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點擊數:   更新日期:2008年10月05日

北京市勞動局轉發國家勞動總局《關于公布〈氣瓶安全監察規程〉的通知》的通知

發 文 號:〖79〗市勞鍋字第89號
發布單位:〖79〗市勞鍋字第89號

現將國家勞動總局《關于公布〈氣瓶安全監察規程〉的通知》轉發給你們,望組織有關人員認真學習,并根據本規程的要求做好貫徹執行的準備工作.在學習、執行中如有問題,請及時告訴我們.
附:
國家勞動總局關于公布《氣瓶安全監察規程》的通知
〖79〗勞總鍋字18號
(一九七九年四月二十五日)
根據一九七五年全國安全生產會議的決定,我局組織有關部門,對原勞動部于一九六五年公布試行的《氣瓶安全監察規程》進行了修訂.在有關部門的共同努力下,先后做了大量的調查研究和試驗,并經多次討論修改.現將修訂后的《氣瓶安全監察規程》予以公布.為了便于有關單位做好執行新規程的準備.新規程自一九八○年一月一日開始生效,原勞動部一九六五年公布的《氣瓶安全監察規程》即行廢止.《氣瓶安全監察規程》公布后,凡有關氣瓶安全管理的規定,與該規程有抵觸的均以該規程為準.
附:
氣瓶安全監察規程
第一章 總則
第1條 為了貫徹國家的安全生產方針,加強氣瓶安全管理,保護人民生命和國家財產安全,促進生產建設事業的發展,特制訂本規程.
第2條 各有關部門和單位制訂的氣瓶技術規程、專業標準和技術條件,應符合本規程的要求.
第3條 本規程適用于設計壓力為1 ̄300公斤/厘米2(表壓,下同)、容積不大于1米3、盛裝壓縮氣體和液化氣體的鋼質氣瓶(以下簡稱氣瓶).
第二章 設計與制造
第4條 氣瓶的設計與制造,應達到安全可靠、經濟合理的要求.
第5條 盛裝臨界溫度大于70@的液化氣體氣瓶,其設計壓力按所盛氣體在60@的飽和蒸氣壓力設計,如這類液化氣體為劇毒或高毒性質,其設計壓力還應適當提高;盛裝臨界溫度小于或等于70@的液化氣體氣瓶,其設計壓力不得小于80公斤/厘米2.
常用壓縮氣體和液化氣體的氣瓶設計壓力,按表1選定.
第6條 設計壓力大于或等于125公斤/厘米2的氣瓶(以下簡稱高壓氣瓶),應采用無縫結構.
第7條 氣瓶主體材料,必須采用鎮靜鋼,高壓氣瓶必須采用合金鋼或優質碳素鋼.制造焊接氣瓶的材料,必須具有良好的可焊性.
氣瓶主體材料的碳、硫、磷、銅含量及伸長率,沖擊韌性,不得低于表2的要求,同時,還必須符合相應技術標準的各項規定.
制造氣瓶的材料必須有質量合格證明書.必要時應對材料進行復驗;用沖壓拉伸法制造氣瓶的材料,應按冶金部的有關技術標準,進行低倍組織復驗.
