三、產品質量
(一)原生鎂錠
原鎂質量應達到GB/T3499—2003標準。
(二)鑄造鎂合金錠
鑄造鎂合金質量應達到GB/T19078—2003標準
四、資源、能源消耗
注:根據氣體燃料的熱值和用量或煤制氣用煤量折成標煤。
禁止用原煤直接加熱各種爐窯(部分企業回轉窯噴煤粉除外)。應采用清潔能源(焦爐煤氣、半焦煤氣、天然氣、煤層氣、兩段式發生爐煤氣和電等),采用蓄熱式高溫空氣燃燒技術和余熱利用技術。
五、資源、能源綜合利用
鎂還原渣綜合利用率≥70%。鎂還原渣中氧化鎂的含量≤8%。要積極利用鎂還原渣生產鎂渣硅酸鹽水泥等建材產品,減少廢渣排放。
生產全過程余熱綜合利用率≥80%。包括回轉窯窯頭窯尾的余熱及鎂還原渣的余熱等。
六、環境保護
(一)鎂礦山和冶煉生產企業應嚴格執行環境影響評價制度,按照環境保護主管部門的相關規定報批環境影響評價文件。按照環境保護“三同時”的要求建設礦山、冶煉項目,并經環保部門驗收后,方可投入生產。依法履行礦山地質環境恢復治理義務,嚴格執行礦山地質環境治理恢復制度;嚴格執行土地復墾規定,履行土地復墾法定義務。嚴格執行國家和地方污染物總量控制的要求,將污染物排放控制在計劃目標內。
(二)廢氣
在原料處理、轉運、熔煉、加工等過程中所有產生粉塵的部位,必須配備收塵及煙氣凈化裝置,安裝環保部門認可的煙氣在線監測裝置。廢氣排放達到《鎂、鈦工業污染物排放標準》的要求。
(三)廢水
廢水排放達到《鎂、鈦工業污染物排放標準》的要求。
(四)廢渣
設有專用的廢渣堆存處置場地,并符合《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》。危險污染物的產生、收集、貯存、運輸及處置應嚴格執行危險廢物相關管理規定。
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