??????? 8、吊罐天井與上部巷道貫通時,上部中段必須加強通風和警戒;天、溜井施工過程應首選吊罐法,其次用普通法,在上述施工方法不具備條件時可采用簡易法施工;施工中應加強局部通風,在通風條件較差的地點,可輔以動力風強制通風,并為施工人員配備有害氣體報警器;起爆材料盡量采用長導爆管,在中段水平起爆;天、溜井設計應盡量選擇穩固巖層內,如發現天、溜井巖石不穩固,可采用錨、網、鋼支架等進行臨時支護,施工完后采用砼進行永久支護。
??????? 三、天、溜井安裝的安全規定
??????? (一)人行井安裝要求梯子間的布置應符合如下規定:
??????? 1、梯子安裝的傾角一般不應大于80度;
??????? 2、相鄰兩梯子平臺的距離不應大于6米,且保證每個副中段(中川)有梯子平臺,與巷道底板相平;
??????? 3、平臺梯子口尺寸不應小于0.6×0.7米;
??????? 4、梯子的上端應伸出平臺一米;
??????? 5、梯子下端與井壁的距離不小于0.5米,梯子寬度不小于0.4米,腳踏的間距不大于0.3米;梯子間的構件材料有木材的和金屬的兩種,其構件尺寸按下列參數選取:
??????? 1、木梯子間的平臺鋪板可用寬100~160毫米、厚30~50毫米的木材制作;隔板可用寬100~180毫米、厚15~25毫米的木材制作;梯子柱可用40×50毫米或50×60毫米的方木制作。木梯子間的主要問題是腐蝕嚴重,使用期限短。通常采用金屬梯子間;
??????? 2、金屬梯子間的平臺鋪板常用6毫米厚的花紋鋼板或普通鋼板(但必須進行防滑處理);平臺與材料間要制作1.5米高的護欄;梯子柱可采用└40×60的角鋼或“-”12×80的扁鋼制作;腳踏采用└40×4的角鋼制作;梯子梁一般采用8~14#的槽鋼制作;
??????? 3、梯子平臺的鋼梁一般采用└63×3的角鋼和直徑為16毫米的螺栓連接。梯子梁與角鋼之間采用固安裝置焊接;
??????? 4、管道間、管路、線、纜要求固定牢固,且要求電纜線與管路距離不小于0.3米。
??????? (二)溜井安裝要求
??????? 1、振動漏斗及簡易漏斗安裝要符合技術要求,且安裝牢固;
??????? 2、各出礦水平要有護欄,警示牌及照明,防止車輛及人員墜入溜井;
??????? 3、未出礦的副中段溜井聯道要求用木板或竹排密封,并掛:“溜井危險,禁止停留”的警示牌。
??????? 四、天、溜井使用過程中的安全要求
??????? 1、人材井內須照明好,風、水、電管線懸掛整齊規范,無漏風、漏水、漏電現象;
??????? 2、人材井梯子要牢靠,梯子平臺干凈,無泥無毛石,井內無明顯淋水;
??????? 3、各副中段有水流入天、溜井的,在中段水平天、溜井入口砌筑擋水墻,并在人材井內設水管將水引至主中段水溝內;
??????? 4、天、溜井口必須設有標志、照明(36V)、護欄或格篩、蓋板;
??????? 5、嚴禁將不合格大塊、廢舊鋼材、木材和鋼繩等雜物放入井內;
??????? 6、嚴禁將礦(廢)石溜井放空;
??????? 7、溜井放礦時,作業人員應站在安全出口側進行操作,嚴禁站在礦車上和漏斗的下面放礦;8、嚴禁人員進入溜井內處理堵塞;
??????? 9、溜井多中段倒礦(廢)時,倒礦前上下中段須進行聯系(喊話等),在下中段人員、設備避讓后再倒礦;
??????? 10、嚴禁手持利刃工具上下井,須將刀尖包好,裝入工具袋內或工具箱中;
??????? 11、嚴禁在天井內單人作業;
??????? 12、嚴禁在天井下方和不安全地點作業;
??????? 13、嚴禁在溜井格篩上或運輸平巷進行二次爆破作業;
??????? 14、嚴禁在礦倉卸礦作業時不系安全帶;
??????? 15、在溜井口、井筒等高處作業時必須系安全帶;
??????? 16、嚴禁在人行梯子上綁扎電纜或電線。
??????? 17、天、溜井使用過程中要加強檢查、維護與維修,不再使用的天、溜井要及時進行封閉。
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防治自然火災治理規定
防治粉塵治理規定
防治瓦斯治理規定
失修巷道治理規定
通風系統治理規定
防止通風事故規定
防止通風重特大傷亡事故規定
防止通風一般傷亡事故規定
領導干部現場帶班管理制度
礦山安全生產管理制度
煤礦調度室管理制度
安全隱患排查治理管理制度
班前會管理制度
安全風險抵押金管理制度
安全責任追究制度
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