1、 目的

對施工機械設備運行有效控制，降低施工機械設備對環境的負面影響，確保機械設備的安全運轉，減少機械事故和人身傷害，確保項目整體目標和指標的實現。

2、 適用范圍

本程序適用于項目施工機械設備的管理。

3、 術語和定義

引用《質量管理體系 基礎和術語》、《環境管理體系 規范及使用指南》和《職業健康安全管理體系 規范》及項目《整合型管理體系管理手冊》中相關術語及定義。

4、 職責

4.1機械物資部是本程序的歸口管理部門，負責本程序的編制、修訂與過程監督檢查。

4.2項目部執行有關法律、法規及制度，根據實際情況制定相應措施，負責施工中機械設備的安全使用及施工現場管理。負責改善施工現場機械設備產生的環境因素。負責施工機械設備的安全檢查和維修、保養。

5、 工作程序

5.1施工機械設備的購置及配置

5.l.l各部門 根據施工生產需要購置時，編制計劃報機械物資部審核，資產副總經理批準后，項目根據施工生產的要求進行調配、租賃或采購。

5.1.2分承包方應向項目部提供詳細的施工機械設備書面清單，其機械性能參數及環境污染排放應符合規定。

5.2施工機械設備的使用

5.2.1施工時，應配置和使用性能完好，安全有保證的機械設備，機械設備的安全裝置和防護設施齊全。機械設備在投入使用前，項目部應對其進行全面檢查，合格后方可使用。

5.2.2主要機械設備應分別達到下述要求:

(1)起重機械

a超高限位、力矩限制器、制動器、臂桿幅動指示器、吊鉤保險，裝置齊全穩定有效;

b安全裝置:卷揚器動作、大小車行程限位動作、緊急停車開關、大小車終端緩沖器應靈敏可靠;門窗電器聯銷、滑線、配電柜(屏)信號燈應齊全完好;電鈴聲應清脆、響亮，操縱開關標志應清晰:各處傳動聯接軸和其它外露旋轉部位應設牢固可靠的防護罩:滑線保護擋板焊接牢固、隔離有效;駕駛室地面應鋪絕緣墊;檢修平臺和吊車走臺必須設置高度為1.05米護欄;檢修平臺和吊車走臺必須用能承受不小于3KN移動的集中負荷而無塑性變形，并具有防滑性的板材鋪設，不允許有預留孔。

c鋼絲繩:鋼絲繩斷絲在一個捻節中斷絲不得超過10,;鋼絲繩銹蝕或表面磨損達40,，及有死彎，結構變形，繩芯擠出，報廢停止使用;鋼絲繩尾端應裝卡牢固，鋼絲繩在卷筒上至少留三圈。

d滑輪應無裂紋、缺損且轉動靈活;

e吊鉤鉤體不允許有裂紋，其危險斷面高度方向上的磨損量不得超過原高度的10,，不允許補焊;

f橫梁與軛板不允許有裂紋;

g吊鉤的外套磨損量不得超過原厚度的50,，承載時吊鉤不得有永久性變形。

(2)混凝土機械(攪拌機、砂漿機、混凝土輸送泵)

a連接件應完好無松動現象，未設防護罩傳動部的銷、楔、鍵凸出不得超過3mm.

b離合器分離應徹底，起動應平穩，制動器應靈敏可靠;

c電氣裝置和線路的絕緣應良好，必須使用漏電保護裝置;

d電源開關應有防雨遮攔措施，且應加鎖;

e皮帶機頭架、尾架主動輪、被動輪處應安裝防護罩(網)，網孔不大于12X12mm;

f皮帶機齒輪箱與電動機主動輪應聯結牢固且安裝防護罩:

g鋼絲繩和卷筒的標準執行起重設備的要求。

(3)鋼筋機械(鋼筋調直機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、卷揚機、對焊機)

a電氣裝置和線路的絕緣應良好，必須使用漏電保護器，設備外殼應做保護接零或保護接地;

b明露的傳動部位應有牢固適用的防護罩;

c卷揚鋼絲繩應封閉導向滑輪與被拉鋼筋方向成直角;

d卷筒上鋼絲繩在使用時不應全部放完，應留有三圈，尾端裝卡應牢固;

e對焊作業要有防止火花燙傷的措施，防止作業人員及過路人員燙傷。

(4)木工機械(平刨、電鋸)

a應設有吸塵裝置和防護罩:

b夾緊裝置應完好有效，工作可靠;

c電氣裝置和線路絕緣應良好，必須使用漏電保護器。設備外殼應做好保護接零或保護接地。

(5)電焊機:

a電源線、焊接電纜與電焊機接線處應有屏護罩;

b電焊機插座與插頭相匹配，且必須裝有保護接(零)線;

c電焊機一次接線長度一般不超過3m，焊把線長度不超過30m，并不準有接頭，二次接線接頭不允許超3個;

d焊機變壓器的一次接線圈與二次接線圈之間，引線與引線之間，線組和引線與外殼之間的絕 緣電阻不得小于1M();

5.2.3需現場組裝的大型機械設備(塔吊、施工電梯)須派具有資質的安裝隊伍按有關規程進行組裝，取得質量監測部門準予使用證方可使用。

5.2.4項目部在使用機械設備時，優先考慮到負荷與設備裝置相適應，并減少設備空運轉節約能源以及運行過程中的噪音、尾氣的排放、運輸飄灑等。對機械設備提供防雨、防塵、防漏電等安全防護措施。操作人員必須持證上崗，并保持相對穩定，要嚴格執行操作規程和作業指導書。使用中的機械設備所處工作場所應掛寫機械機械設備操作規程。

5.2.5操作人員應嚴格按機械設備安全技術操作規程和操作說明書進行操作，嚴禁違章作業。

5.2.6項目機械物資部每季度對所屬的機械設備的使用情況進行檢查，并填寫“體系運行檢查記錄”，每半年進行一次全面檢查，并記錄存檔，發現問題及時整改，對存在重大問題的機械設備，必須停機整改，整改后經驗收合格，方可重新使用。

5.3施工機械設備的檢查與檢修

5.3.1機械設備的日常檢查工作由操作人員進行，發現機械故障、安全裝置及防護設施損壞及時報機械物資部。

5.3.2操作設備人員負責機械設備的日常維護、清潔、調整、潤滑、緊固、防腐工作，發現漏油現象及時處理。

5.3.3項目部設備管理人員負責施工機械設備的大、中、小修工作安排，不具備大修條件的可委托外修。

5.3.4項目部應將施工機械設備的要求和管理通知分包方，分包方對進入施工現場的機械設備進行全面的檢查和維護，項目及項目部必須進行監督、檢查。

5.3.5項目部設備管理人員，督促操作人員和維修人員對機械設備進行定期維護和修理，并填寫“機械設備維修保養記錄”。

5.3.6維護和修理過程中產生的廢油、廢棄物分別由操作人員和維修人員及時清理回收，分類放入專設的廢棄物箱、桶內。

6、 相關記錄

6.1機械設備臺帳

6.2機械設備運轉臺班記錄

6.3機械設備保養記錄