??????? 第二十三條 處理倒架、歪架、壓架以及更換支架的拆修頂梁、支柱、座箱等大型部件時,必須制定安全技術措施。
??????? 第二十四條 工作面進行爆破作業時,必須采取保護支架和其他設備的安全措施。
??????? 第二十五條 泵站介質的配制、水質、配比等,必須符合有關要求。泵站應設自動給液裝置,防止吸空,泵站工作壓力符合作業規程要求。泵站水源保持清潔,避免煤滓及其它雜質混入,每旬至少清理一次箱體,以防雜質注入缸體,降低支柱(架)性能。
??????? 第二十六條 液壓支架、單體支柱初撐力,必須達到規定要求。對于松軟底板,應采取防止支架鉆底措施,確保順利移架。過斷層、破碎帶、老巷等,必須編制安全技術措施。
??????? 第二十七條 機采工作面頂板管理
??????? ㈠機采工作面作業規程中,必須有頂板管理的安全技術措施及實施注意事項,并認真貫徹執行。
??????? ㈡必須制訂支護工程質量標準和檢查驗收考核制度。
??????? ㈢工作面端頭及兩巷超前支護方式合理、支護強度符合要求,斷面滿足安全生產需要。
??????? ㈣跟班管理干部、班組長和安全檢查員,必須對各作業地點巡回檢查,認真查處安全隱患,堅決杜絕違章作業,保證工作面安全生產。
??????? 第二十八條 機采工作面調斜有關要求
??????? ㈠機采工作面需要甩采時,需制定安全技術措施。機采面傾角較大時,要采用偽傾斜方式回采,偽斜角度視煤層傾角大小和設備防滑性能而定。
??????? ㈡調斜時應注意:
??????? ⒈要采用割三角煤的方法,逐步調成偽斜。
??????? ⒉加強現場管理,避免工作面個別地段滯后或超前,防止刮板輸送機出現陡彎,造成溜槽脫節、拉斷鏈條或應力集中等現象。
??????? ⒊支架活動側護板處于可伸縮狀態,滿足調斜需要。
??????? 第七節? 上下安全出口
??????? 第二十九條 工作面的上下安全出口,其人行道寬度均不得小于0.7m ,高度不低于1.8m,出口20m范圍內,要采取架設挑棚或支設點柱的方式加強支護,支護方式在作業規程中要明確規定,必須滿足通風、行人、運料等安全生產要求。
??????? 第三十條 上下安全出口的頂板必須接實背嚴,嚴禁空頂、空幫。替棚、或移端頭支架時按作業規程規定執行,必須先支后回或先支后移,有專人監護,嚴禁單人操作。
??????? 第三十一條 上下出口回柱措施必須在作業規程中進行規定,回柱作業時,嚴禁開車及在作業區內進行其它作業,確保安全。
??????? 第三十二條 作業規程中應明確采煤機開缺口的方式,對人工做缺口的工作面,其缺口規格尺寸、支護形式、安全措施等要明確規定。
??????? 第三十三條 下出口有人作業時,刮板輸送機和轉載機啟動前,要發出明確信號,以防誤起動傷及作業人員。
??????? 第八節? 兩巷維護管理
??????? 第三十四條? 兩巷維修管理應設專人負責,其維修措施包括回、替棚的方法、材料等要求,在作業規程中明確規定。
??????? 第三十五條? 兩巷支護應正規完整,過頂背幫符合規定,不準空頂和缺梁少柱,空頂處必須接實頂板。
??????? 第三十六條? 回收拱形或梯形棚時,要有專人指揮、專人監護,采取電纜、電氣設備、供水、供液、抽排等各類管路保護措施,防止損壞。
??????? 第三十七條? 回、替棚應遵循由里向外原則,依次進行。
??????? 第三十八條? 兩巷使用的單體液壓支柱必須完好,嚴禁使用失效支柱。
??????? 第三十九條? 絞車運行過程中,繩道兩側嚴禁人員行走及作業。
??????? 第九節? 機電設備的拉移
