??????? ⑷裝備不足、管理不落實
??????? 礦井安全裝備配置不足，“先抽后采，監測監控，以風定產”方針未得到完全落實。如2005年發生的41起特大瓦斯事故中，有的礦井沒有安裝瓦斯監控系統或運行不正常，有的礦井雖安裝了瓦斯監控系統，但因傳感器數量不足、安裝位置不對、線路存在故障、顯示器不顯示數據等問題，不能有效發揮其應有的作用。此外鄉鎮煤礦發生的特大瓦斯事故都沒有裝備瓦斯抽放系統或抽放系統不能有效運行，監控系統也不能有效發揮作用。如內蒙古烏海市烏達區巴音賽煤焦有限責任公司某礦井雖安裝了瓦斯監控系統，但在其實際開采區域卻并沒有瓦斯傳感器，造成了特大瓦斯事故的發生，死亡16人。
??????? ⑸管理水平低
??????? 許多事故分析發現，違章操作或管理不當而造成了一些本可避免的事故，但未引起重視，最終釀成特大瓦斯爆炸事故。因此，管理水平和職工的安全意識對于煤礦的長期安全生產起到了舉足輕重的作用。
??????? ⑹企業技術管理薄弱
??????? 一些煤礦企業由于采煤方法落后，礦井采掘布置不合理，通風系統不完善，此外，作業規程編制不符合實際，針對性不強，給安全生產帶來了嚴重隱患。
??????? 第八課時
??????? 授課內容：瓦斯突出及其防治
??????? 瓦斯爆炸事故的防治
??????? 瓦斯爆炸事故的防治可分為預防爆炸和抑制爆炸。預防爆炸主要有:優化通風網絡及通風系統，防治瓦斯積聚，進行瓦斯抽放，加強瓦斯濃度和火源監測，防止點火源的出現等;抑制爆炸主要采用隔爆抑爆裝置將瓦斯爆炸限制在一定范圍內，從而減少人員傷亡和災害事故所造成的損失。
??????? 1.瓦斯爆炸事故的預防措施
??????? ⑴煤礦瓦斯抽放技術
??????? ①我國國有煤礦高瓦斯和瓦斯突出礦井占礦井總數的46%。瓦斯
??????? 抽放是減少礦井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施，同時也是開發利用瓦斯能源、保護大氣環境的重要手段。如皖北煤電集團公司祁東煤礦利用抽放瓦斯進行發電,并取得了可觀的經濟效益和社會效益。
??????? ②為提高瓦斯抽放率，目前主要需解決長鉆孔定向鉆進技術，包括測斜、糾偏技術;提高單一低透氣性煤層的抽放率;研制鉆進能力更強的鉆機具;完善和提高擴孔技術、排渣技術、造穴技術和封孔技術;開發新的瓦斯抽放技術及設備。
??????? ③瓦斯抽放方法有本煤層抽放、鄰近層抽放和采空區抽放等;抽放工藝有順層長鉆孔、大直徑鉆孔、地面鉆孔、頂板巖石和巷道鉆孔等。并研制出與之相配套的強力鉆機及配套機具，如MK型長鉆孔鉆機和ZSM順層強力鉆機等。此外已研制出多種抽放泵及配套的監控系統和儀表等，大大提高了瓦斯抽放量和抽放率，使安全環境得到進一步改善。
??????? ④利用多分支羽狀適用技術，解決低滲煤層瓦斯治理問題，以提高抽采率。
??????? ⑤煤礦瓦斯治理也應該與煤層氣產業化緊密結合起來。
??????? ⑵礦井瓦斯濃度及火源監測技術
??????? 礦井瓦斯濃度及火源的實時自動監測對于防止瓦斯爆炸非常重要，當發現瓦斯異?；蛴谢鹪串a生，立即采取措施可防止爆炸事故的發生。我國目前開發了KJ90、KJ92、KJ94、KJ95、KJ73、KJ66等型號的礦井安全監控系統，以及各類檢測傳感器、報警儀和斷電儀。已有多個礦井安裝了礦井安全綜合監控系統，并具有如下功能：①礦井環境和工況參數實時監控;②主要通風機在線監測;③巷道火災實時監測;④礦井瓦斯抽放實時監測;⑤沖擊地壓實時監測;⑥煤與瓦斯突出實時監測;⑦煤層自然發火實時監測;⑧瓦斯爆炸或燃燒實時監測;⑨礦井電網監測等多種功能。監控系統的安裝極大地提高了煤礦的安全管理自動化水平，防止了許多事故的發生。
