A.驗收：
（1）車到現場時，材料人員須及時（無特殊情況應在10分鐘內）到場進行驗收。
（2）核對憑證。以出廠質量保證書為憑（如無，不驗收），驗查單據上水泥品種、強度等級與水泥袋上印的標志是否一致，不一致的應分開碼放，待進一步查清；檢查水泥出廠日期是否超出規定時間，超過的要另行處理；遇有兩個單位同時到貨的，應詳細驗收，分別碼放，防止品種不同而混雜使用。
（3）上車清點一遍，并與隨車碼單核對無誤后，允許卸車。
（4）旁站監督卸車入庫，碼垛整齊（每垛10袋）后，再逐袋分別清點一遍。
（5）對每車包裝水泥進行重量抽磅（每袋重50+1kg），破袋的要灌袋記數并過磅。
（6）以上各步驟均點驗無誤，即由倉管員電腦制單（或填制驗收入庫單），且驗收簽字手續須齊全。
（7）隨即進行“待檢”標識，并通知試驗員取樣送檢。
B. 保管
（1）水泥一般應入庫保管。倉庫地坪要高出室外地面20-30㎝，與四周墻面要有防潮措施，并離墻至少10㎝堆放，碼垛時一般碼放10包，最高不得超過12包。不同品種、強度等級和日期要分開碼放，并掛牌標識。
（2）特殊情況，水泥需在露天臨時存放時，必須有足夠的遮墊措施。做到防水、防潮。
（3）水泥的儲存時間不能太長，出廠后超過三個月未用的水泥，要及時抽樣檢查，經化驗后按重新確定的強度等級使用。
（4）水泥應避免與石灰、石膏以及其它易于飛揚的粒狀材料同存，以防混雜影響質量。包裝如有損壞，應及時更換以避免散失。
（5）水泥庫房要經常保持清潔，落地灰及時清理、收集、灌裝，并應另行收存使用。根據使用情況安排好進料和發料銜接，每批之間應留出通道，嚴格遵守先進先發原則，防止發生長時間不動的死角。