車間每周至少一次組織技術、管理人員對班組安全文明生產工作進行大檢查，檢查的范圍涵蓋安全管理、生產技術管理、設備管理、職工培訓、基礎管理、黨務管理等方面的內容；通過檢查進一步促進班組在責任制落實、臺帳建立、記錄的規范化、員工培訓計劃的實施、員工安全意識及業務技能方面得到明顯提高，不斷夯實“三基”工作，細化工作內容，建立工作標準，提高執行力。
加強了檢維修和施工作業的安全管理，現場的每項工作按要求辦理安全作業票證，按要求作業；對工作現場加強檢查和監督。保證了作業安全。
六、做好勞動防護、雨季“三防”、防凍保溫等各項工作。
及時聯系廠配發了耳塞、防塵口罩、護目鏡等勞動防護用品，現場作業時按要求佩戴。把職業衛生防治放在第一位。
認真開展雨季“三防”活動，切實加強雨季安全生產工作。對全廠機柜間進行了檢查。對防雨、用電管理和安全進行了整改 。
自九月份開始，全廠電氣系統大檢查，對所有電氣設備建立防凍保溫臺帳，組織專人落實設備防凍保溫各項事宜，并由車間領導組織檢查，對所涉及到的裝置、設備均通過增加電伴熱等方式進行防護，確保設備安全過冬。
七、加大“反三違”查處力度，對三違人員和事故責任者做到“四不放過”。
開展定期的現場安全檢查，對查出的三違人員給以考核和處罰。對“三違”人員加強管理、對相關責任人按“四不放過”的原則嚴格進行考核和處理。
電氣車間全年共發生上報事件2起，其中設備事件2起、責任事件0起。通過對發生事件的分析，說明人員的安全意識不強，對設備的檢查不到位，技能水平還要進一步提高。組織全體員工結合自身實際情況對車間發生的事故進行討論學習，吸取經驗教訓、制定安全措施，提高安全意識，防止類似事故的發生。
八、加強施工和檢修質量管理工作。
現場作業嚴格按技術要求進行作業，檢修作業和裝置運行前實行檢查確認制度，將責任落實到人，堅查確認到位。保證每次檢修和裝置開車的安全可靠。
九、運行管理，保持中提高。
一是編制完善了運行管理標準化標準，明確了標準細則，從設備管理，安全管理，技術管理，職工培訓，文明生產等方面抓起，逐步形成了以110KV總變、MTP變電所、氣化備煤變電所為示范的運行管理工作依次遞進的格局；二是不斷灌輸標準化管理的理念和思想，真正讓員工做到上標準崗，干標準活，物品擺放定置化，衛生責任區定置化，設備管理包機化，安全設施標志標準化，使人的思想和行動均以標準化為最高指導原則，目前車間所屬12個35kV及以上變電所于九月份一次性通過化工公司標準化變電所檢查驗收，面貌一新，標準規范，整潔有序，人員精神狀態飽滿充滿活力；三是不斷規范記錄填寫，票證填寫，提高合格率、正確率，明確細節決定成敗、態度決定一切的理念，使員工養成了良好的行為習慣和工作習慣。
通過全年的安全工作努力，既提高了廣大員工的安全意識，又振奮了我們克服困難保生產的信心；機遇和挑戰并存，壓力和希望同在，只要我們全體員工保持昂揚的斗志，強化主動意識、責任意識、服務意識、團結協作意識，我們一定會圓滿完成公司交給的各項任務。

二〇一一年十一月二十二日