至少檢查兩次膠帶狀況，尤其是接頭處。發現異常及時處理。

(11) 設備本身及周圍每班清掃擦抹，經常保清潔，設備見本色。

(12) 球磨機、分級機、皮帶機下部積灰積礦尤其是皮帶機頭尾輪處的礦塊必須及時清理。

(13) 按檢點標準檢點,填寫好檢點記錄,發現問題及時反饋。

7、安全操作要求

(1) 必須執行工作牌制度和開機前的檢查確認制度，否則一律不準開車。

(2) 必須停車換皮帶托輥，處理大塊，透漏嘴，并切斷事故開關。

(3) 必須停機換取電源牌后，進行緊固球磨機螺絲作業，嚴格執行監護制、互保制并要站穩扶牢。

(4) 必須持有電源牌，才能進行球磨機盤車作業。

(5) 必須經檢修人員同意，崗位人員才能對檢修作業的設備進行維護清掃。

(6) 嚴禁鉆、跳、跨皮帶，嚴禁在運轉中的皮帶架上調整操作及檢查皮帶欄板等。

(7) 嚴禁用潮濕物擦同步機和其它電氣設備，手潮濕不準開動電氣設備。

(8) 嚴禁在同步機附近晾曬衣物，嚴禁在運轉部位邊緣行走或逗留。

(9) 嚴禁在吊物下行走或作業。

(10)嚴禁在安全防護裝置不齊全情況下開車。

(11)嚴禁在運轉中的滾子門正對方向，檢查滾子門或在滾子下面清掃衛生，防止鋼球飛出傷人。

(12) 嚴禁背向皮帶機或在皮帶底部清掃衛生，并在確保安全的情況下進行巡檢。

(13) 吊礦泥和其它原因揭地板，吊后必須立即蓋好。

(14) 透返砂槽，不準到運轉的分級機邊緣上進行。

(15) 嚴禁到運轉的球磨機下部作業。

(16) 加球或返斗時，確認好吊斗門、吊斗耳子、鋼繩是否安全可靠，指揮動作規范，站位正確。

四、事故預防與處理（見表5）

表5 事故預防與處理

序 號
名 稱
預 防 措 施
處 理 方 法

1
干脹
1.注意觀察球磨機電流和給礦量、補加水量、排礦濃度以及返砂情況。
1.暫時停止給礦處理負荷；

2.增大返砂水量；

3.清透返砂槽。

2
濕脹
1．經常觀察返砂水量
1.減小返砂水量。

3
壓分級
1.防止磨機脹肚；

2.停機處理凈負荷；

3.勤檢查設備，保證設備正常運轉。
1.立即停機、放礦并上報廠調度室。

4
主軸瓦熱或冒煙
1.經常檢查油箱油位、油質；

2.檢查軸瓦膜情況是否完好、均勻。
1.補充冷油，溫度降下后再停機(防止軸瓦抱死)處理。

5
停水
1.經常檢查流量計和水量情況。
1.立即停機并上報廠調度室。

6
皮帶打滑
1.檢查皮帶張緊度，清除水或冰。
1.調整皮帶張力。

7
高壓停電
1.經常檢查電氣線路保證線路完好。
1.立即停給礦、停分級機并上報廠調度室。

8
低壓停電
1.經常檢查電氣線路保證線路完好。
1.立即停球磨機，并上報廠調度室。