一. 目的：
?????????? 加強倉庫管理和場地規劃，為公司財務及銷售等提供準確的庫存記錄，確保產品生產的配套齊全，保障物資的計劃管理和生產的正常進行。
??????? 二. 適用范圍：
???????? 本規定適用于公司倉庫所有物資的出、入、在庫管理。
??????? 三. 職責：
??????? 3.1? 生產部倉庫負責所有物資的入庫、出庫、在庫管理。
??????? 3.2? 生產部倉庫負責每月對倉庫所有物資進行盤點，做到帳、卡、物的一致。
??????? 四，定義：
??????? 無
??????? 五，入庫流程規范
??????? （一）?采購入庫
??????? 1，?供應商到貨，由采購或者物料計劃提前2小時在ERP中提交《采購到貨單》（采購訂單）。以便倉庫做好收貨準備
??????? 2，?所有供應商送貨，倉庫均按ERP《采購到貨單》及供方《送貨單》確認收貨。倉庫收貨時核對ERP到貨單，確認規格，型號，數量，包裝相符合后簽收。并將物品放入來料待檢區。
??????? 沒有《采購到貨單》及供方《送貨單》的到貨，倉庫應該予以拒收。
??????? 3，?收貨確認無誤后審核ERP《采購到貨單》，并在收貨完成后1小時內在ERP中報檢
??????? 4，?質檢合格后，倉庫1小時內在ERP中按質檢檢驗單生成《采購入庫單》，并按物料屬性選擇倉庫。確認無誤后提交審核入庫。
??????? 質檢不合格，按品質流程由采購安排退貨或者品質部隔離
??????? （二）?產成品入庫
??????? 1，?產成品入庫由生產部門在ERP中提交《產成品入庫單》
??????? 2，?倉庫收到貨物時，清點數量，確認無誤，所有環節均沒有問題的確認審核入庫。有問題的予以拒收
??????? （三）?其他入庫
??????? 1，?按ERP《其他入庫單》，清點數量，確認無誤后，審核入庫。
??????? 2，?調撥，借用歸還，形態轉換，盤點，組裝拆卸等其他來源的《其他入庫單》均按上述要求操作
??????? 六，?出庫流程規范
??????? （一），銷售發貨
????????? 1，倉庫發貨員審核ERP《銷售發貨單》是否符合相關規定，和發貨特殊注意事項，確認后打印發貨單，嚴格按ERP系統《銷售發貨單》安排發貨
??????? 2，? 發第三方倉庫的按物料調撥流程處理
??????? 3，?所有發貨遵守備貨--復核2個步驟，確保發貨物資的準確性
??????? 4，?發貨包裝，嚴格執行發貨物資包裝規范
??????? 5，?所有發貨記錄確保ERP可查
??????? 6，?特殊要求發貨，按銷售或者項目提供的發貨要求執行
??????? （二）?， 調撥出庫
??????? 1，?為了保障物資安全，物料調撥由需求部門發起，需要由部門負責人或者項目負責人審批。
??????? 2，?調撥單需要備注調撥原因，及調出與調入倉庫
??????? 3，?各倉庫負責人，負責對各自倉庫物資異動進行監管。
??????? 4，?倉庫審核調撥單，并按調撥單發料。更新賬物記錄
??????? 5，?倉庫轉倉，車間撥料，委外加工及第三方倉庫發貨。均可適用物料調撥
??????? （三），借用出庫
??????? 1，正常按ERP借用流程審核出來，單據審核打印后，倉庫按銷售發貨流程執行發貨
??????? 2，特殊臨時借用倉庫做好登記，并在規定的時間內追回。（只有極少特殊情況，經過領導審批后方可操作，其余必須走正常ERP借用流程）
??????? （四），其他出庫
??????? 1，按ERP《其他出庫單》，清點數量，確認無誤后，按發貨流程倉庫
??????? 2，調撥，借用歸還，形態轉換，盤點，組裝拆卸等來源的《其他出庫單》均按上述要求操作
??????? （五），領料/撥料出庫
