振動流化床干燥機安全檢修規程

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9故障及排除方法?

異常狀態	產生原因	檢修及處理
流化床板面上處理物斜向移動（即物料跑偏）	1基礎或床面本身水水平； 2隔振簧老化，表面龜裂； 3臺面不平； 4管道連接沒留足夠余量，有振動力作用于機器上，產生偏振； 5兩臺振動電機的激振力不一致。	1重新校平； 2更換隔振簧； 3在較低一側加墊； 4解除約束，留足夠的余量； 5調整電機偏心塊，使激振力相同。
風量不足	1給風機反轉； 2風閥未打開； 3電壓不足； 4過濾器堵塞。	1重新接線； 2打開風閥，并調整； 3檢查線路； 4疏通過濾器。
粉塵夾帶嚴重嗆料	給風量大	減小給風量，并予以調整。
產生異常振動（振動傳至輔機和基礎）	1撓性軟管松馳的長度不夠（30mm）； 2輔機與主機間有多余連接； 3基礎強度不夠； 4地腳螺栓松馳； 5下箱體存有大量處理物； 6兩臺電機旋轉方向相同； 7振幅超出規定值。	1更換或重裝軟接管，使之松馳30mm； 2拆除多余的連接； 3加強基礎，采用耐振結構； 4旋緊地腳螺栓； 5打開清掃口，清除積存物； 6改變電機接線使旋轉方向相反； 7調整電機偏心塊夾角，降低激振力，使振幅在規定值以內。注意：激振力太大會破壞基礎，減小橡膠簧及軟管的壽命。
流化床床面上物料不移動	分兩種原因：一、（1）各振動參數不符合規定數值；（2）送風機未起動；（3）風閥關閉	? （1）調整各振動參數至規定值；（2）起動送風機；（3）打開風閥，按規定調節
流化床床面上物料不移動	如以上正常時有以下原因：二、（1）流化床床面孔阻塞；（2）軟管損壞。	? 清掃床面；更換軟管。

異常狀態	產生的原因	檢修及處理
振動電機工作不良	1電機有錯誤的布線； ? 2接線接觸不良； 3線路短路。	1按順序檢查布線，改正錯誤； 2重新接線，使接觸良好； 3檢查線路，排除裸露部分及其它短路現象。
產生異常的聲音	屬于電機的： 1電機未按規定加入潤滑油脂； 2安裝螺栓松動； 3偏心塊緊固螺栓松動。	? 1補注潤滑油脂； 2把緊松動的螺栓至規定力矩； 3把緊螺栓至規定力矩
產生異常的聲音	屬于干燥機的： 1連接螺栓松動； 2軟管松馳長度不夠； 3與其它機件接觸； 4焊接部位產生裂紋； 5地腳螺栓松動。	1把緊連接螺栓； 2重裝軟管，使松馳長度為規定值； 3干燥機與輔機保持50mm以上距離； 4停機檢修，檢查裂紋性質修復； 5按規定力距緊固螺栓。
振動電機起動時存在時差	兩臺電機沒按規定用一個按鈕起動	檢查并重新接線，使兩臺電機被控于一個按鈕，保證同時起動。
處理物附落到箱體內	1送風量不足，壓頭偏低； ? 2工作程序有誤。	1調節送風機閥門，使風量適宜； 2必須在鼓風、引風開動并按程序調好風量以后，再供處理物并認真按操作程序作業。
風斗（上蓋體）內的排風狀態不佳	1引風機工作狀態不好； ? 2除塵機阻塞； 3管道阻塞。	1檢查排風狀態，風量進行修正調節； 2清除阻塞物； 3清除塞物。
產品干燥后的含水量達不到要求。（指在當送風量、排風量、溫度等參數符合規定數值時）	1產品水份比要求高，物料輸送速度太快； 2產品水份比要求低，物料輸送速度太慢。	這兩種情況均需調整輸送速度第1種情況要降低速度；第2種情況要增加速度。