一、施工設備檢修管理辦法

（一）、設備檢修和分類：設備檢修按內容分為大、中、小修三類。

1、大修是為了使設備完全恢復正常狀態和額定能力而進行全面徹底的解體檢修。

2、中修是對設備的主要部位進行解體或更換某些零部件。

3、小修是對設備的零部件進行檢修或更換。

（二）、主要設備檢修的周期（見附表）

（三）、設備檢修計劃

綜合隊應當根據設備的實際技術情況、生產需要等情況，參照設備檢修周期進行安排。設備檢修工作要做到以預防為主，停用設備及時修，帶病運轉設備強制修，施工間隙集中修，并提前做好檢修計劃。

1、設備大修計劃，由項目部編制本單位大修計劃。經處主管領導審批后與當年3月初報機電科，由機電科集中編制全處設備大修計劃報公司審批后執行。

2、設備的中小修計劃，根據施工特點，由施工隊編制檢修時間、檢修內容、檢修材料報項目部主管領導批準后執行，檢修時間盡量避開施工生產時間。

（四）、設備檢修（大中小）的質量標準：對設備檢修工作仍執行原煤炭工業部《關于頒發〈煤礦機電設備檢修質量標準〉的通知》【87】煤生字144號文。該文未包括在內的設備，按有關的行業標準執行，以保證質量，縮短檢修時間，并做好檢修記錄。

（五）、設備檢修

1、設備的大修，由處機電科負責委托單位，并與承修單位簽訂承修合同。合同內容包括工期、修理部位、質量要求、大修費用及支付方式等。對外委托的設備要考察修理廠家的資質和條件能否保證質量。對自修的設備嚴格執行煤礦機電設備檢修質量標準或行業有關檢修質量規定。承修單位做好記錄，機電科負責監督。

2、主要提升設備中、小修周期及內容如下：

（1）、提升設備小修周期根據設備大小和運轉時間不同，每3～6個月進行一次，小修內容如下：

①、打開減速器上蓋，徹底檢查齒輪嚙合及磨損情況及輪幅、輪齒是否有裂紋。

②、打開主軸及減速器軸承上蓋，進行軸頸表面及軸瓦間隙檢查，對滾動軸承應進行清洗檢查和換油。

③、對制動系統進行全面檢查、清洗、修整更換部分磨損件。

④、對滾筒進行詳細檢查，處理松釘和螺栓松動并對開裂的焊縫合裂紋進行補焊。

⑤、檢查、清洗潤滑系統的全部組件，處理漏油，更換部分磨損件。

⑥、調整、修理保護裝置和深度指示器。

⑦、拆開連軸節，檢查齒輪聯軸節、齒輪磨損情況，彈簧聯軸節蛇形彈簧有無斷裂，檢查鍵是否松動及同心度情況。

⑧、修理、調整或更換部分電氣元件。

（2）、中修周期及內容如下：