氣瓶O₂瓶瓶身天藍色，字體黑色；C₂H₂瓶身白色，字體紅色；壓縮空氣瓶身黑色，字體白色；N₂瓶身黑色，字體黃色；液化石油氣瓶身銀灰色，字體紅色；CO₂瓶身銀白色，字體黃色；H₂瓶身深綠色，字體紅色；CH₄瓶身褐色，字體白色。專瓶專用。

O₂瓶①150個大氣壓（工業上），3年檢修一次；符合氣瓶安全監察規程要求；不準使用不合格或期滿的氣瓶②沖罐前要安全檢查③不能使用完，要留0.05MPa氣壓的O₂④瓶上的減壓表要專表專用，不能與乙炔等氣體混用⑤運輸過程中，瓶身要有防震橡膠圈，安全帽⑥運輸中防止劇烈碰撞，尤其-10攝氏度時禁止轉動O₂瓶⑦使用時O₂瓶要垂直放置，不允許水平放置⑧使用時清楚瓶嘴的油脂污漬。

C₂H₂瓶與O₂瓶相距5米以上；O₂瓶不能暴曬，不能處于高溫環境；O₂瓶與明火距離5米以上。

乙炔氣瓶：1）氣瓶倒立，充裝丙酮；純乙炔的自爆現象（溫度超過580度，壓力超過14KPa）

2)運輸和使用過程氣瓶需直立，防止劇烈碰撞

3)防止爆曬，不能接觸熱源（與明火間距10m）

焊炬①試用期那檢查焊炬吸射能力，檢查是否有滯留；看是否有堵塞，一般距焊嘴10cm；通焊嘴不能用鐵絲，可用銅絲②連接O₂膠皮管要緊固牢靠；連C₂H₂只要不漏氣即可③如有爆鳴聲，則先關乙炔，后關氧氣，帶噴嘴冷卻后檢查；當發生回火，應先關氧氣，后關乙炔。

膠皮管：連接O₂ 和C₂H₂的膠皮管不能混用①使用前要做壓力試驗（O₂ 2MPa， C₂H₂ 0.5MPa）②顏色O₂紅色C₂H₂黑色或褐色③氣焊10~20米④膠皮管可以有接頭，必須用專用的卡子，或用退火過的卡子把它卡緊⑤C₂H₂瓶連接膠皮管處不能用銅、銀金屬⑥連C₂H₂膠皮管發生火災，先滅火再關氣；連 O₂膠皮管發生火災，應先關氣再滅火（易燃氣體應先滅火再關氣；助燃氣體應先關氣在滅火）。

回火器：發生事故或系統不穩定時，當管內污泥氣壓下降，燃點的火會向氣源方向蔓延，這種現象叫做回火。①回火器應一瓶一用②回火器工作壓力與乙炔氣瓶壓力相當③使用濕式回火器時，應定期檢查安全膜的完好情況和液面情況。

引起回火的因素：①焊炬堵塞②焊嘴過分接近熔融金屬，氣體散不出去③連接氣體的膠皮管打結，使管內壓力低，引起回火④焊嘴過熱，混合氣體不及流出焊嘴就再焊嘴內自燃⑤操作時閥門調節不當

減壓表：作用：減壓；穩壓。①連接前，吹掃連接處，保證連接處潔凈②安裝減壓表的閥門應松脫（松脫時工作壓力大，擰緊時工作壓力?。酃ぷ鹘Y束時，減壓表應放入專用工具箱內，減壓表不能混用④先關氣瓶的瓶閥，放掉余氣，再松開減壓表的開關。

防護裝置①護目鏡（濾光作用）②手套（耐火，防燙傷）③圍裙（耐火，有厚度）④不同場所不同防護，如：仰臥作業袖套、披肩（均耐火）

熱處理將固態金屬或合金在一定介質中加熱、保溫、冷卻以改變其整體會表面組織以獲得所需性能的加工方法。有：化學熱處理、自身熱處理、變形熱處理等。危害①有害氣體氰化物（如KCN，NaCN）、CO、SO、SO₂、鉛蒸氣等等②粉塵自身熱處理時會有大量粉塵（主要是金屬粉塵）③高溫-輻射（光輻射）④觸電事故 電氣火災（1211滅火器）⑤爆炸?；馂蘑奁渌ɑ瘜W灼燙、摔倒、磕碰等）

金屬切削加工基本結構①動力源-電機②支撐系統-機床基礎機架③工作部件-執行部件、傳動系統、輔助部件④控制部件⑤潤滑系統、冷卻系統⑥照明系統、排泄系統、自動上下料系統。運動形式①主運動-刀具切削工件的基本運動②進給運動-工件投入到切削過程的運動③車床主運動：旋轉（主軸帶動工件）進給運動：直線（工作臺帶動刀具）刨床（直直）銑床（直旋）

