第三十四條、生產計劃編排好后立即組織車間相關人員按照計劃生產，生產進度生產管理員必須隨時予以關注，保證生產在受控狀態下進行。生產計劃員要及時填寫《生產進度表》便于生產管理員跟蹤生產進度，《生產進度表》每二十四小時由生產計劃員送交生產部和物流中心。
　　
　　第三十五條、車間管理員每天必須如實編寫《生產工序日報表》，每二十四小時送交生產部，便于部門經理研究車間生產狀況。
　　
　　第三十六條、產品經檢驗合格后要及時送入倉庫，以便物流中心及時組織發貨。
　　
　　第三十七條、生產車間管理員要及時關注車間物流狀況（物料標示狀況、物料供應狀況、通道是否順暢）、機器運轉狀況（機器或模具、夾具運轉效率）、員工工作狀況（員工精神狀態、工作熟練程度），隨時指導員工解決生產過程中出現的問題，對于本人不能解決的問題要及時向部門經理反映。
　　
　　第三十八條、生產過程中出現任何問題可能影響交期的都要及時向生產部經理反映，并采取緊急措施予以處理。
　　
　　第三十九條、生產車間管理員應經常組織員工進行技能訓練，保證員工隨時高效作業；經常和員工交流思想，掌握員工思想動態；經常組織員工學習相關管理制度，促進公司團隊建設。
　　
　　第四十條、公司所有生產員工必須無條件服從車間管理員生產安排，有爭議的必須按照“先執行后申議”的原則。
　　
　　第四十一條、鼓勵公司所有員工做生產工藝改進，如果發明的新生產工藝確實對節能降耗有較大改善或能大幅提高生產效率的，公司將按照公司《獎勵處罰細則》給予獎勵。
　　
　　第四章品質管理
　　
　　第四十二條、品質管理是公司所有管理活動的重點，是企業發展的根本，品質就是企業的生命力，品質管理需要公司全體員工參與、全過程控制、全面實施。
　　
　　第四十三條、公司品質管理制度是公司全體員工都必須遵守的基本制度，生產品質管理適用于公司全體生產員工以及與生產相關的其他員工。
　　
　　第四十四條、生產品質管理的關鍵在于做好質量變異預防，防止偶發性質量變異，逐步改善常發性質量變異。生產管理員必須保證每周至少開展質量意識教育一次，每月質量意識教育不少于五次。
　　
　　第四十五條、生產管理員對生產過程質量負全部責任。
　　
　　1、產品生產以前生產管理員必須對物料進行抽查杜絕材料不合格，生產過程中發現原材料不合格的要及時通知品質部，根據品質部意見決定該材料是否使用、如何使用，不合格的物料及時退回物流中心。
　　
　　2、產品生產過程中生產管理員要加強品質巡查，排除員工操作方法不當、機器設備運轉不良（如機器功能調試不當）、物流紊亂等因素影響品質變異。
　　
　　3、生產過程中如果產生品質變異，生產管理員要及時通知品質部相關人員，如果可能影響到產品交期的，要及時通知生產部經理。
　　
　　第四十六條、生產員工要做好“品質三員”，即本工序的生產員、上工序的檢驗員、下工序的服務員，時時刻刻注意，兢兢業業工作，對任何一點小事都不馬虎，搞好本工序的生產，監督上工序的生產，服務下工序的生產，保證從自己手中流出的產品無品質缺陷。
　　
　　第四十七條、生產作業人員必須嚴格按照作業要求進行作業，嚴格遵守相關機器、模具、夾具的操作規程。
　　
　　第四十八條、生產車間必須嚴格按照合同質量要求生產，品質部有其他質量要求的，生產車間生產也必須符合合同要求和品質部要求。生產過程中品質部發現有任何品質異常必須停產的，生產車間必須馬上停產，待品質部通知可以恢復生產后方可生產。
　　
　　第四十九條、生產車間產成品入庫必須憑品質部成品檢驗科出具的《產品入庫單》和《成品檢驗報告》方可辦理，無《產品入庫單》和《成品檢驗報告》的產品堅決不能入庫。