表1常用壓縮氣體和液化氣體的氣瓶設計壓力
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│設 計 壓 力 │
氣 體 類 別│ (P) │ 充 裝 氣 體
│ 公斤/厘米 │
───────┼────────┼──────────────────
│ 300 │空氣、氧、氫、氮、氬、氦、氖、氪、
│ │
├────────┤甲烷、煤氣等
│ 200 │
───────┼────────┼──────────────────
│ │空氣、氧、氫、氮、氬、氦、氖、氪
│ 150 │甲烷、煤氣、三氟化硼、四氟甲烷
│ │(E-14)等
───────┴────────┴──────────────────
續表1
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│ 設計壓力 │
氣 體 類 別 │ (P) │ 充 裝 氣 體
│公斤/厘米 │
────┬──────┼─────┼─────────────────
│ │ 200 │
液化 │ ├─────┤二氧化碳、氧化亞氮、乙烷、乙烯等
氣體 │ │ 150 │
│高壓液化氣體├─────┼─────────────────
tc≥ │ │ │氙、氧化亞氮、六氟化硫、氯化氫、乙
│-10@≤ │ │ 烷、乙烯、三氟氯甲烷(E-13)
-10@ │tc≤70@ │ 125 │、三氟甲烷(E-23)、六氟乙烷
│ │ │(E-116)、偏二氟乙烯、氟乙烯
│ │ │、三氟溴甲烷(E-13B1)等
│ ├─────┼─────────────────
│ │ │六氟化硫、三氟氯甲烷(E-13)、
│ │ 80 │六氟乙烷(E-116)、偏二氟乙烯
│ │ │、氟乙烯、三氟溴甲烷(E-13B1
│ │ │)等
────┼──────┼─────┼─────────────────
│ │ 50 │溴化氫、硫化氫、碳酰二氯(光氣)等
│ ├─────┼─────────────────
│ │ │氨、丙烷、丙烯、二氟氯甲烷(E-2
│ │ 30 │2)、三氟乙烷(E-143)等
│ ├─────┼─────────────────
│ │ │氯、二氧化硫、環丙烷、六氟丙烯、二
液 │ │ │氯二氟甲烷(E-12)、偏二氟乙烷
化 │ │ 20 │(E-152a)、三氟氯乙烯、氯甲
氣 │低壓液化氣體│ │烷、甲醚、四氧化二氮、氟化氫、糗甲
體 │ │ │烷等
│tc〉70@ ├─────┼─────────────────
│且在60@時 │ │正丁烷、異丁烷、異丁烯、丁烯-1、
tc≥ │的Pv〉1公 │ │丁二烯-1,3、二氯氟甲烷(E-
-10@ │斤/厘米2 │ │21)、二氯四氟乙烷(E-114)
│ │ │、二氟氯乙 (E-142)、地氟氯
│ │ │甲烷(E-12B1)、氯乙烷、氯乙
│ │ │烯、糗乙烯、甲胺、二甲胺、三甲胺、
│ │ 10 │乙胺、乙烯基甲醚、
│ │ │環氧乙烷等
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注:①tc-臨界溫度,@;Pv-飽和蒸氣壓,公斤/厘米.
②設計壓力為10公斤/厘米的氣瓶,除考慮強度設計外,必要時還應對剛度進行校核.
表2 氣瓶主體材料的化學成分和機械性能
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│ │ 化 學 成 分% │ 機 械 性 能
結構 │ ├──┬───┬───┬──┼───┬────────
│ │ │ │ │ │伸長率│ 沖擊韌性ak
│材 料│ 碳│ 磷 │ 硫 │ 銅 │ │kg·m/cm
│ │ │ │ │ │ 5% │
形式 │ ├──┴───┴───┴──┼───┴────────
│ │ 不大于 │ 不低于
───┼────┼──┬───┬───┬──┼──┬─────────
無縫 │合 金 鋼│0.49│0.040 │0.045 │0.20│ 10 │ 6
───┼────┼──┼───┼───┼──┼──┼─────────
無縫 │碳 素 鋼│0.55│0.040 │0.045 │0.20│ 14 │ 4
───┼────┼──┼───┼───┼──┼──┼─────────
│碳素鋼或│ │ │ │ │ │
焊接 │低合金鋼│0.25│0.040 │0.045 │ │ 19 │ 6
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第8條 新制氣瓶筒體最小壁厚,按下式計算:
式中:S--氣瓶筒體最小壁厚,毫米;
P--氣瓶設計壓力,公斤/厘米;
Di--內徑,毫米;
D.--外徑,毫米;
〖σ〗--材料的許用應力,公斤/毫米,按下列二式計算,
取其中較小值:
公式:
?*Rb--常溫下材料的抗拉強度,公斤/毫米;
σs--常溫下材料的屈服強度,公斤/毫米;或取標準規定的最小值或熱處理后的保證值.
nb--對抗強度的安全系數;無縫氣瓶不得小于2.5,焊接氣瓶不得小于3.0.
ns--對屈服強度的安全系數,無縫氣瓶不得小于1.67,焊接氣瓶不得小于1.9.
