1.4壓力容器的使用及安全管理
　　
　　①壓力容器的安全操作
　　
　　正確、合理地使用壓力容器，也是保證安全運行的一項重要措施。因為即使容器的設計、制造都符合要求，也會因操作不當造成事故。壓力容器是工藝裝置的一部分，它的操作方法要根據工藝要求確定。此外從壓力容器的特點出發，在操作上應做到以下幾點：
　　
　　平穩操作。主要指要緩慢地加載和卸載，并保持運行期間載荷的相對穩定。
　　
　　防止超載。壓力容器的超載主要指超壓。
　　
　　經常檢查。壓力容器的破壞大多有先期征兆，只要勤于檢查、仔細觀察，是能夠及時發現異常現象的。容器運行期間應定時、定點進行檢查并如實做好記錄。檢查的內容包括工藝條件、設備狀況和安全附件等。
　　
　　緊急剎車。運行過程中，如遇到嚴重威脅壓力容器的安全時，操作人員應立即采取緊急停車措施，同時報告有關領導。
　　
　　②壓力容器的維護保養與檢驗
　　
　　做好維護保養，使壓力容器處于完好狀態，不但延長容器的使用壽命，而且有助于安全生產和節約能源。運行期間的維護主要是經常檢查腐蝕和“跑、冒、滴、漏”的情況，發現問題及時采取妥善措施。
　　
　　定期檢驗。必須根據國家法規和有關標準，對壓力容器進行定期檢驗，檢驗中若發現缺陷，要及時采取相應措施。在檢驗和修理壓力容器時，必須嚴格執行操作規程。
　　
　　③壓力容器的安全管理
　　
　　要保證壓力容器的安全運行，有效的管理是必不可少的。壓力容器的管理主要包括技術檔案和技術管理制度兩大部分。設備技術檔案是正確使用壓力容器的主要依據，它可以使我們全面掌握設備情況。技術檔案應包括容器的原始技術資料和使用、檢驗記錄。技術管理制度是安全使用壓力容器的保證。應設專職或兼職技術人員負責容器的技術管理工作，負責執行國家有關壓力容器的管理規范和安全技術規定，負責新增壓力容器的驗收、試運行及壓力容器的日常管理等，還應負責制定相應的安全操作規程等技術要求。

　2 鍋爐
　　
　　鍋爐是以水、蒸汽為介質的直接火壓力容器。鍋爐的設計、制造、安裝、使用、檢驗、修理和改造，必須貫徹執行國務院、勞動部等部門頒發的規程、規范、規定、條例和標準。
　　
　　鍋爐啟動過程中，最先易產生各種事故。據統計，鍋爐事故約有半數是在啟動過程中發生的，因而對鍋爐啟動必須認真組織。此外，還應做好停爐和正常運行的安全管理。
　　
　　鍋爐運行過程中發生的事故大致可分為3類：（1）爆炸事故。鍋爐的主要承壓部件—鍋筒、集箱、爐膽、管板等發生的破裂爆炸事故。這種事故常導致設備、廠房損壞和人身傷亡，造成重大損失。（2）重大事故。鍋爐無法維持正常運行而被迫停爐的事故。這類事故常造成設備損壞和人身傷亡，并使鍋爐被迫停運，造成重大經濟損失。（3）一般事故。
　　
　　a.鍋爐爆炸事故
　　
　　它包括超壓爆炸、缺陷導致的爆炸和嚴重缺水導致的爆炸等幾種情況。
　　
　　b.水位異常
　　
　　水位異常事故主要指缺水和滿水事故。缺水事故是最常見的事故，處理不當和不及時，會燒壞鍋爐甚至發生爆炸。針對造成水位異常的原因，采取相應的預防措施。
　　
　　c.汽水共騰與水擊
　　
　　汽水共騰是指蒸發表面汽水共同升起，產生大量泡沫并上下波動翻騰的現象。防止產生汽水共騰的具體方法是：降低負荷；全部開啟連續排污閥；降低鍋水含鹽量；適當增加下部排污量；增加給水，不斷更新鍋水等。
　　
　　d.煙道尾部二次燃燒
　　
　　燃料燃燒不完全時，部分可燃物隨煙氣進入煙道尾部，積存于煙道內，發生著火燃燒。防止方法是改善鍋爐燃燒狀況，提高燃燒效率；定期清除煙道內積灰或油垢；保持防爆門良好等。
　　
　　3 氣瓶與槽車
　　
　　氣瓶與槽車也是壓力容器。但它們是移動式壓力容器，有其特殊要求。除遵守《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》及其實施細則、《壓力容器安全技術監察規程》，同時還應分別遵循《氣瓶安全監察規程》、《溶解乙炔氣瓶安全監察規程》、《液化石油氣汽車槽車安全管理規定》和《液化氣體鐵路罐車安全管理規程》等。
　　
　　3.1過量充裝的危險及預防
　　
　　通過氣瓶爆炸事故的分析，導致氣瓶物理爆炸的主要原因是過量充裝；造成氣瓶化學性爆炸的主要原因是物料倒罐和向存有禁忌物的容器充裝物料。從全國氣瓶事故的統計結果看，氣瓶事故中多數是由于充裝環節失誤造成的。故充裝是安全工作的重點之一。為防止氣瓶超裝，應做好以下幾個方面的工作：充裝工作應由專人負責，充裝人員應定期接受安全教育和考核，認真操作，不得擅自離崗；抽空余液，核實重量；稱量器具要定期校驗；按瓶立卡，認真記錄；重復過磅；自動計量，超量報警等。