1 范圍
??????? 本標準規定了++++熱電廠生產設備檢修質量驗收的基本原則和標準的實施與監督檢查。
??????? 本標準適用于++++熱電廠主要設備及輔助設備，其他設備可參照本標準執行。
??????? 2 管理職能
??????? 2.1 職能
??????? 2.1.1 生產副總廠長是檢修質量管理的直接負責人，負責組織各級管理人員貫徹執行有關電力系統檢修質量的方針政策和規定，制定本廠的方針辦法。
??????? 2.1.2 檢修副總工是檢修質量的技術負責人，負責組織各級管理人員完成檢修質量管理的全面工作。
??????? 2.2 職責與分工
??????? 2.2.1 總廠長的職責
??????? 2.2.1.1 負責貫徹執行上級主管部門的質量標準、方針、政策。
??????? 2.2.1.2 確定設備質量管理目標，對全過程質量管理中的重大問題做出決策。
??????? 2.2.1.3 主持重大設備質量事故和性質嚴重質量事故的調查分析工作。
??????? 2.2.2 生產副總廠長的職責
??????? 2.2.2.1 認真貫徹執行相關設備檢修管理質量規定，保證所有設備檢修活動得到充分而有效地管理和控制。
??????? 2.2.2.2 協調質量保證與質量監督的工作關系，支持質量監督檢查人員的工作。
??????? 2.2.2.3 確保機組大、小修工作的現場檢修人員和外包項目的檢修人員應強制地遵守相關設備檢修管理質量的規定和要求。
??????? 2.2.2.4 批準設備質量檢驗項目及檢修質量工序文件，并落實文件的執行情況。
??????? 2.2.2.5 主持機組大小修的冷(熱)態驗收工作，對設備檢修質量的重大問題，親自主持組織研究處理，并及時向總廠長匯報。
??????? 2.2.2.6 組織各職能部門、各分場、開展全面質量管理，推廣應用現代化管理方法，有效地提高設備檢修質量。
??????? 2.2.2.7 保證設備檢修質量的監督檢驗工作順利開展。
??????? 2.2.3 檢修副總工職責
??????? 2.2.3.1 負責嚴格執行相關設備檢修管理質量的規定和要求，并協助生產副總廠長控制設備大小修全過程的質量保證活動。
??????? 2.2.3.2 組織質量保證體系制定編寫審核工序管理文件、工藝標準、質量控制計劃、安全技術措施等具體質量管理措施，并認真組織貫徹執行。
??????? 2.2.3.3 負責組織質量保證體系質量管理文件的具體修編審批工作，如：工序卡、工藝標準設備檢修標準。
??????? 2.2.3.4 負責機組大小修、年度反事故措施計劃的審核工作。
??????? 2.2.3.5 負責設備改造、設備選型、革新的技術方案、措施的審核工作。
??????? 2.2.3.6 對生產設備出現質量事件負責組織技術原因分析，并采取對策。
??????? 2.2.3.7 對生產設備質量保證活動中的問題及時向生產副總廠長匯報。
??????? 2.2.4 運行副總工職責
??????? 2.2.4.1 對全廠運行設備參數、操作、監視質量負有管理領導責任，協助生產副總廠長控制設備運行全過程的質量保證活動。
??????? 2.2.4.2 組織運行值編寫設備大、小修運行系統隔離措施，審查標準。
??????? 2.2.4.3 組織編寫機組檢修整體啟動措施，審查批準，對整體啟動質量負責。
??????? 2.2.4.4 協調設備檢修分段、整體試運工作。
??????? 2.2.4.5 負責組織編制和實施培訓程序，履行規定的職責。
??????? 2.2.5 供應科的職責
??????? 2.2.5.1 嚴格執行相關設備檢修管理質量規定中物資供應管理程序、采購質量管理、材料管理；并制定質量管理保證措施，以滿足質量保證體系的要求。
??????? 2.2.5.2 根據各分場提出物資采購計劃，要保證供貨時間和質量。
??????? 2.2.5.3 負責供貨和委托加工廠家的質量保證確認，按照貨比三家的原則，必要時組織相關部門技術人員進行評估。
??????? 2.2.5.4 負責對供貨物資提出有關技術資料、標準、圖紙、使用說明、質量檢驗證明、產品合格證、質量保證承諾等文件。
??????? 2.2.5.5 負責供貨產品出現不符合項及貨物運輸、搬運中損傷部件的事后處理工作。
??????? 2.2.6檢修部門的職責
??????? 2.2.6.1 組織檢修人員學習貫徹相關設備檢修管理質量的規定和要求，對檢修人員思想認識可控負責。
??????? 2.2.6.2 嚴格執行廠部相關設備檢修管理質量規定及質量管理、監督等方面的文件、制度。
??????? 2.2.6.3 具體組織實施檢修全過程管理程序、工序管理卡、質量驗收程序、安全標準、技術標準、技術監督、有關合同標準和檢修計劃，對專業設備檢修質量保證負責。