車床分類車床C銑床X刨床B鉆床Z磨床M螺紋機床Y拉床L鏜床T其他Q

機床主要危險部位執行部件、傳動部件（光杠，絲杠）、切屑.危險①機床上所有運動類部件容易發生絞纏，刀具、夾具等處易發生割傷、碰傷②起重傷害，起吊物體意外掉落③飛濺的切屑以及剛加工好的工件表面溫度高④機床的動力源多為電機，可能發生觸電：絕緣皮破有漏電；外殼上有靜電⑤切削過程產生的粉塵，磨料粉塵⑥環境惡劣，噪聲大，振動多；光照不足或發生眩光（光源脈動不宜過大）⑦加工非金屬材料時，會有有毒有害氣體或粉塵⑧冷卻、潤滑系統采用的有機溶劑也會有有害氣體揮發危險產生的事故類型：1.操作者卷入，夾入機床的旋轉部件，運動部件2意外砸傷事故

加強三級教育（廠級、車間級、班組級安全教育）：提高安全意識；裸露部件安全防護裝置

事故主要因素設計—加工制造（工藝）—安裝調試—使用（操作，超限（行程，角度）工作場地）—維護設計的材料選擇：1強度，硬度2誤操作，強動作3結構

機床的安全檢查①機床的外形與布局（外表光滑，無利邊利角）②顏色（綠，灰）③操作區域：高于0.5，低于1.3-1.5m最佳操作區（水平）350mm以內④操作按鈕（從左到右、從上到下、順時針）⑤操作布局：單相行車>1.8雙相行車>3m行人>1m

主要危險因素：1.切屑2.工件及裝夾工具

主要事故及傷害類型：絞纏（光杠.絲杠）①防護裝置 安全防護罩、防護擋板、限位裝置、緊急停車②個體防護：工作服、護目鏡、工作帽等 碰撞人與機床、人與靜止機床、人與機床周邊環境 割傷、劃傷①刀具②工件③從工件上你切削下來的切屑④灼傷：飛濺的切屑-防護擋板、防護罩、防護鏡

車削加工過程產生切屑的種類①帶狀切屑—割傷、劃傷②節狀—中轉速 12都由轉速快慢決定；鋼材③崩碎—材料問題，脆性材料。車刀：三面，兩刃，一尖（前面、主后面、副后面；主刀刃、副刀刃）

工件、刀具、裝夾①刀具不宜過高，以免扎刀，崩碎刀尖②工件裝夾完畢后，取下扳手，放到工具箱內。

安全操作規程工作前①人 個體防護②物 工具放于專用箱內，工作簽，空載實驗（傳動裝置是否停動，防護裝置保險裝置是否牢固、正常運轉、使用）③環照明，地面要求，物料的擺放（中件≤1m,大件≤1.5m，小件≤0.5m）需用起重設備時穿防護工作鞋防砸傷。

工作中①工件回轉，操作者嚴禁戴手套②車床運轉時，嚴禁于運轉裝置上放置物品，操作人員不應離開機床③專人負責，未經培訓人員不允許在車床操作區域④踏板上不應有污漬；加工好工件放于指定位置⑤工作地點保持清潔，防止碰撞，滑倒，摔倒。

工作后切斷電源退出刀具，用專用刷清除切屑，關閉車床上的局部照明，在導軌上涂防銹油

磨削加工定義借助磨具的切削作用，除去工件表面多余層，使工件表面質量達到預定要求的加工方法。

設備：磨床(M)（外緣、內緣、刀具刃、其他拋光機）

特點①運轉速度高（35m/s,65m/s）②磨削的高熱現象（降低主軸壽命；燒傷工件表面，影響工件表面質量；對砂輪安全有影響）③磨具的自礪現象。在磨削力作用下，磨鈍的磨粒自身脆裂或脫落的現象，稱為磨具的自礪性。

粉塵：金屬；非金屬（工件上）；砂輪、粘結劑（自礪現象）

加工過程的危險有害因素（機，操作環境，操作者，管）

①機：旋轉，可動零部件-防護罩（盡可能置于機械內部）絞纏，劃傷等事故②操作者：誤操作，誤動作③環境：噪聲 110dB,(本質安全；降噪設備，個體防護，遠程操作，縮短工作時間)；粉塵（人機隔離（數控）；個體防護；密閉；通風除塵，安除塵器）

砂輪：黏結劑+磨粒（天然磨粒，人造磨粒）+空隙（容屑，散熱，產生自礪現象）

磨粒：人造磨粒：氧化物系：棕鋼玉（A）Al₂O₃95%以上；白鋼玉（WA）Al₂O₃96%-99%；碳化物系：黑色碳化硅C（C的含量95左右）綠色碳化硅GC（C的含量高于97）硬度較前者高；導熱，導電好；脆性好，產生磨削低高硬度物系：人造金剛石（D）立方氮化硼(BN)硬度高，導電，導熱性好粒度號60# 號數越大，粒度越小—過篩法，20um—顯微鏡法；

