（3）作業場所：
　　a．有必要的通道；
　　b．設備、工具和材料等排列整齊；
　　c．面積不小于4m2且地面干燥，工作點具有良好的自然采光或局部照明；
　　d．室內通風良好；
　　e．室外作業的工作地面，應與登高作業、起重設備吊運、車輛運輸等密切配合，不得相互干擾；
　　f．在地溝、坑道、檢查井、管段和半封閉地段及油漆未干的室內、油艙等處焊接時，應先判明其中有無爆炸中毒的危險性；
　　3．檢查進行登高焊接作業時，是否從用電、防火、物體打擊及個人防護諸方面采取了安全措施；
　　4．檢查焊工是否掌握有關觸電解救方面的知識；
　　5．檢查防護用品使用情況
　　為保護眼睛、面部及皮膚免受弧光輻射的傷害，焊工作業時應穿白帆布工作服并戴鑲有護目鏡片的面罩（或頭盔）。另可采用局部排風裝置如固定式排煙罩、多吸頭排煙罩與隱弧排煙罩來排除焊接煙塵和有毒氣體，保證焊工健康；
　　6．親身到作業現場逐項檢查焊接設備，作業場所和工人是否符合規定的要求。
　　四、氣焊與切割安全
　　2．焊接防爆的特點
　　在氣焊與氣割作業中由于作業特點而發生的事故主要有火災、爆炸、灼傷和中毒事故。在這些事故中，又以火災和爆炸居多，且造成的人員傷亡和財產損失也最大。
　　燃燒和爆炸就其本質而言是相同的。兩者都須具備可燃物、助燃物和著火燃燒這三個基本條件。防止可燃物質燃燒和化學性爆炸的全部措施就是制止上述三個條件的同時存在或避免其相互作用。而焊割作業必須動用明火，同時作業環境又在含氧21%的空氣中，因此焊割作業的防火防爆措施主要是控制可燃物。在沒有控制可燃物的情況下，禁止動火。
　　3．焊接“十不燒”
　　（1）焊工無操作證，又沒有正式焊工在場指導，不能焊割；
　　（2）凡屬一、二、三級動火范圍的作業，未經審批不得擅自焊割；
　　（3）不了解作業現場及周圍的情況，不能盲目焊割；
　　（4）不了解焊、割物內部是否安全，不能盲目焊割；
　　（5）盛裝過易燃易爆、有毒物質的各種容器，未經徹底清洗，不能焊割；
　　（6）用可燃材料做保溫層的部位及設備，未采取可靠的安全措施，不能焊割；
　　（7）有壓力或密封的容器、管道不能焊割；
　　（8）附近堆有易燃易爆物品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能焊割；
　　（9）作業部位與外單位相接觸，在未弄清對外單位有否影響、或明知危險而未采取有效的安全措施，不能焊割；
　　（10）作業場所附近有與明火相抵觸的工種，不能焊割。
　　五、氣焊切割安全監察
　　1．氣焊切割的安全監察與電焊安全監察相似；
　　2．主要檢查企業制沒制定氣焊切割作業安全規定。規定中應包括如下內容：
　　（1）氧氣瓶的安全使用要求
　　除了要嚴格遵守《氣瓶安全監察規程》外，還必須做到以下幾點：
　　a．裝上減壓器后，開啟氧氣瓶閥時動作要輕、緩慢，使壓力表指針平穩上升，以防止絕熱壓縮和沖擊波的產生；
　　b．嚴禁私自拆裝氧氣瓶密封墊；
　　c．不準使用瓶閥泄漏的氧氣瓶；
　　d．使用中必須保證瓶帽緊固牢靠，防止瓶閥機械損壞造成泄漏和瓶閥與瓶體螺紋損壞瓶閥飛出傷人；
　　e．瓶閥及減壓器嚴禁油污。
　　（2）乙炔氣瓶的安全使用要求
　　焊工除嚴格按照《溶解乙炔氣瓶安全監察規程》和GB9448-88《焊接與切割安全》國家標準，安全正確使用乙炔氣瓶外，還必須注意以下幾點：
　　a．使用時必須直立放置，并應有防止傾倒的措施，不能斜放，更不準臥放。已臥放的乙炔氣瓶，必須直立20分鐘后，才能使用；
　　b．必須在減壓器出口處安裝經勞動部門認可的乙炔氣瓶專用回火防止器；