??????? 2.2.6.4 及時檢查、指導、糾正檢修工作中違反工藝標準的不良作風，對出現的質量不符合項要一抓到底，考核到人。
??????? 2.2.6.5協調專業檢修過程中質量接口問題，以保證工序管理的連續性。
??????? 2.2.6.6 組織好設備檢修專業的三級驗收和冷態驗收自檢活動，對設備檢修的整體質量負責。
??????? 2.2.6.7 負責編制設備檢修的技術組織措施和各種試驗措施，并嚴格執行。
??????? 2.2.6.8 負責編制設備檢修專業安全技術措施，并組織實施。
??????? 2.2.6.9 在檢修中發生重大設備缺陷及時向檢修副總工匯報，并提出初步處理意見和方案。
??????? 2.2.6.10 組織開展設備檢修質量活動，對設備檢修全過程實行可控、在控，確保設備檢修質量。
??????? 2.2.6.11 對檢修項目的外包工程，負有設備施工管理單位的責任，負責履行工作負責人、監護人的職責。
??????? 2.2.7運行部門的職責
??????? 2.2.7.1 嚴格執行現場運行規程，組織好機組檢修的試運行工作，履行設備運行管理單位職責。
??????? 2.2.7.2 負責編寫機組檢修運行系統隔離措施，報運行副總工審批，并認真組織執行。
??????? 2.2.7.3 參加設備大、小修的冷態驗收，并組織協調好設備檢修部分試運行工作。
??????? 2.2.7.4 檢修的設備，檢修時未向運行交待設備的檢修情況(包括設備換型、改造要具有操作程序和啟動措施)，外觀檢查不符合規程要求，運行部門可拒絕啟動、不辦理工作票終結手續，嚴把運行關。
??????? 2.2.7.5 對運行設備參數、操作、監視質量負有直接管理領導責任，嚴格控制設備運行全過程的質量保證活動。
??????? 3.管理內容與要求
??????? 3.1 材料備品配件采購質量管理
??????? 3.1.1 機組檢修物資材料計劃的落實。
??????? 3.1.1.1 設備檢修的標準項目材料計劃由各分場檢修副主任按年度綜合計劃要求，在大修開工前60天(小修30天)提交檢修副總工審核。
??????? 3.1.1.2 檢修副總工審核匯總后各專業檢修材料計劃，在開工前50天(小修20天)提交總廠長簽字確認后送交供應科。(特殊情況除外)
??????? 3.1.1.3 供應科按材料計劃的標準要求組織采購，在設備檢修開工前10天到貨，并保證供貨質量。
??????? 3.1.2 機組檢修非標準項目及特殊項目的材料原則按3.1.1.1條3.1.1.2條規定執行，
??????? 3.1.3 機組檢修中(包括臨修、事故搶修)發現問題，確定方案后立即向供應科提交材料、配件計劃。
??????? 3.1.4 備品配件、日常維護材料、配件按計劃采購，供應科原則上要保證備品配件及日常維護材料、配件的連接性。
??????? 3.1.5 供應科組織物資需用計劃采購時，必須按照各檢修分場提出的技術要求和質量保證要求。
??????? 3.1.5.1 大綜材料和設備采購由招標公司負責招標，用貨單位組成技術評標小組對參與竟標的單位以得分形式排出名次，以便定標。
??????? 3.1.5.2 零星材料、工器具以及設備專用配件等物資采購由供應科負責，履行質量保證職責。
??????? 3.1.5.3 市場采購必須對產品進行鑒別，確認有關質量證明具備方可采購，無生產許可證的產品不得采購。
??????? 3.1.5.4 凡定貨、加工均要求廠家提供有關技術標準、圖紙、使用說明書、質量檢驗證明、質量保證承諾文件，且產品標識、批號清晰，具備可追溯性。
??????? 3.2 修前準備(階段)
??????? 3.2.1 檢修計劃的落實與確定各分場在大修開工前60－90天(小修30天)確定標準項目，并編制整體機組檢修計劃，提交檢修副總工審批，具體包括如下內容：
??????? A. 五項監督工作計劃編制；由各檢修分場副主任、專工負責，大修開工前60－90天(小修30天)提檢修副總工審批。
??????? B. 標準項目材料計劃編制，由各檢修分場副主任負責大修開工前60天(小修30天)提交檢修副總工審批。
??????? C. 標準項目人員安排，由各單位檢修副主任負責作出計劃，經分場主任審核。在大修開工前60天(小修30天)提交檢修副總審批。
??????? D. 質量監督計劃編制，由檢修副總工負責，大修開工前30天(小修15天)完成。
??????? E. 特殊項目檢修計劃的編制，由分場檢修副主任負責，并明確內容、進度、工日、負責人，大修天工前60－90天(小修30天)完成，并提交檢修副總工審批。