結合劑：有機結合劑（人造樹脂B和橡膠R）、無機結合劑（陶瓷結合劑V）

硬度由制造工藝、結合劑種類、結合劑粘砂輪比重決定（7個檔次，16個小類）超軟（DEF）軟（GHJ）中軟（KL）中（MN）中硬（PQR）硬（ST）超硬（Y）

形狀和幾何尺寸：平行砂輪P雙斜邊砂輪PSXP杯狀砂輪BW

砂輪的安全檢查新砂輪，貯存一年的舊砂輪要安全檢查。

①目測：是否有裂紋，破損；內孔是否有污物，臟物。②聲響測（木錘）：正?！曇羟宕?。有缺陷—聲音沉悶，嘶啞。③平衡試驗：砂輪重心和旋轉中心應重合（靜平衡，動平衡）

砂輪的安裝 砂輪內孔徑小于125mm

通風的方式有幾種廠房通風方式分排風及吹風兩大類，原理主要分為熱壓通風以及風壓通風。熱壓通風是根據內外溫度差，內部溫度高而造成氣體密度低于外部氣體，使得內部氣流往上流走，造成內部氣壓低于外部氣壓，外部氣流流入補充的模式；風壓通風式根據外部空氣流動對內產生正壓力而使外部氣流進入內部，促使內部氣流溢出，主要來自自然風的作用。

國家規定，車間噪聲不得超過多少分貝噪音標準為：國標GBZ1???GBZ2.1??GB/T3947??每周工作5天，每天工作8小時，穩態噪聲限值為85分貝（A聲級），非穩態噪聲等效聲級的限值為85分貝（A聲級：也就是說在正常的每周工作5天，每天工作8小時的情況下，穩態噪聲不能超過85分貝，如果超過85分貝，就應減少工作時間，最高不能超過115分貝）

人體承受安全電流 5mA

帶電類火災滅火劑：干粉、1211、二氧化碳、四氯化碳

1211滅火劑作用原理它在常溫常壓下是氣體，沸點是－4℃。滅火劑在鋼瓶中處于受壓液化狀態。從鋼瓶里噴出的滅火劑是細小液滴和蒸氣的混合物。滅火劑跟燃燒物接觸時受熱而產生溴離子，它跟燃燒物產生的氫自由基化合，使燃燒的鏈反應迅速中止，把火撲滅。1211的抑爆峰值小，可燃性氣體中混有6～7%體積的1211，燃燒就停止。它特別適用于撲滅油類、有機溶劑、高壓電氣設備和精密儀器等火災。它的滅火效率高于二氧化碳4倍多，且滅火后不留痕跡。

特種設備特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施和場（廠）內專用機動車輛。其中鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道為承壓類特種設備；電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施為機電類特種設備。特種設備包括:鍋爐，壓力容器，壓力管道，起重機械，廠內機動車輛，電梯客用索道，大型游樂設施主要危險有害因素有: 安全防護裝置失效，承壓元件，密封元件失效主要有:泄漏和爆炸危險可能的危險事故:火災，爆炸，有毒有害物質，高溫低溫傷害。

彈簧、液壓緩沖裝置之間的優缺點彈簧緩沖器在受到沖擊后，它將動能和勢能轉化為彈簧的彈性變形能，由于彈簧的反作用力，使之減速。當彈簧壓縮到極限位置后，彈簧要釋放緩沖過程中的彈性變形能，重物反彈上升產生撞擊。撞擊速度越高反彈速度越大。液壓緩沖器在制停期間的作用力近似常數，從而使柱塞近似作勻減速運動。它是利用液體流動的阻尼，緩解轎廂或對重的沖擊，具有良好的緩沖性能。在使用條件相同的情況下，油壓緩沖器所需的行程比彈簧緩沖器減少一半。
安全防護裝置的一般要求①結構形式和布局設計合理②結構應堅固耐用③不應成為新的危險源，不增加任何附加危險④不應出現漏保護區，安全可靠，不易拆卸；不易被旁路或避開⑤滿足安全距離的要求⑥對機械使用期間各種模式的操作產生的干擾最?、卟粦绊憴C器的使用功能⑧便于檢查和修理。故障與失效工程中，零部件失去原有設計所規定的功能稱為失效。失效包括完全喪失原定功能；功能降低和有嚴重損傷或隱患，繼續使用會失去可靠性及安全性。機械零件的失效主要有磨損、斷裂和腐蝕，而磨損失效占60%~80%。故障設備在工作過程中，因某種原因“喪失規定功能”或危害安全的現象。規定功能是指在設備的技術文件中明確規定的功能。失效有時也被稱為一種故障，也可能是設備工作中丟失也是一種故障，但這些故障卻是可修復的。