C--腐蝕袷度,毫米;腐蝕袷度(C)由設計單位確定,但高壓氣瓶不得小于0.5毫米.
--焊接氣瓶的焊縫減弱系數.焊縫減弱系數(ψ)按表3選取:
表 3 焊接氣瓶的焊縫減弱系數
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│ 焊 縫 減 弱 系 數
焊 接 型 式 ├────────────┬───────────
│ 全部無損探傷檢查 │ 局部無損傷探傷檢查
──────────┼────────────┼───────────
雙面對接焊縫 │ 1.0 │ 0.9
──────────┼────────────┼───────────
有墊板的單面對接焊縫│ 0.9 │ 0.8
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第9條 焊接氣瓶的公稱直徑,應按JB1153-73《壓力容器公稱直徑》選用.
焊接氣氣瓶應采用球形或橢圓形封頭.采用球形封頭,其壁厚應與筒體相同.采用橢圓形封頭,其型式與尺寸應符合JB1154-73《橢圓形封頭型式與尺寸》的規定.符合JB1154-73的橢圓形封頭,其壁厚按下式計算:
公式式中:S--封頭壁厚,毫米;
P--氣瓶設計壓力,公斤/厘米;
Di--封頭內徑,毫米;
式中符號〖σ〗、ψ、C的內容與第8條相同.
第10條 對氣瓶附件的要求:
(1)瓶閥材料必須根據氣瓶所裝氣體的性質選用.瓶閥側面接頭的連接結構,應能有效防止可燃氣體與非可燃氣體的錯裝.
(2)氧氣瓶和強氧化劑氣瓶的瓶閥密封填料,必須采用不燃燒和無油脂的材料.
(3)瓶閥應有防護裝置.如氣瓶配戴瓶帽,瓶帽上必須有泄氣孔.
(4)氣瓶有應配戴兩個防震圈.
第11條 氣瓶在正式投產前,應在樣品鑒定合格的基本上,按正常生產的要求進行小批試制.試制完成后,應按技術任務書、本規程、有關技術標準,由主管部門(高壓氣瓶應由省、市、自治區主管部門)組織設計制造、使用、科研、高等學校等單位進行技術鑒定.鑒定合格后應先將設計圖紙、強度計算、技術條件、產品技術鑒定等資料,報省、
市、自治區主管部門批準,同級勞動部門審查同意,高壓氣瓶送國家勞動總局備案后,方可投入生產.經批準和審查同意的氣瓶制造單位所在地區的省、市、自治區勞動部門,應負責將審查結果通知其它省、市、自治區勞動部門.
技術鑒定項目、內容、方法與合格標準,應符合本規程附錄1"氣瓶技術鑒定辦法"的要求.
第12條 氣瓶制造廠應嚴格進行質量檢查,檢查項目、數量和質量要求,應在技術條件中規定.
第13條 無縫氣瓶成形后,必須進行熱處理.熱處理工藝應在有關技術文件中予以規定.熱處理后的性能檢查,應符合本規程附錄1"氣瓶技術鑒定辦法"的有關規定.
第14條 制造焊接氣瓶的焊接工作,應符合JB/Z105-73《鋼制壓力容器焊接規程》的有關規定.
焊接氣瓶的制造技術要求和驗收標準.應符合JB741-73《鋼制焊接容器技術條件》的規定.
第15條 氣瓶內外表面不得有裂紋和重皮等影響強度的缺陷.
無縫氣瓶必須逐個測定最小壁厚;管制高壓氣瓶在投料時,管段如已逐個測厚,制成氣瓶后可只做最小壁厚抽查.
第16條 氣瓶制成后,必須逐個進行水壓試驗和氣密性試驗,逐個測定氣瓶實際重量(不包括瓶閥、瓶帽、防震圈的重量)和實際容積(100升以上的焊接氣瓶,可用理論容積代替,但不得有負偏差).
氣瓶水壓試驗壓力必須符合本規程第26條的規定;氣瓶水壓試驗和氣密性試驗的合格標準,應分另符合本規程附錄1第8、9條的規定;氣瓶水壓試驗的方法和要求,應符合本規程附錄2的規定.
