15檢修完工后應有完整的檢修記錄，做好設備檔案。外協施工單位、承修單位要提供完整的交工資料。記錄內容包括實際檢內容、材料及備品備件消耗、檢修技術參數、工時、檢修負責人、試車驗收記錄等。
　　
　　16進入容器設備作業：
　　
　　16.1設備（槽罐、塔、釜、罐車、地下貯池、爐膛、溝道、煙道等）內作業，必須辦理“罐內安全作業證）。
　　
　　16.2設備內的有毒有害物質必須清洗，置換、并通入新鮮空氣。
　　
　　16.3在所有檢修設備相連的管道、閥門上應加盲板隔絕，并掛好標志。
　　
　　16.4進入帶攪拌裝置的設備內作業，必須由電工切斷電源，拔掉熔斷器，并在電源上掛“有人作業、禁止合閘“的標志牌。
　　
　　16.5進設備作業前30分鐘內，要取樣分析，要求空氣中有毒有害氣體和粉塵不超過國家規定的容許濃度，氧含量在18%--21%之間，經分析合格后，方可入內作業。作業過程中最少每隔二小時分析一次，如發現超標，應立即停止作業，撤離人員。
　　
　　16.6進入設備內作業人員必須按規定穿戴好勞動防護用品，系好安全帶，安全帶的尾端要固定在設備外的設備上。必要時，作業人員應戴長管式面具。作業人員在設備內不得任意摘除安全帶和面具。
　　
　　16.7設備內作業必須由有經驗和責任心強的人員擔任監護。在緊急情況下，監護人員應迅速發出信號，待采取了可靠安全措施后，才能進行處理。
　　
　　16.8設備內作業應根據設備的具體情況搭設安全梯及架臺，并配備救護繩索，確保應急撤離需要。
　　
　　16.9作業中嚴禁向作業設備內、外投擲物料、工具及器材，以保安全作業。
　　
　　16.10設備內作業視具體作業條件，采取通風換氣措施，但嚴禁通入純氧。通風不良及容積較小的設備，可采取間歇作業，不得強行連續作業。
　　
　　16.11罐內動火作業，除按焊接作業安全要求外，動焊者離開時，不得將焊具放在設備內。
　　
　　16.12禁止在50℃以上溫度的設備內作業。
　　
　　16.13在金屬罐內作業，只準使用低于12V的照明燈具，并要求具有低壓、防爆的性能。
　　
　　16.14檢修工具電壓超過安全電壓時，必須用絕緣良好的軟線，中間不許有接頭，并有可靠的接地線。
　　
　　16.15作業完工后，檢修人、監護人與使用部門負責人共同檢查。確認無誤后，檢修負責人和使用部門負責人在“罐內安全作業證“上簽字后，檢修人員方可以封閉設備孔。
　　
　　17一切檢修應嚴格執行企業檢修安全技術規程，檢修人員要認真遵守本工種安全技術操作規程的各項規定。
　　
　　18檢修的設備、管道與在生活區域的設施、管道連通時，中間必須隔絕。
　　
　　19在易燃、易爆區域的生產車間臨時檢修時，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產生火花。
　　
　　20在檢修區域內，對各種機動車輛要進行嚴格管理。
　　
　　21在生產危險化學物品的場所檢修時，要經常與化工操作工人聯系。當化工生產發生故障，出現突然排放危險物品或緊急停車的情況時，應停止作業，迅速撤離現場。
　　
　　22檢修人員應檢查檢修中用防護器具、消防器材準備情況。