5.2? 發電設備檢修全過程管理
5.2.1? 實行檢修全過程管理，使檢修計劃、備品、材料、技術文件、施工、驗收以及檢修總結等環節均處于受控狀態，達到預期的檢修效果和質量目標；
5.2.2? 檢修開工前準備階段
5.2.2.1? 根據設備運行狀況、技術監督數據和歷次檢修情況，對機組進行全面地狀態評估，并根據評估結果和年度檢修工期計劃要求，確定重點檢修項目，制訂符合實際的對策和技術措施；
5.2.2.2? 完成所有工程合同的簽訂和準備工作；
5.2.2.3? 在規定的時間內完成質檢標準、檢修文件包、檢修“三措”、檢修進度網絡圖、進度表及檢修現場定置管理圖等工作；
5.2.2.4? 編制質量驗收計劃，形成檢修質量管理等有關文件資料。
5.2.3? 檢修施工階段
5.2.3.1? 檢修期間寧電分公司安生部定期在工作現場組織各專業公司檢修人員召開檢修例會；對檢修情況和進度進行通報，及時調整檢修重點項目和關鍵進度。會議須有記錄，重要會議須有紀要；
5.2.3.2? 按照檢修項目的要求需分解的設備，相關專業人員應對分解設備的工序、工藝、使用工具、儀器、材料進行認真地核查，對不符合要求的部分及時改進。
5.2.3.3? 設備檢查
1） 設備分解檢查應做到查早、查深、查全、查細。對檢修工作量大、工藝復雜的檢修作業應及早檢查，使問題盡早發現解決；
2） 設備分解后，應及時核查各項技術數據，復查發現的設備缺陷，掌握設備技術狀況，鑒定以往重要檢修項目和技術改造項目的效果。對已掌握的設備缺陷應進行重點檢查，分析原因；
3） 根據設備的檢查情況及所測的技術數據，對照設備現狀、歷史數據、運行狀況，對設備檢修狀況全面掌握，及時調整檢修項目、進度。
5.2.3.4? 修理和復裝
1） 設備的修理和復裝，應堅持“質量第一”的方針，嚴格按照工藝要求、質量標準、技術措施進行；
2） 設備經過修理，符合工藝要求和質量標準，缺陷已消除，經驗收合格，才可進行復裝。
5.2.3.5? 設備分解、檢查、修理和復裝的整個過程中，須有詳盡的技術檢驗和技術記錄，字跡清晰，數據真實，測量分析準確，所有記錄應做到完整、正確、簡明、實用；
5.2.3.6? 質量管理和驗收
1） 應根據檢修項目和工序管理的重要程度，制定質量管理、質量驗收等管理制度，明確檢修單位和檢驗部門職責；
2） 有計劃地對直接影響質量的檢修和安裝工序進行控制，在關鍵工序上設置H點、W點，確保這些工序處于受控狀態。對關鍵工序或對質量有重要影響的特殊工藝（如焊接、熱處理和無損探傷等），質檢人員應對其過程進行跟蹤監督，并保存工序、設備和人員的鑒定記錄；
3） 所有項目的檢修和質量驗收應實行簽字責任制和質量追溯制。
5.2.3.7? 安全管理
1） 設備檢修過程中應加強安全管理，落實各項安全措施，加強安全教育，確保人身與設備安全；
2） 定期組織安監人員對檢修現場進行安全檢查，對不符合安全規定的，應及時指出，限時更正；
3） 對重大特殊項目的安全措施，須檢查各項安全措施已落實，才可允許進行工作。
5.2.4? 試運行及報復役
5.2.4.1 分部試運行須在分段試驗合格，檢修項目完成、質量合格，技術記錄和有關資料齊全，有關異動報告已向運行項目部書面提交，并向運行人員進行交底，檢修現場清理完畢，安全設施恢復后，由寧電分公司安生部組織各專業公司相關人員進行；
5.2.4.2 機組檢修后的冷態驗收應在分部試運行全部結束、試運情況良好后，由寧電分公司主管領導主持進行。重點對檢修項目完成情況和質量狀況以及分段試驗、分部試運行和檢修技術資料進行核查，并進行現場檢查；
5.2.4.3 整體試運行的條件是：各項冷態驗收合格，保護校驗合格可全部投運，防火檢查已完成，設備標識正確齊全，設備異動報告已全部交給運行部門，運行人員并已組織學習，檢修單位已將本次檢修概況、設備變更、需運行注意的事項用書面形式向運行人員交底，運行人員做好運行準備；
5.2.4.4? 整體試運行應在寧電分公司主管領導的主持下進行，內容包括各項冷、熱態試驗以及帶負荷試驗。
1） 在試運行期間，檢修人員和運行人員應共同檢查設備的技術狀況和運行情況；
2） A/B級檢修后帶負荷試驗連續運行時間不超過24h,其中滿負荷試驗應有6-8h。
5.2.4.5? 機組經過整體試運行，并經現場全面檢查，確認正常后，通知運行項目部向電網調度報復役。
5.2.5? 檢修評價和總結
5.2.5.1 機組復役后，寧電分公司安生部應對檢修中的安全、質量、項目、工時、材料、技術監督以及機組試運行情況等進行總結，對檢修做出技術評價；
5.2.5.2 機組復役后15天內寫出檢修總結報告并報黃河水電公司；
5.2.5.3 機組復役后其他工作按照《黃河上游水電開發有限責任公司機電設備檢修控制程序》要求執行。
6 附則
　　本制度由寧電分公司安生部負責解釋。