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柴油發電機運行維護規章制度

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總則

一、目的?

規范柴油發電機運行維護管理工作，確保柴油發電機長期無故障經濟運行，保證現場施工的正常和應急供電。

二、適用范圍?

適用于阿吾致蘇煤礦柴油發電機的運行維護管理。

三、發電機組維護保養職責

1、項目部機電部門負責柴油發電機運行維護管理工作的組織實施。?

2、柴油發電機運行維護實行，每天一次開機時間一小時，機電部具體負責柴油發電機的運行管理和維護保養。

柴油發電機管理規章制度

一、發電機組操作安全警告和注意事項：

1、使用及維護發電機組前，必須閱讀并理解發電機組用戶手冊。

2、發電機組必須由受過機組專項培訓的人員操作，維護操作人員必須明白安全預防措施及操作維護程序。

3、維護操作人員不得在明知機組有異常情況下開機。

4、維護操作人員對機組清潔、維護、修理時，必須在停機且將電瓶負極線拆除的狀況下進行。

5、排煙管及消音器排煙時產生高溫，使用安裝時必須采用防火隔熱材料并遠離易燃物品。

6、維護操作人員不得將易燃物體（液體）存放在發動機附近。

7、任何人不得在電池及燃料附近抽煙、打火花或其他引火行為。

8、發電機應配備ABC(干粉)滅火器，維護操作人員懂得如何使用。

9、維護操作人員在風扇防護罩或其他安全保護罩拆除的情況下，不得開機；在開機時，不得把手伸到這些保護裝置或其附近進行維修。

10、維護操作人員手掌、手臂、長頭發、首飾（手表）以及寬松的衣服必須遠離皮帶輪、皮帶及其他轉動部件。

11、維護操作人員在機房工作時，必須穿上工作服，帶上手套和帽子。

12、維護操作人員發電機組冷卻液未完全冷卻時，不得擰開散熱器蓋子。

13、維護操作人員應戴上保護耳朵的裝備。

14、安裝機組或機組需要焊接時，嚴禁通過機組（身）打鐵、接地，防止焊接大電流對機組內部電器、軸承、軸瓦造成傷害。

15、機組必須有安全可靠的接地，接地線安全載流量與發電機出線相符。

16、發電機停車時首先切斷負荷電源。

17、發電機組不能帶負荷啟動，不允許長時間過載運行。

18、切勿將任何種類的防凍液與防銹液等添加劑混合使用。

19、潤滑油和潤滑油濾清器必須按使用情況及時間定期更換。

20、必須確保發電機燃油進油管不漏油、漏氣。

21、對機組油箱加油時，必須在停機狀態且加入后必須靜止一定時間后開機，防止燃油中的雜質吸入供油管，引起燃油濾清器過早堵塞。

22、必須保證發電機組電瓶正負極接線正確，機組投入運行時，電瓶連線不得斷開。

二、柴油機的維護保養制度

1、柴油機的維護保養分級：

日常維護（每天、停機后維護）

一級技術保養（累計工作100h ）

二級技術保養（累計工作500h ）

三級技術保養（累計工作1000--1500h ）

2、發電機任何級別的保養，維護操作人員必須有計劃、有步驟的進行拆檢和安裝，并合理使用工具，用力適當，解體后的各零部件表面要保持清潔，并涂上防銹油；注意可拆零件的相對位置，不可拆卸零件的結構特點以及相關零部件的裝配間隙和調整方法，保持柴油機及附件的清潔完整。

3、柴油機的日常維護

柴油機的日常維護內容（每1小時巡檢、停機后維護）

序號	保養項目	進行程序
1	檢查燃油箱燃油量	觀察燃油箱存油量，根據需要添足
2	檢查潤滑油油位	油面應達到機油標尺上的刻線標記，不足時應加到規定量
3	檢查三漏（水、油、氣）情況	消除油、水管路接頭等密封面的漏油、漏水現象；消除進排氣管、汽缸蓋墊片處及渦輪增壓器的漏氣現象
4	檢查柴油機各附件的安裝情況	包括各附件的安裝的穩固情況，地腳螺栓及于工作機械相連的牢靠性
5	檢查各儀表	觀察讀數是否正常，否則應及時修理或更換
6	清潔柴油機及附屬設備外表	用干布或浸柴油的干抹布擦去機身、渦輪增壓器、汽缸蓋罩殼、空氣濾清器等表面上的油漬、水和塵埃；擦凈或用壓縮空氣吹靜充電發電機、散熱器、風扇等表面上的塵埃
7	檢查噴油泵調速器機油平面	油面應達到機油標尺上的刻線標記，不足時應添足
8	檢查噴油泵傳動連接盤	連接螺栓是否松動，否則應重新校噴油提前角并擰緊連接螺栓
9	檢查空氣濾清器阻塞指示器	指示器無指示，若有，用壓縮空氣清掃或運行1500小時更換
10	檢查柴油機傳動皮帶組	傳動皮帶張緊程度：在傳動皮帶中段加3—5kgf壓力，皮帶按下10---20mm距離，否則進行調整，每2000小時更換傳動皮帶。
11	檢查機組箱體、散熱器與外部通風情況	箱體、散熱器與外界通氣窗無堵塞或塵埃等其他附吸物，否則用壓縮空氣清掃。

