(1)鑿巖前的準備工作

　　①新購來的鑿巖機，內(nèi)部涂有粘度大的防銹脂，使用前必須拆卸清洗。重裝時，各運動部件表面要涂潤滑油。裝好后，將鑿巖機接通壓氣管路，開小風運轉(zhuǎn)，檢查其運轉(zhuǎn)情況是否正常。

　　②向自動注油器注人潤滑油，常用潤滑油為20號、30號、40號機油。裝潤滑油的容器應(yīng)清潔有蓋，防止巖粉和污物進入注油器。

　　③檢查工作地點的風壓和水壓。風壓為0.4—0．6MPa，氣壓過高會加快機械零件的損耗；過低會降低鑿巖效率，甚至不能工作。水壓一般為0．2～0．3MPa，水壓過高，水會灌入機器內(nèi)部破壞潤滑，降低鑿巖效率和銹蝕機械零件；過低，沖洗效果不良。

　　④風管接人鑿巖機，應(yīng)放氣將管內(nèi)污物吹出。接水管前，要放水洗凈接頭處的污物，風管和水管必須擰緊，以防脫落傷人。

　　⑤檢查釬子是否符合質(zhì)量要求，不合格的釬子禁止使用。

　　⑥將釬尾插入鑿巖機頭，用力順時針轉(zhuǎn)動釬子，如果轉(zhuǎn)不動，說明機器內(nèi)有卡塞現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

　　⑦擰緊各連接螺栓，開風檢查鑿巖機運轉(zhuǎn)情況，運轉(zhuǎn)正常才能開始工作。

　　⑧導(dǎo)軌式鑿巖機應(yīng)架設(shè)好支柱，并檢查推進器的運轉(zhuǎn)情況。氣腿式鑿巖機和向上式鑿巖機必須檢查其氣腿的靈活程度等情況。

　　(2)鑿巖注意事項

　　①開眼時應(yīng)慢速運轉(zhuǎn)，待孔的深度達到10～15mm以后，再逐漸轉(zhuǎn)入全運轉(zhuǎn)。在鑿巖過程中，要按孔位設(shè)計使釬桿直線前進，并位于孔的中心。

　　②在鑿巖時應(yīng)合理施加軸推力。軸推力過小，機器產(chǎn)生回跳，振動增大，鑿巖效率降低；軸推力過大，釬子頂緊眼底，使機器在超負荷下運轉(zhuǎn)，易過早磨損零件，使鑿巖速度減慢。

　　③鑿巖機卡釬時，應(yīng)減小軸推力，即可逐步趨于正常。若無效，應(yīng)立即停機。先使用扳手慢慢轉(zhuǎn)動釬桿，再開中氣壓使釬子徐徐轉(zhuǎn)動。禁止用敲打釬桿的方法處理。

　　④經(jīng)常觀察排粉情況。排粉正常時，泥漿順孔口徐徐流出。反之，要強力吹孔。若仍無效，要先檢查釬子的水孔和釬尾狀態(tài)，再檢查水針情況，更換損壞的零件。

　　⑤要注意觀察注油器的儲油量和出油情況，調(diào)節(jié)好注油量。當無油作業(yè)時，容易使零件過旱磨損。當潤滑油過多時，會造成工作面污染。

　　⑥操作時應(yīng)注意機器的聲響，觀察其運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

　　⑦注意釬子的工作狀態(tài)，出現(xiàn)異常情況要及時更換。

　　⑧操作向上式鑿巖機時注意氣腿的給氣量，防止鑿巖機上下竄動造成事故。氣腿的支撐要可靠。手握機器不能過緊，更不能騎在氣腿上，以防傷人損機。

　　⑨要注意工作的巖石情況，避免沿層理、節(jié)理和裂隙穿孔，禁止打殘眼，隨時觀察有無冒頂、片幫的危險。

　　綜上所述，鑿巖時應(yīng)做到“七看、一聽、一感覺”。七看是看鑿巖機推進速度、看釬具回轉(zhuǎn)速度、看排粉情況、看孔位、看鑿巖機各部螺栓及風水管接頭是否松動、看排氣狀態(tài)、看工作面情況。一聽是聽鑿巖機的聲音。一感覺是感覺支架和鑿巖機的振動情況。