實習單位名稱：山西XXXXXX燃氣有限公司

實習單位地址：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

實習職位：??? 安全管理員

實習時間：??? Xxxxxxxxxxxxxxxxx

山西XXXXXX燃氣有限公司成立于2008年1月29日，注冊資金5000萬，現有員工九十余人，為第一屆煤博會招商引資項目，并被列入XXXXXX縣重點招商引資工程。

公司主要從事LNG的生產(對煤層氣進行壓縮、凈化、深冷，使原料氣由氣態轉變為液態)與銷售，公司從工藝設計到設備選型均實現了國產化，一期項目采用成熟的膨脹制冷工藝，投資9850萬元，于2009年8月開始試生產運營，目前生產系統運行穩定，處理量達15萬標方/天;二期項目采用混合制冷工藝，投資約12129.87萬元，處理量達25萬標方/天。

工廠的LNG儲罐是亞洲第一個球形LNG儲罐，與常規立式子母罐相比具有投資小、能耗低等優點。控制系統采用PLC與DCS相結合的方式，重要設備采用獨立運行和遠程集中控制的雙回路控制，避免了由于一臺設備出現故障而導致全廠停機的出現，保護了設備，提高了工廠運行的安全性。

本次實習的目的：

（一）是了解LNG工廠工藝、管線流程及操作規程；

（二）是學習XXXXXX成熟的安全管理制度、方法和經驗；

（三）是結合自身學習的安全生產管理方理論和知識，參與二期項目的施工安全管理工作，加強安全工作的理解和掌握；

（四）是進一步收集安全生產管理相關資料，為今后從事安全生產管理工作做好準備。

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技質安部的技術管理：負責生產方面的制度、規程、規范的編制、完善；負責設備維修、維護保養及年度檢修的計劃審定、過程指導與驗收；負責分析生產中各類故障并制定解決方案；負責技術資料、檔案管理；負責生產人員的技術培訓等工作。

技質安部的質量管理：負責公司產品的質量控制，確保產品質量合格；負責公司生產過程中原、輔料、產品的檢測與化驗分析；負責公司原料氣和產品定期送外檢驗。

技質安部的安全管理：負責安全管理制度起草、修訂以及執行監督；負責員工的安全教育培訓；負責組織安全檢查和督促隱患整改；負責組織安全例會和大型安全活動；負責安全費用計劃制定、使用鑒別、過程監督、匯總上報等；負責人員車輛出入廠管理和安全保衛工作；負責槽車入廠檢查和治超管理等。

技質安部的職業衛生管理：負責建立、完善公司職業衛生類管理制度；負責公司職業衛生注冊登記和信息維護與上報；負責公司職業衛生的檢測與評價等工作。

技質安部的環境管理：負責建立、完善環境保護類管理制度；負責污水、噪音、煙氣定期檢測和上報，負責三廢的排放處置管理；負責環保應急預案編制、修訂、備案、學習、演練等工作。

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技術方面，運營部負責組織工廠、設備的開停；對生產裝置的運行進行監控和調整，負責各類生產輔料的添加、統計及分析工作；根據供銷部的銷售計劃進行LNG充裝等工作。

安全方面，負責廠區特種作業的監護；負責對操作人員進行安全培訓；負責消防器材和應急器材的日常管理等。

運營部中控室作為LNG工廠正常生產的中樞，日常工作實行4班3倒，每個班組有班長1人、主操2人、副操4人、電工1人，每人2小時巡檢一次，基本保證總是有人在外巡，記錄各自規定負責記錄的儀表讀數，并通過對講機向中控室匯報工廠需重點觀察的幾個固定儀表讀數。

原料氣經原料氣緩沖罐穩壓、分離后進入原料氣過濾器，將氣體中攜帶的粉塵、鐵銹等機械雜質過濾后經計量、調壓后進入原料氣壓縮機系統進行增壓，增壓后的原料氣經凈化系統（由胺工廠、脫汞塔和干燥塔組成）脫除CO2 、H2O和Hg后進入冷箱與從冷端膨脹機膨脹端出口排出的制冷劑換熱，換熱后的原料氣經節流、分離后LNG進入LNG儲罐，節流時產生的BOG在冷箱中將冷量回收后與LNG儲罐產生的BOG一同進入BOG壓縮機，加壓后返回原料氣壓縮機入口。

其中，凈化系統用來脫除原料氣中的CO2 、H2O和Hg ，以防止冷箱發生凍堵和腐蝕。原料氣從吸收塔的底部進入吸收塔，與塔頂噴淋而下的胺液逆向接觸進行傳質交換，將原料氣中的CO2脫除。脫除CO2的原料氣經冷卻分離夾帶的胺液后，胺液體返回地下儲槽，氣體進入脫汞塔，脫汞后進入干燥塔分子篩，經干燥、脫水后進入下一工段。

二期與一期工藝最大的區別就是制冷系統及額外的脫苯系統，一期制冷系統采用單一的制冷劑（N2）進入膨脹機的流道內進行接近于等熵的絕熱膨脹，將氣體的內能轉變為氣體的動能，推動葉輪旋轉而對外作功，氣體內能減少使自身強烈冷卻從而獲得冷量用于天然氣的液化。而輸出功則通過同軸相聯的增壓端吸咐，用以壓縮工藝氣體，從而充分利用氣體的壓力能。二期的制冷系統采用的是混合制冷劑由氮氣（N2）、甲烷（CH4）、乙烯（C2H4）、丙烷（C3H8）、異戊烷（C5H12）按一定比例制成，制冷循環也拋棄了膨脹機而采用節流制冷循環：

來自制冷劑分液罐的混合制冷劑通過制冷劑壓縮機經兩級壓縮升壓至3.68MPaG，壓縮后的氣相在冷箱中預冷到-161℃，然后經節流閥節流至0.45MPaG后降壓降溫返回冷箱為冷箱提供冷量；液相在冷箱中預冷至-48℃，然后經節流閥節流至0.42MPaG降壓降溫后返回冷箱并與二級氣相節流后的流股匯合后為冷箱提供冷量；匯合后的流股溫度升到36.03℃后出冷箱進入制冷劑分液罐，從分液罐頂部進入制冷劑壓縮機繼續循環。

生產過程中如需要減小制冷劑循環的循環量，可將部分重組分排入制冷劑儲罐；如需降低制冷循環中輕組分的比例，可將部分輕組分排入制冷劑儲罐；如需提高產能，可向制冷劑循環中補充重組分或輕組分。