4、柴油機的一級技術保養

柴油機的一級技術保養包含日常維護項目，并滿足以下表格中工作內容。

柴油機一級技術保養工作內容

序號	保養項目	進行程序
1	檢查蓄電池電壓和電解液密度	每運行50小時，用密度計測量電解液密度，此值為1.28—1.30kg/L,不低于1.27 kg/L。同時液面應高于極板10—15mm，不足時加注蒸餾水
2	清洗機油濾清器	一般250小時，清洗或更換機油濾清器；更換機油時必須更換機油濾清器。
3	清洗燃油濾清器	一般500小時更換燃油濾清器，清洗或更換燃油粗濾芯、油水分離器芯、檢查并清理燃油管路。每運行50小時排放油水分離器中的積水并清洗，每2000小時更換油水分離器濾芯 ?
4	清洗空氣濾清器	對旋風式濾清器，用壓縮空氣從里往外清掃集塵盤上的灰塵，對紙質濾芯進行保養
5	清洗渦輪增壓器的機油濾清器及進油管過濾網	將濾芯或管子放在柴油或煤油中清洗，然后吹干，防止被灰塵和雜質玷污
6	更換機油	根據機油使用情況（油的臟污和粘度降低程度）每隔2000小時更換機油。機組第一次運行50小時更換機油
7	加注潤滑油或潤滑脂	對所有注油嘴等處加注符合規定的潤滑油或潤滑脂
8	清洗冷卻水散熱器	用清潔的水通入通入散熱器中，清除其沉淀物質至干凈為止用清洗劑清洗散熱器散熱網表面至干凈
9	清洗通氣管內的濾芯	?
10	檢查氣門間隙	對新機組100小時
11	檢查噴油嘴	對新機組100小時
12	排放燃油箱內淤泥物	每運行400小時

5、柴油機的二級技術保養

柴油機的二級技術保養包含日常維護和一級技術保養項目，并滿足以下表格中工作內容。

柴油機二級技術保養工作內容

序號	保養項目	進行程序
1	檢查噴油器	檢查噴油壓力，觀察噴霧情況，進行必要的清洗和調整
2	檢查噴油泵	必要時進行調整
3	檢查氣門間隙，噴油提前角	必要時進行調整
4	檢查進、排氣門的密封情況	拆下汽缸蓋、觀察配合錐面的密封、磨損情況，必要時研磨修理
5	檢查水泵漏水否	如溢水口滴水成流時，應調換封水圈
6	檢查汽缸封水圈的封水情況	從汽缸套下端檢查是否漏水現象，否則應拆出汽缸套，調換新的橡膠密封圈
7	檢查傳動機構蓋板上的噴油塞	拆下前蓋板，檢查噴油塞噴孔是否暢通，如堵塞，應清理
8	檢查冷卻水散熱器、機油散熱器和機油冷卻器	如有漏水、漏油，應進行必要的修補
9	檢查主要零部件的緊固情況	對連桿螺釘、曲軸螺母、汽缸墊螺母進行檢查，必要時拆下檢查并重新擰緊至規定力矩
10	檢查電氣設備	各電線接頭是否牢固，有燒損的應更換
11	清洗柴油、機油系統管路	包括清洗油底殼、機油管道、機油冷卻器、燃油箱及其管路，清除污物并應吹靜
12	清洗冷卻水管道和水箱散熱器芯片	用清洗液徹底清洗，再用干凈水沖洗冷卻系統
13	清洗渦輪增壓器的氣、油道	清洗導風輪、壓氣機葉輪、壓氣機內表面、渦輪及渦輪殼等零件的油污和積炭
14	檢查進氣管道有無泄漏	?