??????? 1，生產部門按生產計劃和產品BOM在ERP中提前提交領料單/撥料單，倉庫按領料單/撥料單備貨
??????? 2，其他部門領料需要經過部門領導審批同意后，倉庫方可按單發料
??????? 3，發料時當場清點，確認無誤后在領料單/撥料單上簽字確認發料
??????? 七，倉庫日常管理規范
??????? （一）?物資擺放
??????? 1，?倉庫根據功能及劃分為：收貨區，來料待檢區，成品放置區，原材料放置區，發貨包裝區，工具放置區，包材回收區，不合格品區
??????? 2，?按ERP系統倉別分為成品倉，機械料倉，電子料倉，耗材倉，委外倉，PCBA半成品倉，報廢倉和第三方倉庫。
??????? 3，?所有物資出入庫及在庫擺放均必須按規劃區域擺放。
??????? 4，?貨物擺放保管，要做到“三清”，“二齊”，“四號定位”擺放。 三清：材料清、數量清、規格清 　二齊：擺放整齊、庫容整齊 。四號定位：按區、按排、按架、按位定位。對庫區和貨架及架位進行編號。存放一目了然，簡潔方便。同類物資堆放、先進先出、根據貨物特點，必須做到過目見數，檢點方便，成行成列，整齊劃一。
??????? 5，?貨架物資擺放單件重量20千克以上限高2層。所有物資擺放不超出貨架。貨架頂層物資限高0.5米。單件重量超過20千克的貨物禁止擺放在貨架頂端。
??????? 6，?平面倉托盤物資擺放，單件超過20千克以上限高3層。所有平面倉托盤物資擺放限高2.3米。平面倉擺放確保每3米至少一個通道
??????? 7，?所有物資擺放必須確保通道暢通，遵循下重上輕原則，確保人員及物資安全。
??????? （二）?庫存賬物卡及單據管理
??????? 1，?倉庫管理需準確及時的登記帳、卡。帳卡登記一定要保證及時性和準確性，今日事今日畢。倉庫管理員在入庫和出庫時一定要同時登記，填好日期、單據單號、出入庫數量、結存數量等，登記的同時要做好標記以查驗出入庫操作人。確保帳卡物一致。如有不一致須及時查出錯誤原因，及時糾正
??????? 2，?倉庫庫存卡由理貨員各自自行保存6個月以上，以備查驗
??????? 3，?倉庫所有出入庫原始單據，必須簽字完整，存檔備查
??????? 4，?所有單據由收發貨員按日期裝訂成冊，確保裝訂有序，無遺漏
??????? 5，?倉庫收發原始單據保管期限為3年
??????? （三）?批次管理
??????? 1，?所有入庫物資按入庫日期在ERP系統生成批次
??????? 2，?所有出庫按系統指定批次發貨
??????? 3，?所有批次確保準確無誤，批次記錄確保ERP可查
??????? （四）?物料先進先出管理
??????? 1，?倉庫物資收發原則為左取右放，循環收發擺放。確保物料先進先出管理
??????? 2，?所有物料入庫在系統中錄入批次信息，發料嚴格按系統指定批次發料，確保物料先進先出
??????? 3，?電子物料按D/C先后，進行出入庫管理
??????? 4，?可以掃描條碼的，按條碼進行先進先出管理
??????? （五）?電子料及特殊物料管理
??????? 1，?倉庫物料按規劃區域擺放，做好靜電防護。電子倉禁止紙箱包裝進入，物料搬運臨時存放必須用防靜電周轉框
??????? 2，?電子倉溫濕度管控要求：溫度為：23℃±5℃? 濕度為：50RH±15RH
??????? 3，?對與濕度敏感元件的管理
??????? 3.1，收貨時需要檢查真空包裝是否完好，不得拆去真空包裝
??????? 3.2，收到散料時，清點完成后。立即進行真空封裝
??????? 3.3，發現濕敏元件包裝破損或者包裝充氣時，立即檢查包裝內防潮卡，防潮卡正常時立即進行重新真空封裝，若防潮卡出現異常，立即隔離禁止使用，并請品質判定處理方式。