??????? 第四十條? 機電設備需要移動時,要根據設備運移要求和現場條件,編制專門的安全技術措施或在作業規程及補充安全技術措施中明確規定。
??????? 第四十一條? 機電設備的移動原則上采用鋪軌進行,嚴禁強拉硬拽。因客觀原因無法鋪軌的,要由機電副總簽字同意后方可按措施要求進行。
??????? 第四十二條? 設備移動必須有跟班人員現場指揮。
??????? 第四十三條? 移動設備列車的注意事項:
??????? ㈠列車移動前,列車前方的巷道寬度、高度及軌道質量滿足設備運移要求。
??????? ㈡移動列車必須入軌,列車間采用可靠的硬聯接方式。
??????? ㈢移動前必須切斷工作面高壓電源,并拔出接地極。
??????? ㈣牽引絞車必須生根牢靠,性能完好,牽引力滿足要求。
??????? ㈤移設備列車時,絞車速度要適當,禁止猛拉硬移,禁止繩及列車的上、下幫行人或作業。遇到列車下坡時,列車后方必須用絞車牽引,嚴禁放飛車。移后必須采取防跑車措施。
??????? ㈥電氣列車移動前,應定好移動位置,嚴防拉壞工作面電纜或設備。
??????? ㈦移動列車到位后,應及時將移動列車固定牢固,并將電纜盤好、放牢、重設接地保護。
??????? 第四十四條? 移動設備的放置應符合設備的使用規定,并設置警戒欄、警示牌。
??????? 第十節? 機采設備的安裝、拆除
??????? 一、安裝、拆除前期準備工作
??????? 第四十五條? 機采工作面安裝、拆除須編制專門的安全技術措施,由礦總工程師牽頭組織會審,礦機電副總、采掘副總共同組織審批。
??????? 第四十六條? 機采工作面安裝、拆除前,由生產礦長負責組織對安拆準備工程進行驗收,合格后移交施工單位。
??????? 第四十七條? 機采工作面拆除前,要對液壓支架頂板進行防漏(鋪頂網)處理,并施工出架通道。機采支架頂網及鋼絲繩規格在措施中明確規定,頂網原則上要求鋪到支架掩梁下部,順茬搭接,重疊寬度不少于200mm;超前棚寬度根據調架要求確定。
??????? 第四十八條? 容易自燃、自燃煤層機采工作面拆除前,必須編制專門的防止煤層自然發火措施。
??????? 第四十九條? 機采工作面安裝、拆除前,礦要成立領導小組,明確職責分工,形成會議紀要。
??????? 第五十條? 安拆期間所使用的絞車、軌道、保險檔、起吊設備、語音閉鎖等設備設施安裝后,由生產礦長牽頭,礦機電負責人配合組織驗收,驗收合格后方可投入使用,使用期間必須做到班班安全確認。
??????? 第五十一條? 安拆期間所涉及到的各類安全設施實行掛牌留名制度。
??????? 第五十二條? 機采工作面安拆期間礦井相關業務部門職責:
??????? ㈠生產中心調度部門負責調度立卷,從安拆工程開工之日起將施工組織進度表張貼上墻,班班調度兌現工作量。
??????? ㈡安監部門負責施工期間現場安全監察和技術措施的監督落實。
??????? ㈢通風部門負責保證通風系統滿足施工要求,機采拆除工作面自工作面停采之日起,每天將有關防火參數的監測情況報礦通風科備案;工作面設備拆除后具備封閉條件,及時進行封閉。
??????? ㈣相關業務部門負責優先保證機采工作面安拆期間所需的材料、設備、各類車輛的運輸和供應。
??????? ㈤技術部門負責組織編制施工安全技術措施,并將機采工作面安拆施工方案、施工組織設計及專題會議紀要,報集團公司備案。
??????? 第五十三條? 未經配套的設備必須在安裝前10天內完成地面“三機”配套及調試工作,及時解決配套過程中存在問題,確保安裝按時進行;
??????? 第五十四條? 運送設備沿途巷道,必須滿足設備不可拆解最大外形尺寸要求。
