2011年1月，對2010年度的安全生產工作進行總結，并同時制訂2011年度安全工作計劃，廠部和員工簽訂安全生產責任狀，對全廠進行春節前的安全生產大檢查；3月份起，學習安全生產標準化相關文件，熟悉了解安全標準化內容及考核評級細則，領會精神后，成立廠安全標準化領導小組，并組織分工，熟悉相關資料，明確目標，并根據標準化的要求，完善、修訂廠安全管理制度、崗位安全操作規程，完善警示標識，制訂安全檢查表，落實相關事宜。
安全培訓方面：
廠負責人、分管安全負責人、安全管理人員參加市安監局組織的安全生產任職資格的培訓和考核，特殊工種人員參加市安監局組織的培訓和考核，為使主要負責人、分管負責人、安管人員達到化工大專水平，參加××大學的化工大專班學習；在廠內開展安全培訓教育，對規章制度、操作規程進行學習，崗位的應知、應會知識、安全生產事故案例，應急救援搶險，組織通訊、轉移等各方面進行學習培訓，并進行實戰演練。
安全檢查、隱患治理方面：
按安全檢查制度規定結合安全生產標準化制訂的安全檢查表內容進行檢查，檢查出來的隱患立即下發隱患整改通知書，定人、定日期、定資金、定方案進行隱患整改，堅決將事故隱患消滅在萌芽狀態。
風險評價方面：
制定風險評價范圍、管理程序，組成班子進行風險評價，通過評價，采取有效、適當的控制措施，把風險降低在可以接受的程度。
日常工作方面：
加強勞動紀律管理，堅決杜絕違紀行為，在過氧化甲乙酮裝置上增加自控系統，提高本質安全度，全體員工進行體檢，車間空氣濃度進行監測、防雷、防靜電檢測，班組學習培訓等。
安全生產許可證到期換證工作：
做好安全評價，落實安全評價中要求整改項目，整理、完善各種要求、資料，爭取如期完成換領安全生產許可證。
安全標準化方面：
做到邊學習邊創建，完善各種資料及現場要求，力爭年內完成安全標準化的考核工作。
通過2010年的安全工作的展開，使生產經營活動、行為進一步符合安全生產相關法律、法規、標準的要求，使企業的安全生產工作邁上一個新的臺階。

4.7 變更管理和應急管理
4.7.1 總則
a）變更管理失控往往會引發事故，應實施嚴格的變更管理。一旦發生事故時，為確保人身、財產安全,不破壞環境、不損害公司的聲譽，必須實施應急管理。
b）變更管理是指對人員、工作過程、工作程序、技術、設施等永久性或暫時性的變化進行有計劃的控制。
c）應急管理是指對生產、儲運和服務進行全面、系統、細致地分析和調查研究，識別可能發生的突發事件和緊急情況，制訂可靠的防范措施和應急預案。
4.7.2 變更管理
4.7.2.1變更的類型
a）工藝、技術變更
主要包括以下以下幾個方面：
1）新建、改建、擴建項目引起的技術變更；
2）原料及介質變更；
3）工藝流程的變更；
3）工藝操作參數的變更；
4）工藝設備的改進和變更；
5）操作規程的變更；
6）生產原料、燃料、化學藥劑的變更；
7）公用工程中水、電、汽、風的變化；
8）因風險評價而引起的工藝和操作步驟的變更等。
b）設備設施變更
主要包括以下以下幾個方面：
1）設備設施的更新、改造；
2）安全、環保、工業衛生設施的變更；
3）更換與原設備不同的設備和配件；
4）臨時的工藝配管、接頭；
5）設備材料代用料。
c）管理變更
主要包括以下以下幾個方面：
1）法律、法規和標準的變更；
2）機構、人員的變更；
3）HSE管理體系的變更；
4）工作程序的變更等。
4.7.2.2 變更的申請
變更提出者,應按統一的要求填寫《變更申請表》。
4.7.2.3 變更的審批
a）《變更申請表》填好后，由提出者單位領導簽字，然后按要求送主管部門和領導，由其組織有關人員按判定范圍和實際生產的需要判定是否需要變更。
b）以下危險范圍較大及危險程度較高的變更，主管部門應組織相關職能部門的人員，成立評價小組進行危險性分析，根據分析結果決定是否批準變更申請：
1）對承受較大壓力且接觸危險性化學藥品的部件設計及類型方面的變更；
2）在操作方法、設計或配置硬件和軟件、控制回路、報警關斷和聯鎖等方面的變更；
3）針對供電的電路或電源的操作方法、設計、配置方面的變更；
4）對原操作標準之外的操作方法及工藝參數的變更；
5）在公用系統中有顯著影響的設備及承受較大壓力且介質為高危險性的設備；