1、環氧涂層鋼筋的原材料、加工工藝、質量檢驗方法及驗收標準應符合現行行業標準《環氧樹脂涂層鋼筋》（JG3042）的有關規定，不符合質量與驗收標準者不得使用。
　　2、采用環氧涂層鋼筋的混凝土，應為優質混凝土，可同時摻加鋼筋阻銹劑，但不得與外加電流陰極保護聯合使用。
　　3、剪切與冷彎環氧涂層鋼筋時，所有接觸環氧涂層鋼筋的支座和芯軸等接觸區均應配尼龍套筒或其它合適的塑料套筒。
　　4、環氧涂層鋼筋的包裝、標志、搬運和存放除應符合行業標準《環氧樹脂涂層鋼筋》（JG3042）的有關規定外，尚應符合下列規定：
　　1）環氧涂層鋼筋施工中應減少吊裝次數，宜采用集裝箱運輸環氧涂層鋼筋；
　　2）環氧涂層鋼筋的吊裝應采用不損傷環氧涂層的綁帶、麻繩索及多吊點的剛性吊架，或堅固的多點承托，接觸環氧涂層鋼筋的區域應設置墊片，不得在地上或其它鋼筋上拖曳、掉落或承受沖擊荷載；
　　3）環氧涂層鋼筋堆放時，其與地面之間應架空并設置保護性支承，各捆環氧涂層鋼筋之間應用墊木隔開，支承的間距和墊木的間距應小到足以防止成捆鋼筋的下垂，成捆堆放層數不得超過5層，無涂層鋼筋與環氧涂層鋼筋應分別堆放；
　　4）環氧涂層鋼筋現場存放期不宜超過6個月。當環氧涂層鋼筋在室外存放的時間需要2個月以上時，應采取保護措施，避免陽光、鹽霧和大氣的影響。
　　5、在整個施工過程中應隨時檢驗環氧涂層缺陷，嚴格限制環氧涂層鋼筋出現過多的缺陷，每米涂層鋼筋上小于`25mm^2`的涂層缺陷的總面積不得超過鋼筋表面積的0.1%.
　　6、架立環氧涂層鋼筋時，不得采用無涂層鋼筋。支承環氧涂層鋼筋的墊塊和綁扎環氧涂層鋼筋的鐵絲應采用尼龍、環氧、塑料或其它材料包裹。同一構件中，環氧涂層鋼筋與無涂層鋼筋不得有電連接。
　　7、環氧涂層鋼筋架立后，不宜在其上行走，應防止工具或重物跌落其上，并應規定可移動設備的位置，以免損傷環氧涂層鋼筋。澆筑混凝土前，應檢查環氧涂層鋼筋的涂層，尤其是剪切端頭處，如有損傷應及時修補，待修補材料固化后，方可澆筑混凝土。
　　8、澆筑混凝土時，宜采用附著式振動器振搗密實。當采用插入式振動器時，應用塑料或橡膠包覆振動器，防止振搗混凝土過程中損傷環氧涂層。現場多次澆筑成整體或預制構件的外露環氧涂層鋼筋應采取措施，避免陽光曝曬。