??????? ⑶井下火源防治
??????? 對煤礦井下的爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃等火源都有一些相應的防治措施，除炸藥安全性檢驗、電器防爆檢驗、摩擦火花檢驗外、還需防止火源與瓦斯積聚在同時同地點出現，如放炮時檢測瓦斯濃度，采用風電閉鎖、瓦斯電閉鎖等措施。另外加強明火的管理，嚴格用火制度，消除引爆瓦斯的火源。
??????? ⑷優化通風網絡及通風系統
??????? 合理可靠的通風系統是防止瓦斯事故和控制災害擴大的重要措施，為此，瓦斯防治工程與采掘工程，必須同時設計，超前施工，同時投入使用。
??????? 2.隔爆措施
??????? 礦井隔爆抑爆裝置是控制瓦斯爆炸的最后一道屏障，當瓦斯爆炸發生后，依靠預先設置的裝置可以阻止爆炸的傳播，限制火焰的傳播范圍，主要有被動式隔爆棚和自動抑爆裝置。
??????? ①被動式隔爆棚。隔爆巖粉棚、隔爆水槽棚和隔爆水袋棚因成本低、安裝方便，因而得到了廣泛的使用，其中隔爆水袋棚的使用最為廣泛。目前研制的XGS型和KYG型隔爆棚，具有適應性強，安裝、拆卸和移動方便的特點。
??????? ②自動式抑爆裝置。使用壓力或溫度傳感器，在爆炸發生時探測爆炸波，及時將預先放置的水、巖粉、N2、CO2等噴灑到巷道中，從而達到抑制爆炸火焰傳播的目的。如ZGB-Y型自動隔爆裝置采用高壓氮氣引射消焰劑，能將爆炸限制在距爆源40-60m之內;YBW-1型無電源觸發式抑爆裝置，適合安裝在距爆源20-45m的巷道中;ZYB-S型自動產氣式抑爆裝置采用實時產氣原理，當傳感器接收到燃燒或爆炸火焰時，觸發氣體發生器快速產生的高壓氣體噴灑消焰劑，抑制火焰的傳播。
??????? 同時還要采取的手段有;
??????? (1)強化培訓,加強領導,落實責任。煤礦企業要牢固樹立“以人為本”的理念,提高防治瓦斯工作的認識。必須對所有入井員工進行“一通三防、防突”專項知識培訓和教育,并認真組織考核,不合格不準上崗。確保每一位入井人員都能掌握防治瓦斯事故知識,增強自主保安和業務保安能力,使瓦斯治理工作成為職工的自覺行動。另外,煤礦各級領導要認真落實“一通三防”齊抓共管責任制,做到責任明確,管理到位。各企業法人是本單位安全生產的第一責任者,要建立健全“一通三防”管理工作機構,保證“一通三防”工作所需的人、財、物的投入。礦總工程師負責組織“一通三防”技術措施的制訂,各分管副職要認真落實好防治瓦斯各項技術措施。
??????? (2)加強技術裝備,改善礦井通風,防止瓦斯積聚,提高礦井防災能力。依靠技術進步,不斷提高瓦斯治理科技水平,各煤礦企業要在現有裝備基礎上,積極推廣應用防治瓦斯新技術、新裝備,并確保發揮作用。建立合理、穩定、可靠、高效的通風系統,對風量不足和系統不合理的礦井要進行技術改造,提高風量,保證系統有較強的抗災能力。統計表明:有60%以上的瓦斯爆炸發生在掘進工作面,因此,必須抓好掘進工作面瓦斯專項治理措施的落實,特別要加強局部通風管理,減少停電停風事故的發生。同時,認真抓好采面上隅角瓦斯治理工作,加強瓦斯監測監控,發現問題及時處理。
