⑶多級空氣壓縮機排氣溫度不高于160℃，單缸空氣壓縮機排氣溫度不高于190℃。螺桿式壓縮機排氣溫度不得超過100℃。
⑷風包溫度不得高于120℃。
⑸經二次冷卻器后的排氣溫度不高于60℃。
⑹滾動軸承溫度不高于75℃，滑動軸承溫度不高于65℃。
⑺空氣壓縮機的安全閥、油壓保護、斷水保護、超溫保護及聲光信號等，符合設計要求和《煤礦安全規程》規定，且動作靈敏可靠。
四.設備檢查、維修、安全經濟運行及技術改造
１.司機必須經過培訓，熟悉設備的結構、性能、技術特征、動作原理，掌握《煤礦安全規程》有關規定及機房各項規章制度，并經考試取得合格證后，持證上崗。
２.每1小時進行一次巡檢，每2小時進行一次記錄，風包、氣缸每班進行一次排污。
３.空氣濾清器每三個月清理一次。
４. 電動機、高壓開關柜每年試驗一次，并有斷路器與隔離刀閘閉鎖保護，且每旬檢查試驗一次。
５.儀表按規定時間校驗：Ａ級半年一次，Ｂ級一年一次進行校驗，Ｃ級使用前鑒定一次。
６.空氣壓縮機每年進行一次技術測定，工序能耗不超過0.115KWh/m3MPa。
７.十字銷、曲柄、連桿每兩年進行一次無損探傷。
８.安全保護裝置的試驗：
⑴斷水、斷油保護，一、二級排氣超溫保護，每班試驗一次。
⑵風包超溫保護、潤滑油超、欠壓保護、潤滑油超溫保護，安全閥、卸荷閥試驗，失磁保護、盤車保護，每旬試驗調整一次。
⑶釋壓閥每三個月檢查一次。
⑷風包每半年清掃一次，每年泄漏試驗一次，受壓部件檢修后進行水壓試驗。
⑸防護用具每年試驗一次。
９.油脂
⑴必須使用空氣壓縮機專用油。
⑵每次更換空氣壓縮機潤滑油時，必須對油取樣化驗，化驗項目齊全，其閃點不得低于215℃。
⑶認真做好換油、化驗記錄，保存期一年。
10.冷卻水質符合以下要求：
⑴PH值在6.5～9.5范圍內。
⑵懸浮物不大于25mg/L。
⑶有機物不大于25mg/L。
⑷含油量不大于5mg/L。
⑸具有熱穩定性。
11.螺桿式空氣壓縮機除執行以上1、2、5、8（5）、9（1）（3）條規定外，還必須執行：
⑴空氣濾清器指示達到0.75Pa時清理一次；
⑵每1000小時清潔油冷卻器、檢視或更換油過濾器芯；
⑶活塞式空氣壓縮機每2000小時更換潤滑油并清除油垢、檢視油位計，如有堵塞拆下清洗，更換或清潔油氣分離器；螺桿式空氣壓縮機每6000小時更換潤滑油并清楚油垢，每3000小時更換或清潔油氣分離器。
⑷每次運行前排除一次油氣桶內凝水和污物；
⑸運行中和試驗時，出現下列情況，應立即停機，查明原因：
①異常聲響；②排氣壓力超過安全閥整定壓力安全閥未打開；③排氣溫度超過100℃時未自動停機；④發生其它緊急情況時。
12.空氣壓縮機站降低原設計能力和遷移空氣壓縮機站時，必須報集團公司審批備案后，方可組織實施。
五、技術資料管理
健全技術檔案，做到一機一檔。
１.技術資料。
⑴原始資料（安裝圖紙、調試驗收單、使用說明書）。
⑵供風管路系統圖。
⑶供電系統圖、電氣原理圖。
⑷水冷式空氣壓縮機冷卻系統圖、易損零部件圖。
⑸技術測定、無損探傷分析報告。
２.試驗和整定記錄。
⑴斷水、斷油、超溫、超壓、欠壓保護試驗、整定記錄。
⑵安全閥、釋壓閥檢查、整定記錄。
⑶風包清掃、泄漏試驗、水壓試驗記錄。
３.事故記錄。
４、設備運行時間、單耗統計分析記錄。
５.壓縮機油化驗記錄。
六、張掛制度、圖紙和存放記錄
１.管理制度
⑴要害場所管理制度、干部上崗制度。
⑵崗位責任制度、包機制度、交接班制度。
⑶操作規程
⑷巡回檢查制度。
２、記錄
⑴日維護和檢修記錄
⑵安全保護裝置檢查試驗記錄
⑶運轉日志、交接班記錄、排污記錄
⑷外來人員登記記錄、干部上崗記錄
３.圖紙
⑴供電系統圖
⑵電氣原理圖
⑶供風系統圖
⑷技術特征卡片
七、工具、絕緣用具、安全設施
１.配件、工具、試電筆存放整齊，有登記帳卡。
２.滅火器材（2～4個滅火器，0.2m3滅火砂）數量充足。
３.有合格的絕緣靴、手套。
４.有轉動部位和裸露電氣保護柵欄和警示牌。
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