?在2010年，維護部在安全生產上做了大量的工作。對安全監督、安全培訓、安全制度、安全文件、安全整改幾個大的方面的執行、落實、宣貫已按上級和廠里要求基本完成。部門安全生產工作正逐步走向規范化、制度化。本年度發生一起設備事故和幾次一、二類障礙及一些設備異常情況。總體安全形勢較為嚴峻。

一、2010年安全生產上存在和發生的主要問題

全年發生一類障礙1次，達到年初計劃。12日2號機電子設備間MEH2I/O控制柜著火。

一般設備事故0.5次，小于年目標（1次）。7月8日，＃1爐B送試轉時發生短路事故。

非停1次，達到年初計劃。4號主變套管閃絡。

二類障礙10次，超出目標5次。5次電機故障。變頻器問題1次，DCS問題1次。

脫硫系統非停0次，小于年目標（1次）。

脫硫系統二類障礙3次，超出年目標（0次）。3次都是增壓風機跳閘。溫度1次，誤碰1次，電源消失1次。

2009年與2010年安全趨勢比較：

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2010年班組安全比較：

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??? 結論：電一班、控二班是安全相對較差班組。

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2009年與2010年安全時間段趨勢比較：

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部門控制障礙和輕傷：

2009年與2010年二類障礙構成分解比較：出現問題較多的是電機和火檢信號。火檢10年多數為不動，09年有一次為誤動。

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2010年安全考核構成比較：

設備治理包括大小修項目、現場文明、工作任務、現場缺陷等。

檢查整改：安評、集團公司及廠部安全大檢查、整改未及時完成等。

安全規定：分析報告、記錄不全、未見簽字、臨時電源搭設、腳手架等。

違章：現場違章、夜間作息等。

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1、在安全培訓方面，開展各類事故的實操、演練次數少。

2、對廠里新頒布的各項安全管理制度、應急預案、處置方案的學習、宣貫和執行不夠。

3、部門、班組安全管理臺賬無統一、標準格式。

4、設備異常分析報告的格式不符合廠安監部要求，有些異常分析沒有組織班組人員進行分析學習，障礙、分析不及時。

5、安評整改項目班組重視程度不夠，安評整改疑難問題的解決、落實、方案執行力不夠。