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化工廠電修車間上半年工作總結

  
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???   三、努力為生產服務,解決安全隱患。
???   今年初,我們在全車間開展了形勢與任務教育,結合塑件化工廠各項改革工作,教育職工樹立危機意識、競爭意識、創新意識。深刻理解“優質服務就是電修職工在創效益”的含義。召開職工座談會,組織職工討論三個議題:自己的思想水平如何適應改革的要求?車間在管理上還有哪些需要改進之處?如何理解“處理事故迅速可靠,維護設備優質完好”?通過大討論,職工明確認識到了在改革不斷深化的形勢下,自己的利益和公司及塑件化工廠生產經營息息相關。若想在競爭中獲勝,必須充實自己,全面提高素質。擺正自己在車間生產中的位置。把提高服務意識,改善工作質量作為車間對班組、對職工個人進行考核的主要依據,職工為生產服務的態度明顯改進。
???   3月份,一注塑裝置大檢修。我們共檢修電機19臺,檢修斷路器3臺,安裝照明燈具28套,測試設備及建筑物接地439處,解決了35KV變電站3#母線電纜泄漏大的重大隱患。確保了安全生產和設備的完好備用。目前,塑件化工廠的電氣設備完好率達到98%,功率因數保持在0.93以上,2所6KV變電所均為完好變電所,10所低壓變電所中有9所是完好變電所,完好率達到90%。
???? 1-6月,我們在巡視檢查中發現解決的電氣及設備安全隱患有:
???   1、三注塑機主電機溫度高。
???   2、一注塑機電抗器絕緣低、2#線拉伸電機電流、轉速波動。
???   各班組共整改11項不合格項目,使供電系統、電氣設備安全性有了更進一步的提高。
???   四、以人為本,搞好職工隊伍建設。
??????????? 我們做了下面幾項工作。1完善車間的各項規章制度,用制度規范職工的行為。2、抓好以勞動紀律為首的五項紀律。3、加強內部各項工作的檢查、監督和考核。4、獎懲分明、加大力度,進一步發揮骨干作用和調動全體職工的積極性。5、開展切實可行的形勢任務教育。6、加強職工的技能培訓。如建立車間職工綜合自動化系統的小型試驗臺,為職工學習先進知識創造條件。7、了解職工思想動態,制定深入細致的解決職工思想問題的方法。8、搞好干群關系,在車間創造一個職工團結一心,有集體榮譽感,有責任心和緊迫感,有良好工作作風,又輕松活波的和諧氛圍。完善車間的管理制度與考核方法,使其更具有針對性和可操作性。9、QHSE體系審核工作,同時通過此項活動,提高了車間的綜合管理水平。10、進一步加強日常管理工作的程序化和科學化,做到責任到人、分工明確、各負其責、協調互助。11、進一步加大計算機管理力度和范圍,完善備件、材料、資料、設備、計劃、消耗、記錄管理的計算機管理,為生產和效益服務。12、重新核對、計算我塑件化工廠電力系統的繼電保護定值,建立塑件化工廠阻抗系統圖。
???   五、繼續在車間開展成本推進戰略工作,努力增收節支。
???   年初,我們按照塑件化工廠下達的經濟技術指標分析了車間9個班組的生產情況,制定嚴格的成本和節支考核細則,車間領導班組長管理人員分工負責。每月檢查一次,綜合評定打分。各班組努力做到修舊利廢,車間減少了外協工作。到6月份車間總成本指標與年度進度相適應,節約費用20萬元。 存在的問題:
???   1、車間管理還存在漏洞,廠區邊緣邊角的配電室和電氣設備管理不到位,環境衛生差。
???   2、個別職工和班長服務意識不強,沒有深刻領會“優質服務就是電修職工在創效益”的含義,對待工作仍然推諉扯皮,嚴重影響車間整體形象。
???   3、部分配電柜和電機屬國家明令淘汰設備,應安排計劃更換。
???   以上問題,我們會在下半年的工作中重點解決。
???   電修車間
???   XX、6、22
???

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