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點擊數:   更新日期:2008年10月05日

金屬焊接、切割作業人員安全技術培訓考核大綱

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特種作業人員安全技術培訓考核大綱之四
金屬焊接、切割作業人員安全技術培訓考核大綱
本大綱規定了金屬焊接、切割作業人員的安全技術理論和實際操作培訓考核的內容。
1.適用范圍
從事氣焊、氣割、手工電弧焊、焊劑層下電弧焊、氣體保護焊、等離子弧焊(切割)、碳弧焊(氣刨)、電渣焊、接觸焊等作業人員(不含鍋爐壓力容器焊工)。
2.作業人員基本條件
2.1 年滿18周歲。具有初中以上文化程度。
2.2 身體健康,雙目裸眼視力均在0.4以上且矯正視力在1.0以上,無高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈癥等防礙本作業的其它疾病及生理缺陷。
2.3 學徒期滿并具有獨立操作能力。
3.培訓要求
3.1 培訓考核時間不少于100學時。
3.2 采用省級勞動部門指定的統一培訓教材。
4.安全技術理論培訓考核
4.1 常用焊接與切割方法的基本原理與安全。
4.2 焊接(氣割)防火與防爆。
4.2.1 常用焊接(氣割)氣體的性質和安全要求。
4.2.2 電石的保管與使用安全規則。
4.2.3 乙炔發生站(器)的安全技術要求。
4.2.4 氣瓶安全要求。
4.2.5 管道安全措施。
4.2.6 氣焊與氣割工具的安全要求。
4.2.7 防火、防爆與滅火技術。
4.3 焊接安全用電。
4.3.1 常用電焊設備的結構和安全要求。
4.3.2 電焊工具及其安全要求。
4.3.3 焊接觸電事故原因及安全措施。
4.3.4 觸電 急救。
4.4 特殊焊接、切割作業安全技術。
4.4.1 密閉空間焊接、切割作業安全技術。
4.4.2 盛裝、輸送易燃易爆物質的常壓容器、管道的補焊安全技術。
4.4.3 登高焊接、切割安全技術。
4.4.4 水下焊接、切割安全技術。
4.5 焊接、切割作業勞動衛生與防護。
4.5.1 作業環境有害因素的來源與危害。
4.5.2 勞動衛生與防護措施。
4.5.3 化工設備焊接、切割作業防毒。
4.6 安全操作規程。
4.7 安全防火制度。
4.8 典型事故安例解析。
5.實際操作培訓考核
5.1 現場安全檢查及不安全因素的排除。
5.2 工件安全檢查及不安全因素的排除。
5.3 防護用品與工作用具的安全檢查。
5.4 按2級焊工技術標準進行實際考核。
5.5 觸電急救。
5.6 消防器材的選擇與使用。

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