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安全管理網

煉鐵廠安全生產檢修制度

  
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總? 則

第一條 為了減少檢修事故的發生,確保檢修工作安全順利的進行,為早日恢復生產打下基礎,特制定本制度。

第二條? 本制度適用于第三煉鐵廠設備大、中、小檢修作業。

第一章 檢修準備

第三條 檢修項目要做到五定:定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度。檢修計劃必須項目齊全,內容詳細,責任明確,措施具體。

第四條 檢修項目負責人對檢修中的安全負責任,對參加檢修人員在分配任務的同時,還要制定安全措施。

第五條 檢修項目必須認真填寫《設備檢修作業票》。

第六條 檢修用的工具、設備要進行仔細檢查,做到工具設備齊備,安全可靠。

第七條 外委的檢修項目,必須指定專人向施工單位進行技術交底,在施工過程中隨時掌握施工進度、質量、安全情況,及時協調施工中出現的問題。在簽訂合同時,要有安全條款。

第八條 參加檢修的外單位人員,必須到安全科接受安全教育,嚴格執行我廠的有關安全規章制度、注意事項,并對其承包的檢修項目的安全工作負責。同時向安全科交納安環抵押金。工程完工后,無安全、環保事故及時退還安全抵押金。

第二章 檢修前的工藝處理

第九條 按檢修方案和工藝切斷進出物料。嚴格執行國家工業衛生排放標準,有毒、有害物料不得任意排放。

第十條 對有毒、有害、可燃、易爆、腐蝕性物料的設備、容器管道必須按規定進行處理,處理方法有蒸氣吹掃、熱水蒸煮、酸堿中和、氮氣置換、空氣置換、使其內部不含殘渣、余氣,取樣分析達到安全技術要求。與檢修部位相連的設備、容器、管道系統要用盲板隔開。

第十一條 在檢修中,對有存留易燃、易爆、有毒、有害物質的罐槽、塔、管線等設備,其出、入口或與生產系統連接處要加盲板隔開,并掛上“內有物料,注意安全防火”的警告牌,必要時要指定專人看管。

第十二條 系統置換、合格后,按抽堵盲板流程圖,將進出的物料管線插上盲板,并做好明顯標志。盲板的抽堵必須指定專人統一管理,防止漏抽、漏堵。

第十三條 打開設備入孔,必須在其內部溫度降到40℃以下時進行,并從上而下依次打開,在打開底部入孔前,必須先打開底部放料排渣閥門,確認沒有殘余物料后方可進行。

第三章 檢修安全規定

第十四條 一切檢修項目檢修前必須辦理好《檢修票》,《檢修票》中的各項內容必須認真填寫,并在工作中嚴格執行,任何人不得改變。若在檢修過程時,發現安全措施有問題,必須經原批準人修改后方可改變。

第十五條 《檢修票》的辦理

1、檢修負責人到安環科領取《設備檢修作業票》。

2、按《第三煉鐵廠設備檢修作業安全規程》有關規定辦理。

第十六條 檢修涉及人員的安全職責說明

1、檢修項目負責人:檢修前辦理、檢修后保存《檢修票》。 編制檢修內容、質量及安全要求,組織現場安全交底及竣工驗收。 檢查安措落實情況,對檢修安全及質量負直接和管理責任。

2、設備方案編制人:認真檢查待修設備和其他設備、管道的連接情況,正確編制設備交出方案。? 組織崗位人員做好交出的系統處理工作; 向安全、施工隊、安裝技術人員、消防人員做好現場交底,講解安全措施及要求,并對設備交出措施的落實與否負責。

3、設備交出檢查人:檢查設備的排放、隔斷、置換、分析項目的正確性與完整性,對設備交出安全可靠性負責。

4、施工組長:認真執行檢修中的質量安全要求;對檢修人員進行安全教育,嚴格遵守檢修制度及有關工種的安全技術規程;進行作業中的安全檢查及監護,保證文明、安全檢修。

5、操作班長:負責檢修前及檢修中現場檢查,防止危及運轉系統及作業人員安全,對現場簽證負責;檢修人員經常聯系,如發現跑料、泄漏等事故,應立即通知有關人員,情況嚴重,有權責令停止檢修,組織人員撤離現場并立即向領導報告。

6、區域專職安全員:負責檢修時,檢查監督各項制度及安全操作規程的落實情況;發現異常,緊急處理并匯報安全科。

第十七條 生產單位必須給檢修單位創造安全的檢修條件,檢修單位必須遵守各項安全管理制度,保質保量完成檢修任務。

第十八條 項目檢修負責人工作前,必須全面檢查《檢修票》中的安全技術措施落實情況,確認后方可開始工作。

第十九條 凡有兩人以上同時參加檢修項目,必須指定一人負責安全工作。

第二十條 檢修人員必須穿戴好工作服、安全帽等勞動保護用品,不準穿涼鞋、釘子鞋。在施工中,必須嚴格遵守檢修規程和本工種的安全技術規程。

第二十一條 檢修中必須嚴格明火管理,如要動火須按程序辦理《動火票》。

第二十二條 在易燃、易爆區域內檢修,不得使用能產生火花的工具敲打、拆卸設備,臨時用電設施或照明,必須符合電氣防爆安全技術要求。

第二十三條 凡進入有毒、有害部位(包括進入容器、設備內、下地槽、進下水道內)作業,必須按《第三煉鐵廠受限空間安全作業規程》規定辦證,在采取了有效防護措施后,方可作業。

