1.目的

確定和管理為達到產品符合要求所需的工作環境，包括在設計和開發過程及制造過程的活動中落實產品安全性和手段，保持生產現場的有序、清潔和整理的狀態，確保員工在相對舒適、安全的環境中工作，保障員工生命安全、身體健康，身心舒暢，提高生產效率，提升員工滿意度。

2.適用范圍

本程序適用于從設計和開發過程中對過程和產品的安全風險識別和確定到產品實

現的全過程中的安全生產和工作環境的管理。

3.職責

3.1項目小組負責設計和開發過程中涉及過程和產品的安全因素的識別和確定。

3.2技術部負責現行量產工藝的進一步風險分析和確定。

3.3生產部負責組織安全生產和工作環境要求的控制。

3.4公司辦負責提出除工藝、設備方而之外的其他安全生產要求和工作環境控制要求，負責組織對安全生產和工作環境要求達成情況的檢查和分析，對不符合要求的現象提出整改要求，督促整改；

3.5質量部負責產品檢驗和試驗過程中的安全和工作環境控制。

3.6公司辦負責組織有關安全生產和工作環境要求方而的培訓。

3.7相關責任部門負責本部門安全生產和工作環境要求的控制，對不符合要求和潛在的危險情況進行糾正和預防。

3.8總經理負責安全生產和工作環境控制所需資源的配置，為安全生產和工作環境控制的第一責任人。

4.工作內容

4.1設計和開發過程中安全因素的識別和確定。

4.1.1項目小組在過程設計和開發活動中不僅要考慮滿足產品標準，而且要努力采用先進、有效的防錯技術，以確保產品和人員的安全性。

4.1.2項目小組在設計和開發過程中根據產品的特性及其對產品的功能、安全性的影響及顧客的有關規定識別產品的安全特性，確定安全生產的工藝特性、安全操作要求和必要時的工作環境要求，并在相關文件中予以標示，直至將涉及安全生產的工藝特性和操作要求傳遞至操作者的作業文件中，如“作業指導書”、“設備操作規程”、“安全操作規程”等。

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4.2現行量產工藝的進一步風險分析和確定。

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技術部須對現有的量產工藝應進行不斷的跟蹤，對跟蹤中發現的因設計和開發過程中考慮不周或遺漏的安全因素或隱患進行分析和改進，包括設備操作方面的安全因素，并將改進后的措施或操作要求通過更新“作業指導書”或“設備操作規程”的方式傳遞至操作者。

4.3生產現場的安全生產和工作環境控制。

4.3.1生產部負責傳達和組織、督促實施安全生產和工作環境管理方面的要求。

4.3.2各車間應嚴格組織按照“作業指導書”和“設備操作規程”及其他安全生產和工作環境控制的規定進行生產，并對實施情況進行經常性的檢査，對不符合的現象應及時糾正和改進。

4.3.3各車間對缺乏按照“作業指導書”和“設備操作規程”的要求進行生產的能力的情況，應適時通過“培訓申請表”的形式提出培訓需求，以確保有能力達成要求。

4.4一般安全生產要求和工作環境控制要求。

4.4.1—般安全要求：

4.4.1.1高壓電、消防栓、滅火器等設備或器具，須有明顯的危險或警告標示。

4.4.1.2消防栓、滅火器前不準放置物品。

4.4.1.3油品或有機溶劑應遠離生產設備，必要時應進行標示。

4.4.1.4進貨材料、過程半成品、成品必須按規定堆放，嚴禁超高堆放。

4.4.1.5進行焊接、電工作業時應作好安全防護，必要時設置作業標識。

4.4.1.6從事電工、焊接、駕駛、行車等特殊工種人員必須持證上崗。

5.4.2工作環境控制要求：

本公司以6S要求為目標進行工作環境的管理。

a)? 整理:區分要用與不要用的東西,不要用的東西清理掉;

b)? 整頓：要用的東西依規定定位、定貴地擺放整齊，明確地標示：

c)? 清掃:清除職場內的臟污，并防止污染的發生;

d)? 清潔：將前3S實施的做法制度化、規范化，貫徹執行并維護成果;

e)? 素養：通過上述4S活動，人人依規定行事，養成好習慣；

F）安全：通過上述5S活動，使現場物品有序擺放，并達到安全規范，從而提高員工安全意識，做到安全生產，確保安全事故率為0。

5.4.2.1基本要求:

1) 環保設備完好，正常工作，現場無嚴重的煙氣、油污、無嚴重的特別刺激性氣味。

2) 走道、通道清潔通暢。

3) 工作場所工具、備料放置規范，取用方便，不亂堆亂放。

4) 辦公桌(作業臺)物品放置整齊，數量適當，臺面清潔，不凌亂。

5) 料架物料擺放整齊有序，取用方便，有標識要求時標識清晰。

6)? 倉庫按定位要求放置材料或產品，堆放合適，標識清晰，無危險因素存在。

7) 設備、機器、儀器擺放有序，干凈整齊。

8) 使用工具擺放整齊，取用方便，有定位標識要求的按規定進行。

9) 員工儀容整潔、行為規范、觀念新穎，談吐得休。

5.4.3安全生產和工作環境檢查和分析

5.4.3.1?? 公司辦負責，組織各責任部門每季一次對安全生產和工作環境控制實施情況進行檢查，并對檢查結果進行分析，對發現的問題向責任部門提出整改要求，對重大的安全、環境問題或隱患須向總經理進行書面報告，必要時召集相關部門進行專題研究落實改進措施，并對措施實施情況進行跟蹤驗證。

5.4.3.2安全生產和工作環境控制檢査表見附錄7。

5.5 檢驗、試驗過程中的安全和工作環境控制。

質量部負責對檢驗和試驗過程中的安全因素和工作壞境要求進行識別和確定，并將操作方法和要求于“產品試驗方法”或“試驗設備操作規程”中進行規定，對缺乏操作能力（特別是試驗設備操作）的情況應適時通過“培訓申請表”的形式提出培訓需求，以確保有能力達成要求。

5.6 有關安全生產和工作環境要求方而的培訓。

公司辦負責對各相關部門提出的有關安全生產和工作環境要求方面的培訓需求進行審查,審查通過的培訓需求盡可能納入“年度培訓汁劃”，對年度計劃外的緊急培訓求除涉及到資源需求需報總經理審批外應立即組織實施培訓。

5.7 未在本程序中詳細說明的其他部門的安全生產和工作環境控制依據本程序規定的5.4.1—般安全要求和5.4.2工作環境控制要求實施本部門的安全生產和工作環境控制。

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5. 8總經理負責審查批準各部門提出的實施安全生產和工作環境控制所需的資源配置，如人力資源、設施設答、資金等。

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6. 相關文件和記錄：

《生產過程管理程序》

7附錄

7.1附錄1工作環境檢查項目表

1)整理

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2）整頓

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