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工程項目施工現場起重機及施工機具安全管理規定

  
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  ⑿當建筑起重機械設備發生重大事故時,施工現場必須及時上報和組織搶救,保護現場,按照"四不放過"原則查明原因,分清責任,落實及完善安全措施。

  (五)、施工現場施工機具安全管理要求

  1、鋼筋調直機

  ①料架、料槽應安裝平直,對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。

  ②用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固螺栓,確認正常后,啟動空運轉,檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,待運轉正常后,才可作業。

  ③按調直鋼筋的直徑,選用適當的調直塊及傳動速度。經調試合格,才可送料。

  ④在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。

  ⑤當鋼筋送入后,手與輪必須保持一定距離,不得接近。

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  ⑥送料前應將不直的料頭切去,導向筒前裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。

  ⑦作業后,應松開調直筒的調直塊并回到原來位置,同時預壓彈簧必須回位。

  2、 鋼筋調直切斷機的安全技術規程

  ①料架、料槽應安裝平直,對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。

  ②用手轉動飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,緊固螺栓,確認正常后,啟動空運轉,檢查軸承無異響,齒輪嚙合良好,待運轉正常后,才可作業。

  ③按調直鋼筋的直徑,選用適當的調直塊及傳動速度。經調試合格,才可送料。

  ④在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。

  ⑤當鋼筋送入后,手與輪必須保持一定距離,不得接近。

  ⑥送料前應將不直的料頭切去,導向筒前裝一根1m長的鋼管,鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。

  ⑦作業后,應松開調直筒的調直塊并回到原來位置,同時預壓彈簧必須回位。

  3、鋼筋彎曲機

  鋼筋彎曲機的安全技術規程

  ①工作臺和彎曲機臺面要保持水平,并準備好各種芯軸及工具。

  ②按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸,成型軸、擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。

  ③檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經試運轉確認正常后,才可作業。

  ④作業時將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內,另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊,檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側,才可開動。

  ⑤作業中,嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業,并不得加油或清掃。

  ⑥彎曲鋼筋時,嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。

  ⑦彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規定換算最大限制直徑并調換相應的芯軸。

  ⑧嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人,彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上。

  ⑨轉盤換向時,必須在停穩后進行。

  4、電焊機

  電焊、對焊機的安全操作規程

  (1)現場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。

  (2)焊接時,焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。

  (3)嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。

  (4)焊接鈾、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。

  (5)高空焊接或切割時,必須掛好安全帶,焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監護。

  (6)雨天不得露天電焊,在潮濕地帶作業時,操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

  (7)焊鉗應與手把連接牢固,不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時,面部應避開被清焊縫。

  (8)施焊現場的10m范圍內,不得堆放氧氣瓶、乙炔發生器、木材等易燃物。

  (9)對焊機應安置室內,并有可靠的接地,如多臺對焊機并列安裝時,間距不得少于3m,并應分別接在不同相位的電網上,分別有各自的刀型開關。??? -

  (10)作業前,檢查對焊機的壓力機構應靈活,夾具應牢固,氣、液壓系統無泄漏,確認正常后,才可施焊。

  (11)焊接前應根據所焊鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。

  (12)斷路器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃;排水量應根據溫度調節。

  (13)焊接較長鋼筋時,應設置托架。配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時要注意防止火花燙傷。

  (14)閃光區應設擋板,焊接時無關人員不得人內。

  (15)冬季施工時,室內溫度應不得低于8℃,作業完畢后,應放盡機內冷卻水。

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