第17條 新制造的氣瓶必須在肩部或護罩上,按附圖1規定的項目、位置打鋼印,并涂以清漆.
第18條 各種氣瓶必須按表4規定進行漆色和按附圖2標注氣體名稱.
表 4 氣 瓶 漆 色
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│ 氣 瓶 │ │外表面│ │字樣│
序號│ 名 稱 │ 化 學 式│顏 色│字 樣│顏色│色 環
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│ │ │ │ │ │P=150
│ │ │ │ │ │不加色環
│ │ │ │ │ │P=200
1 │ 氫 │ H2 │深 綠│ 氫 │ 紅 │黃色環一道
│ │ │ │ │ │P=300
│ │ │ │ │ │黃色環二道
──┼──────┼──────┼───┼─────┼──┼─────
│ │ │ │ │ │P=150
│ │ │ │ │ │不加色環
2 │ 氧 │ O2 │天 藍│ 氧 │ 黑 │P=200
│ │ │ │ │ │白色環一道
│ │ │ │ │ │P=300
│ │ │ │ │ │白色環二道
──┼──────┼──────┼───┼─────┼──┼─────
3 │ 氨 │ NH3 │ 黃 │ 液氨 │ 黑 │
──┼──────┼──────┼───┼─────┼──┼─────
4 │ 氯 │ CI2 │草 綠│ 液氯 │ 白 │
──┼──────┼──────┼───┼─────┼──┼─────
│ │ │ │ │ │P=150
5 │ 空氣 │ │ 黑 │ 空氣 │ 白 │不加色環
│ │ │ │ │ │P=200
──┼──────┼──────┼───┼─────┼──┤白色環一道
│ │ │ │ │ │P=300
6 │ 氮 │ N2 │ 黑 │ 氮 │ 黃 │白色環二道
──┼──────┼──────┼───┼─────┼──┼─────
7 │ 硫化氫 │ H2S │ 白 │液化硫化氫│ 紅 │
──┼──────┼──────┼───┼─────┼──┼─────
8 │碳酰二氯 │COCI2 │ 白 │液化光氣 │ 黑 │
──┼──────┼──────┼───┼─────┼──┼─────
│ │ │ │液化二氧 │ │P=150
9 │二氧化碳 │ CO2 │鋁 白│ │ 黑 │不加色環
│ │ │ │化碳 │ │P=200
│ │ │ │ │ │黑色環一道
──┼──────┼──────┼───┼─────┼──┼─────
10 │二氯二氟甲烷│CE2CI2 │鋁 白│液化氟氯 │ 黑 │
│ │ │ │烷-12 │ │
──┴──────┴──────┴───┴─────┴──┴─────
續表4
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│氣瓶│ │外表面│ │字樣│
序號│名稱│ 化 學 式 │顏 色│字 樣│顏色│ 色 環
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│三氟│ │ │ │ │P=80
│氯甲│ │ │液化氟氯 │ 黑 │不加色環
11 │ 烷│ CE3Cl │鋁 白│烷-13 │ │P=125
│ │ │ │ │ │草綠色環一道
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│四氟│ │ │ │ │
12 │甲烷│ CHECl2 │鋁 白│氟氯烷- │ 黑 │
│ │ │ │14 │ │
──┼──┼────────┼───┼─────┼──┼──────
│二氟│ │ │液化氟氯 │ │
13 │氟甲│ CHE2Cl │鋁 白│ │ 黑 │
│ 烷│ │ │烷-21 │ │
──┼──┼────────┼───┼─────┼──┼──────
│二氟│ │ │液化氟氯 │ │
14 │氯甲│ CHE2Cl │鋁 白│ │黑 │
│ 烷│ │ │烷-22 │ │
──┼──┼────────┼───┼─────┼──┼──────
│三氟│ │ │液化氟氯 │ │
15 │甲烷│ CHE3 │鋁 白│ │ 黑 │
│ │ │ │烷-23 │ │
──┼──┼────────┼───┼─────┼──┼──────

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