??????? 第五十五條? 機采切眼、安拆峒室必須嚴格按設計施工,滿足安拆需要。
??????? 第五十六條? 機采安拆所使用的運輸軌道,軌型不低于22kg/m,鋪設質量符合《煤礦安全規程》有關規定。
??????? 第五十七條? 運送綜采設備必須使用專用車輛,并有特制的鎖緊裝置,車輪、車軸強度符合安全使用要求。
??????? 第五十八條? 機采設備入井前,要根據設備的外形尺寸、重量、和運輸要求,核校提升運輸設備的能力、罐籠尺寸、巷道坡度、彎道曲率半徑等要求,來確定運輸方案。
??????? 第五十九條? 提運及起吊設備的鋼絲繩、繩卡、鉤環等要提前進行強度和牽引力校核,滿足《煤礦安全規程》要求,使用前進行安全檢查,符合要求方可使用。
??????? 第六十條? 機采設備在運移、安裝、拆除過程中,通訊、信號必須齊全、靈敏、可靠,聲光清晰。正常作業時,嚴禁用礦燈、口喊、敲打物件等其它方法代替。
??????? 第六十一條? 井下直轉設備安裝前,必須逐臺進行必要性能動作測試,發現問題及時處理,不合格的不準安裝。
??????? 二、設備裝運
??????? 第六十二條? 設備裝運要找好重心,達到平穩,捆扎牢靠,確保運輸安全。
??????? 第六十三條? 機采設備運輸所用絞車牽引用鋼絲繩要定期檢查、維護和更新。
??????? 第六十四條? 斜巷運輸
??????? ㈠斜巷運輸巷道變坡段應有專門設計,按規定設置躲避峒室,嚴禁再現彎道變坡現象。
??????? ㈡工作面或斜巷使用絞車運送設備時,必須由專職絞車司機、把勾工和信號工進行作業,并嚴格執行持證上崗制度。
??????? ㈢絞車的安裝必須符合《煤礦安全規程》和有關要求。
??????? ㈣絞車運行要嚴格執行“行車不行人、行人不行車”制度,所有人員要躲開牽引鋼絲繩的波動范圍,必要時,絞車處應設護身柱,避免傷人。
??????? ㈤巷道變坡點必須按規定設置可靠的阻車裝置。運送設備時,上下口都要設人警戒,運輸車輛下方和兩側不準有人。
??????? ㈥支架拆除時必須鋪設導軌,滿足設備運輸要求,嚴禁強拉硬拽。
??????? ㈦使用對拉絞車運輸方式時,必須制定專門的安全技術措施。
??????? ㈧嚴格斜巷軌道、道岔管理、驗收,不合格不得行車。
??????? ㈨安全壞境、安全設施符合《煤礦安全規程》、《安全質量標準化標準》及其它有關規定。
??????? ㈩車輛掉道時必須編制復軌安全措施,并嚴格貫徹執行。
??????? 第六十五條? 在平巷中由人力推運設備時,要符合安全規程規定。在架線運輸線路運送支架或其它大件時,應根據情況,在被運物件的上方采取絕緣措施,以防導電傷人。
??????? 第六十六條? 運輸過程中,不準隨意拆卸各種液壓件、密封件及封堵等,零部件要放入專用箱內運輸,對儀表和極易受損的精密件,要設專人運送。
??????? 第六十七條? 設備、零部件運送到規定地點時,必須及時清點、交接,嚴防丟失。
??????? 三、設備安裝、拆除
??????? 第六十八條? 切眼施工原則上采用一次刷大、一次安裝的方法。特殊條件下可采取分段刷大、分段安裝的方法。
??????? 第六十九條? 機采工作面安裝必須編制專門的安裝技術措施。安裝措施主要內容有:
??????? ㈠待安設備的名稱、數量。
??????? ㈡設備安裝順序及質量要求。
??????? ㈢施工安全技術措施。
??????? 第七十條? 工作面傾角大于15°時,原則上支架應采取從下往上的順序安裝。
