1 安全技術通則
1) 未經三級安全教育和技術考試、安全考試不合格者不準上崗操作。
2) 各高爐熱風爐工必須嚴格聽從燃氣調度室和煤氣管理室的指揮調度,得到撤爐命令后,必須立即撤爐,嚴禁借故拖延,在特殊情況下,由煤氣班長和動力作業區協商解決。
3) 煤氣壓力低于1000pa時必須主動撤爐。
4) 工作區域內煤氣含量超過30 PPM時必須遵守以下規定:
(1) CO濃度高于30PPM,低于50 PPM時,連續工作時間不得超過一小時。
(2) CO濃度高于50 PPM,低于100 PPM米時,連續工作時間不得超過半小時。
(3) CO濃度高于100 PPM,低于200 PPM,連續工作時間不得超過10~15分鐘,且每次工作間隔不得小于2小時。當一氧化碳濃度高于200 PPM時,必須采取防護措施(戴面具等)方可進行工作。
5) 熱工操作人員必須熟知各種可燃氣體的爆炸范圍和著火點:
(1) 高爐煤氣爆炸范圍40%~70%,著火點700~750℃。
(2) 焦爐煤氣爆炸范圍6%~30%,著火點650℃。
(3) 天燃氣爆炸范圍5%~15%,著火點550℃。
6) 高爐低壓到50%以下時必須立即關冷風大閘。
7) 本高爐低壓到50%以下時熱風爐必須全部停燒。
8) 在生產的煤氣設施和管道上動火必須事先辦理動火手續,準備好防毒面具、滅火器材,在煤氣壓力保持正壓狀態下方可進行。
9) 長期休風未驅除凈煤氣之前不得動火。
10) 高爐爐頂蒸汽必須暢通無阻,必須保持足夠的壓力,爐臺集汽包的壓力:不得低于0.2 MPa。
11) 生活用汽禁止與高爐共用一個集汽包。
12) 各種儀表室的煤氣壓力、流量導管要經常檢查,每季度至少用肥皂泡沫檢查一次。
13) 發生煤氣著火事故后,直徑在150mm以下的管道,應逐漸關門降低煤氣壓力,但壓力不得小于0.5~1.0 KPa,并往管道內通入大量蒸汽滅火。
14) 如管道內部著火,應關上所有的放散閥、人孔、通入蒸汽滅火。
15) 煤氣管道和煤氣設備未經主管部門同意,不得私自亂接亂改。
16) 發生煤氣著火或煤氣中毒事故必須立即通知煤氣防護站和作業區衛生所以及作 業區有關部門及時搶救。
冶金企業車隊安全生產責任制
冶金企業生產車間安全生產責任制
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冶金企業保衛科安全生產責任制
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