作為控制設備事業部裝配試驗工段的負責人；我在8月16日專門組織工段人員對《民用核安全設備質量管理經驗反饋材料匯編》進行了相關學習和培訓。
        通過前期講解前備課以及給大家講解培訓對我也受益匪淺。首先我認為核電生產質量管理最重要的就是領導層重視；并且要認真細心確保核質保體系建設各項工作有部署、有落實、有檢查、有督促。這樣基層看見領導重視；各個基層也會重視起來層層重視層層把關；出現問題的幾率就會大幅降低。
        其次我認為只有加強核電安全質量和工藝流程培訓工作；才能剛好的防患于未然；很多時候基層忙于生產；顧不上學習培訓所以最終出現問題也是必然的。核電質量管理培訓是提升內部管理水平，提高工作質量的手段，杜絕形式主義的實際案例培訓才能使職工更好的理解這些問題；更加重視與理解。在生產過程中由于生產現場忙的時候，嚴格按著核電工藝流程步驟操作；個別職工常常會覺得有些來回麻煩或是死板，極個別人就耍小聰明就不按規程制度或工藝流程執行，擅自將幾項操作內容自行合并操作。這明顯違反了“四個凡事” 原則；工段通過日常巡檢發現問題后嚴格叫停；責令職工作檢討；同時教育出現問題的職工深刻意識到這樣做可能帶來的不良后果和影響，不要圖一時方便，為產品質量留下禍根。我們要做的是，不管什么情況下，核電生產和管理人員都應協同合作，做好日產工作與檢查，嚴格按照規定流程和注意事項工作，這樣才能避免類似反饋材料中出現的典型問題。
        另外，我深刻意識到保質保量完成每個工藝環節對于確保核電質量的重要性，以后要對職工加強教育；要杜絕他們在工作中“省了這么小的事兒沒什么”的心理。我們工段要聯合工藝人員加強職工對生產工藝的了解；要深知每個工藝環節都有它存在的必要性，不要因為自己不懂其中的原理，就忽略其重要性，切莫讓自己的“無知”鑄成大錯。就拿我們首次生產三門核電油水集裝時；裝配用不銹鋼螺栓未涂固體潤滑膏事件來說，在給螺栓打力矩時，由于沒有按要求涂抹固體潤滑膏，就會造成螺紋旋合處的動摩擦因數過大，那么我們在自檢打完力矩后，螺栓預緊力是達不到設計要求的。質量也就大打折扣，還很有可能引發安全事故。所以所有螺栓都需要按照要求拆下重新涂抹固體潤滑膏。因此說，每道工序都有它存在的實際意義，我們在工作中要做的，就是學習和理解工藝流程中每個環節的理論意義，只有真正懂得了為什么這么做，才能真正主動嚴格按著工藝流程走，更好的完成每道工序，確保核電質量越干越好。