??????? 第七十一條? 解體下井的支架,必須在指定地點組裝。組裝前要對組裝用的設備、各種輔助裝置及組裝峒室的安全狀況進行檢查確認,符合有關要求后在專人指揮下進行組裝。起吊支架部件時,嚴禁將手腳、頭部等伸入起吊物下面,防止墜落傷人。
??????? 第七十二條? 安裝閥組或油管接頭時,不準硬打硬敲。各部件螺絲必須齊全緊固,各接頭密封良好,銷子齊全。
??????? 第七十三條? 機采工作面支架安裝要定位合理,首架位置要符合設計要求。
??????? 第七十四條? 安裝和調架時,必須有專人負責指揮,支架就位后,及時升架支撐頂板。
??????? 第七十五條? 工作面刮板輸送機的鋪設要符合平、直、穩和底槽內無雜物的要求。各部件螺絲、銷子齊全,緊固對位,刮板方向正確,安裝質量符合要求。機采工作面刮板輸送機一般應先于支架安裝,以便于和支架推移裝置的聯接。
??????? 第七十六條? 安裝采煤機必須按措施要求作業,工作面傾角較大時,要采取可靠的防滑措施。
??????? 第七十七條? 供電設備嚴格按審批后的供電設計安裝,嚴格執行停送電制度,嚴禁帶電作業、搬移設備。
??????? 第七十八條? 工作面安裝工程結束后,要對面內所有設備進行登記,并報設備管理部門備案。
??????? 第七十九條?? 機采設備裝運前,應在地面調試運轉,正常后方可入井。入井前要詳細核對運輸路線,確定設備裝車要求。
??????? 第八十條? 在解體、運輸設備過程中,對設備外露的關鍵部位,要采取可靠的特殊保護措施;對易損件、小部件要分類裝箱建卡運輸,并專人護送進行交接驗收。
??????? 第十一節? 機采隊伍組建和培訓
??????? 第八十一條 機采隊伍建制嚴格執行集團公司人力資源管理規劃。
??????? 第八十二條 機采隊伍必須按集團公司要求進行培訓,經考試合格后上崗作業(特殊工種須持證上崗)。
??????? 第十二節? 機采設備及備件管理
??????? 第八十三條? 機采設備嚴格按配套要求落實到位。
??????? 第八十四條?? 集團公司負責機采設備的選型、配套、定貨、設備購置。礦負責設備的安裝、調試、試運轉、日常維檢等工作。
??????? 第八十五條?? 建立健全機采設備管理制度,落實到位。
??????? 第八十六條? 機采面從鋪網結束之日起,一次采全高機采工作面須在30天內拆除完畢,大采高、大傾角等機采工作面不能在30天內結束的,須制定相應的防自然發火措施,報集團公司審批。
??????? 第八十七條? 設備嚴禁拆套。
??????? 第八十八條? 機采設備的存放嚴格按要求執行,庫房達標、管理到位。
??????? 第八十九條? 機采配件的管理要做到專人管理。管理人員必須精通業務、熟悉設備型號特征、技術性能、結構原理,做到配件供應及時,質量符合要求。
??????? 第十三節? 機采設備油脂管理
??????? 第九十條? 機采設備使用的各類油脂,應按照設備使用要求組織進貨,不合格、不適用的油脂嚴禁使用。
??????? 第九十一條? 礦要設立油脂管理部門,對油脂的供貨、使用過程中存在的問題及時向礦和上級主管部門反映。
??????? 第九十二條? 各類油脂的使用嚴格按性能要求落實。
??????? 第九十三條? 油脂必須在無積水、無淋水、無雜物,環境整潔的地點存放。防止外物混入,影響油脂質量。
??????? 5
防治自然火災治理規定
防治粉塵治理規定
防治瓦斯治理規定
失修巷道治理規定
通風系統治理規定
防止通風事故規定
防止通風重特大傷亡事故規定
防止通風一般傷亡事故規定
領導干部現場帶班管理制度
礦山安全生產管理制度
煤礦調度室管理制度
安全隱患排查治理管理制度
班前會管理制度
安全風險抵押金管理制度
安全責任追究制度
煤礦安全生產責任制