　　c．移動和使用乙炔氣瓶時，必須保證固定瓶帽緊固牢靠，防止損壞瓶閥；
　　d．如使用氧氣瓶和乙炔氣瓶并排放置的專用小車，在作業時氧氣瓶和乙炔氣瓶必須相距5m以上；
　　e．減壓器及氣瓶嚴禁油污。氣瓶應防日曬雨淋；
　　f．使用前必須檢查瓶閥和減壓器有否泄漏、乙炔膠管與減壓器輸出口的連接是否牢靠，確認無誤后方可點火作業。
　　乙炔氣瓶在使用過程中，如有下列異常情況，每個焊接作業人員應能采取相應措施，把事故消滅在萌芽狀態。
　　a．如發現乙炔氣瓶瓶體溫度升高（超過40℃）有燙手現象時，應立即停止使用，并迅速用大量水冷卻降溫后送充氣單位檢查處理；
　　b．如瓶閥、減壓器泄漏或乙炔膠管與減壓器脫落遇火種著火時，應設法迅速關閉瓶閥（必要時使用防護手套）切斷氣源，火焰會自動熄滅；
　　c．如瓶閥泄漏，且關閉瓶閥切不斷氣源，燃燒仍在繼續，則可采用CO2、干粉等滅火器將火掉滅。滅火同時必須注意乙炔氣泄漏可能形成易爆混合氣體的危險性，如在室內，應采取自然通風措施，切不要啟動電氣開關或動用明火；
　　（3）橡膠軟管的防爆安全要求
　　膠管的制造、貯放、運輸和使用安全要求如下：
　　a．氧氣膠管和乙炔膠管不得混用和代用。國家已頒布用于氣焊和氣割的氧氣膠管與乙炔膠管標準。GB2550-81為氧氣膠管標準，規定氧氣膠管為紅色，GB2551-81為乙炔膠管標準，規定乙炔膠管為黑色，兩種膠管的耐壓強度是不同的，因此，不能互相代用。
　　值得指出的是，國際標準（ISO）規定氧氣膠管為黑色，乙炔膠管為紅色，與我國的國家標準正好相反。因此，作業人員在國外施工或在國內使用引進設備的膠管時，應注意加以區別；
　　b．保存和使用時，必須注意維護，保持膠管的清潔和不受損壞。例如，避免陽光照射，雨雪浸淋；防止與酸、堿、油類及其它有機溶劑的物質接觸；存放溫度為-15℃～40℃；距離熱源應不少于1m；使用中還要避免受外界擠壓和機械損傷，不得將管身折迭；特別要注意不要使膠管與灼熱的焊割工件接觸，以免燙壞膠管；
　　c．膠管與焊、割炬及減壓器連接要使用專用夾頭緊固牢靠，不得有泄漏。尤其與焊割炬連接處更應特別注意，因為此處離火焰與灼熱工件等熱源很近，一旦接頭脫落或有氣體泄漏，極易發生事故；
　　d．在連接、固定氧氣膠管時，嚴禁沾染油脂；
　　e．在使用新膠管前，必須用氣體先把膠管內壁的滑石粉吹除干凈，以防止焊割火炬通道被堵，影響氣體流速而導致回火。吹除的氣體應用干燥的壓縮空氣，嚴禁使用氧氣；
　　f．對發生過回火燃燒的膠管，一般不應繼續使用。如要使用，必須檢查膠管的內膠層是否燒壞。如未燒壞，尚可繼續使用，否則不應繼續使用；
　　g．不得用氧氣吹除乙炔膠管內的碳粒、冰炔等堵塞物，以免在乙炔膠管內形成乙炔--氧氣混合氣；
　　h．減壓器和膠管安裝完畢，應先排空乙炔膠管內乙炔--空氣的混合氣后再點火；
　　i．在作業時應根據回火產生的原因采取預防措施，盡量避免發生回火；
　　（4）氫氣瓶的安全使用要求
　　氫氣和乙炔一樣，具有可燃易爆的特性，同時又和氧氣一樣，以高壓狀態貯存。因此，要特別注意使用安全。在使用時，必須遵守下列規定：
　　a．直立使用應有防止傾倒措施禁止敲擊、碰撞；
　　b．不得靠近熱源，與明火距離不得小于10m；
　　c．夏季要防止日光暴曬；
　　d．瓶內氣體不能用盡，必須留有余壓；
　　e．使用專用的氫氣減壓器；
　　f．瓶閥或減壓器凍結不準用明火烘烤；
　　g．減壓器出口應裝置單向閥和專用回火防止器；
　　h．使用時，和氧氣瓶間距不小于5m；
　　i．使用中必須保持瓶帽緊固牢靠；
　　j．必須經常保持外表著色和字樣完好，以免與氧氣瓶混淆造成重大事故。