為了認真落實設備檢修各個環節的安全管理措施,督促各相關單位各級管理人員履行各項工作的安全管理職責,做好安全規章制度的宣傳、教育、監督和檢查等工作,督促落實各項檢修施工項目的安全措施,把好動火、登高、吊裝、進設備等危險性作業的審批關,協調處理檢修現場的各項安全工作,確保各裝置檢修工作安全順利進行。特制訂本方案。
??? 一、各廠(車間)必須制訂切實可行的檢修方案及安全措施
??? 各裝置計劃檢修必須制定停車、檢修、開車方案及其安全措施。檢修方案除了應包括檢修時間、檢修內容、工期、施工方法等一般性內容外,還要有設備和管線吹掃、置換、蒸煮、抽加盲板方案及其流程圖,以及重大項目清單及其安全施工方案,重大起重吊裝方案等。在制訂檢修方案之前,必須對檢修裝置進行全面系統的危害辨識和風險評價,然后根據辨識和評價結果,參照以往的經驗和安全標準、規范、管理規定,制定包括檢修安全措施,緊急情況下的應急響應措施等方面內容的檢修方案。方案必須詳細具體,對每一步驟都要有明確的要求和注意事項,并指定專人負責。方案編制后,編制單位必須組織有關技術人員認真討論,修訂完善后送設備管理部、生產管理部、總工室、安全環保管理部等部門審批,認真落實各項安全管理責任制。
??? 二、做好檢修前的現場安全技術交底和安全教育工作
??? 檢修方案編制人員應向參加檢修的全體人員進行檢修方案技術交底,使其明確檢修內容、步驟、方法、質量標準、人員分工、安全注意事項、可能存在的危險因素及應采取的安全措施;組織檢修人員到檢修現場,了解和熟悉現場環境,進一步核實安全措施的可靠性。針對檢修的難易程度、可能存在的危險因素、可能出現的問題和工作中容易疏忽的地方,結合企業的安全規章制度和典型事故案例,對參加檢修的全體人員進行安全技術和安全思想教育,以提高他們執行各項安全規章制度的自覺性和落實安全措施重要性的認識,為安全檢修創造條件。對參加重要關鍵部位或有特殊技術要求項目的檢修人員,還要進行專門的安全技術教育和考核,必要時須體檢合格后方可參加檢修作業。
??? 三、把好裝置停車處理關
??? 裝置停車及其吹掃、置換、蒸煮、清洗等工作的好壞,直接影響到裝置檢修能否安全順利進行,必須引起高度的重視。
??????? 1 、把好裝置停車安全關
??????? 裝置停車時,操作人員要在較短的時間內操作很多閥門和儀表,并密切注意各部位溫度、壓力、流量、液位等參數變化,勞動強度大,精神緊張。為了避免出現差錯,停車時必須按確定的方案進行,同時注意:
??????? (1)把握好降溫降壓速度。降溫降壓的速度不宜過快,尤其在高溫條件下,溫度驟變會造成設備和管道變形、破裂,引起易燃易爆、有毒介質泄漏而發生著火爆炸或中毒。
??????? (2)開關閥門的操作要緩慢。開閥門時,打開頭兩扣后要停片刻,使物料少量通過,觀察物料暢通情況,然后再逐漸開大,直到達到要求為止。開蒸汽閥門時要注意管線的預熱、排凝和防水擊。
???????? (3)裝置停車操作應嚴格按照技術規程的規定進行,停爐時要注意爐膛降溫的均勻性。
??? (4)裝置停車時,設備、管道內的液體物料應盡可能排空、抽凈。對殘存物料的排放,應采取相應措施,嚴禁就地排放或排入下水道中。
??????? 2 把好設備和管線的吹掃、置換和蒸煮、清洗關
??????? 為了保證動火和進設備作業安全,檢修前要對設備內易燃易爆、有毒有害介質進行抽凈、排空、吹掃、置換;對積附在器壁上的可燃、有毒介質殘渣、沉積物等進行蒸煮或洗滌;對酸堿等腐蝕性液體及經過酸洗或堿洗過的設備,則應進行中和處理。
??????? (1)吹掃:設備和管線內沒有排凈的可燃、有毒液體,一般采用蒸汽或惰性氣體進行吹掃。吹掃時要根據檢修方案制定的吹掃流程圖、方法步驟和所選吹掃介質,按管線號和設備位號逐一進行,并填寫登記表,以確保所有設備、管線都吹掃干凈不遺漏或留死角。吹掃合格后,應先關閉物料閥,再停氣,以防止系統介質倒回,同時及時加盲板與運行或有物料的系統隔離。
??????? (2)置換:對可燃、有毒氣體的置換,大多采用氮氣、蒸汽等惰性氣體為置換介質,也可采用注水排氣法,將可燃、有毒氣體排凈。置換和被置換介質進出口和取樣部位的確定,應根據置換和被置換介質密度的不同來選擇。若置換介質的密度大于被置換介質,取樣點宜設置在頂部及易產生死角的部位;反之,則改變其方向,以免置換不徹底。
??? 用惰性氣體置換過的設備,若需進入其內部作業,還必須采用自然通風或強制通風的方法將惰性氣體置換掉,以防窒息。要求氧含量為19.5%-23.5%、可燃氣體濃度小于0.2%、有毒氣體濃度在國家衛生標準允許范圍內為合格。
特種設備登記檢驗檢測臺賬
主要設備、設施檢維修計劃
年度職業衛生防治計劃
危險廢物年度管理計劃
建筑工地安全生產工作計劃
特種設備安全管理工作計劃
安全生產工作實施計劃
危險廢物管理職工培訓計劃
2012年安全生產工作計劃
2010年度安全教育培訓計劃
2015年度安全培訓計劃
安全培訓計劃及時間安排表
道路運輸企業安全教育培訓計劃
2015年安全教育培訓計劃
2011年度安全教育培訓計劃
2018年安全生產費用使用計劃