第二十四條 電氣設備檢修必須嚴格執行電氣安全技術規程和有關的其他規定。

第二十五條? 高空作業必須按《第三煉鐵廠高空作業安全規程》遵守以下安全規定:

1、在距離墜落基準面2米以上的作業為高空作業。

2、高空作業必須系好安全帶,多層、交叉作業必須戴好安全帽,同時設置安全護體或安全網。

3、有心臟病、高血壓、貧血、眩暈、癜癇病者,不得進行高空作業。

4、禁止從高處往下面亂扔工具、物件及雜物。

5、在易散發有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部施工時,要設專人監護。若有異常情況,應立即停止工作,人員馬上撤離現場。

6、高空作業要與架空的電線保持2米以上距離,運送導體材料時,要防止觸碰電線,以防觸電。

7、腳手架必須符合安全規定,在腳手架上堆放物料和作業人員的總重不得超過270㎏/㎡。

8、腳手架的跳板和斜面上,要做好防滑措施和扎好圍欄。

9、晚間作業要求照明充足,遇有六級以上強風暴雨和雷電時必須停止高空作業。

第二十六條 在易燃、易爆、易中毒區域檢修時,必須遵守的安全規定:

1、設備、容器、貯罐、管道檢修前,必須進行吹掃、置換,置換后經取樣分析氧含量應在20-22%,有毒物質不超過國家允許標準。

2、準備好必要的防毒面具和防護用品。

3、指派兩人以上監護,并采取可靠的安全措施,

4、加強通風換氣和有害氣體分析。

第二十七條 動火、焊接時,按《第三煉鐵廠動火安全作業規程》有關規定進行,同時必須遵守以下安全規定:

1、凡是煤氣區域動火項目,事先必須按規定辦理“動火票”。

2、動火地點周圍的易燃、易爆物質必須清除干凈。含油污水系統的檢查井、漏斗要把蓋封死。陰溝、地坑(包括其他下水井)、地面、平臺、設備、管道外表的污油、物料要清除干凈,避免動火發生著火或爆炸。

3、高壓線下、管道下、重要設施附近禁止放置乙炔瓶。乙炔瓶、氧氣瓶和動火點之間的距離均應相距10米以上。

4、氧氣瓶勿靠近熱源,不接觸油脂,夏季禁止在日光下曝曬。氧氣不可用盡,應留有余壓(不低于0.3-0.5MPa)。安全附件要齊全,保持良好狀態。搬運時嚴禁碰撞、隨地滾動。

5、在多人交叉作業場所從事電焊作業時,要設有防護遮板,以防電弧刺傷他人眼睛。

6、在電焊作業時,不得任意移動或拆除防護接地的設施。

7、在地面上焊接時,應穿絕緣膠鞋。

8、焊接作業中,要佩戴好個人防護用。在有害、有毒氣體處檢修作業時,應備好防毒面具和口罩,使用等離子切割氬弧焊時,應采取有效的安全防護措施。

第四章 檢修后開工安全規定

第二十八條 生產、檢修和機動三方執行竣工交接驗收手續,三方驗收人員進行現場檢查保證質量合格,安全設施齊全。

第二十九條 現場必須做到工完、料盡、場地清。檢修過的設備、管道內部不得遺忘的工具、雜物等,同時必須清掃干凈,經仔細檢查確認后再進行封閉。

第三十條 檢修后的壓力容器及貯罐等設備,必須按規定進行試壓、試漏和氣密性試驗。

第三十一條 接受易燃、易爆物料的密閉設備和管道,在接受物料前必須按工藝要求進行氮氣置換,按抽堵盲板流程圖規定的項目逐個逐項抽出盲板,不能遺漏。工藝負責人必須進行復查確認。

第三十二條 設備、管道接受物料的,應緩慢進行,并注意排凝,防止沖擊或水擊現象,接受蒸氣時要先預熱、放水、逐漸升溫升壓。

第三十三條 開工前,由安全科組織一次安全大檢查,對通風、通訊,消防、梯子、平臺、欄桿、照明等一切安全設施,進行全面檢查,確保開車安全。

第三十四條 生產裝置的日常維護、檢修參照本制度的有關規定執行。

第三十五條? 未盡事宜按《第三煉鐵廠設備檢修作業安全規程》有關規定執行。

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