??????? (3)堅持正規采煤作業,控制非正規采煤工作面的瓦斯事故。因為非正規采煤工作面一般都用局部通風機通風,很難保證工作面配風,同時也很難解決采空區瓦斯積聚問題。因此,要對煤礦非正規采煤法進行技術改造,形成正規開采,保證通風系統穩定暢通。突出礦井、瓦斯地質條件復雜礦井嚴禁進行非正規開采,嚴控串聯通風。確需串聯通風的應制定切實可靠的安全技術措施。對殘采、回收煤柱等只能采用非正規法開采的,必須制定專項安全技術措施,并報主管部門審
??????? 井巷爆破一般采用鉆眼爆破法破巖。在巖體上鉆鑿一定直徑、一定深度及數量的炮眼，并在其中裝入炸藥，靠炸藥爆炸的力量破碎巖體，從而達到井巷掘進的目的，這種方法就叫做鉆眼爆破法。它的優點是操作簡單、易于掌握、設備簡單、安全可靠、可以根據要求，在巖體中鉆爆出不同形狀，不同深度的井筒或巷道。
??????? 1、爆破方法。根據炮眼深度與直徑將鉆爆法分為淺孔爆破法、中深孔爆破法和深孔爆破法。炮眼直徑小于50 mm，深度小于2 m時稱為淺孔爆破，多用于井巷工程;炮眼直徑小于50mm，深度2-4m稱為中深孔爆破，多用于井筒及大斷面硐室掘進;炮眼直徑大于50mm、深度大于5 m則稱為深孔爆破，主要用于立井井筒及溜煤眼、大斷面硐室的掘進以及露天開采的臺階爆破。
??????? 2、爆破設計。爆破是用炸藥破碎巖體的作業，為達到預期的爆破效果及作業安全應對爆破所用的炸藥及巖體以及爆破方式進行認真的設計。
??????? 3、炸藥和雷管。炸藥一般有硝銨炸藥、水膠炸藥、硝化甘油炸藥和乳膠炸藥。其中硝酸銨類炸藥是我國煤礦最廣泛使用的工業炸藥。經硝酸銨為主加有可燃劑或再加敏化劑(硝化甘油除外)，可用雷管起爆的稱為混合炸藥。該炸藥的特點是氧平衡接近于零，有毒氣體產生量受到嚴格限制。硝銨炸藥為粉狀，用紙包裝加工成圓柱形藥卷，外涂一層石蠟防水。硝銨炸藥的貯存期為4～6個月。
??????? 水膠炸藥是20世紀70年代研制成功的新型炸藥，是硝酸甲胺的微小液滴分散在含有多孔物質、以硝酸鹽為主的氧化劑水溶液中，經調化、交聯制成的凝膠狀含水炸藥。水膠炸藥具有抗水性，密度高，威力大，安全性好，生產工藝簡單，使用方便，改變了硝銨炸藥的主要缺點。硝化甘油炸藥是硝化甘油被可燃劑和(或)氧化劑等吸收后組成的混合炸藥。通稱為膠質炸藥。其優點是威力高、耐水(可在水下爆破)、密度大、具有可塑性、爆炸穩定性高。缺點是會“老化”、“滲油”、機械敏度高、生產和使用安全度較差、價格昂貴，現已經很少使用。
??????? 乳化炸藥是通過乳化劑的作用，使以硝酸鹽為主的氧化劑水溶液微滴均勻地分散在含有氣泡或多孔性物質的油相連續介質中而形成的油包水型膏狀含水炸藥。在有瓦斯或煤塵爆炸危險的煤礦井下工作面或工作地點應使用經主管部門批準、符合《煤礦安全規程》規定的煤礦許用炸藥。
??????? 雷管是爆破工程的主要起爆材料，它由外界能激發，能可靠地引起其后的起爆材料或各種工業炸藥爆炸。雷管有火雷管與電雷管兩種。由于煤礦井下存在易爆炸的瓦斯和煤塵，因此，煤礦井下禁止使用明火起爆，只能采用電能激發的電雷管。電雷管可以分成如下幾種：激發后瞬時爆炸的稱瞬發電雷管，隔一定時間爆炸的稱延期電雷管，按延期間隔時間不同，又可以分成秒延期雷管和毫秒延期雷管。延期電雷管是為了提高爆破效果，加大自由面，使工作面各種炮眼的爆炸有一定的先后順序。此外，還有抗靜電性能的雷管，稱抗靜電電雷管。
??????? 第九課時
??????? 授課內容：掘進工應知應會(一)
??????? 1、什么是最小抵杭線?
??????? 從裝藥重心到自由面的最短距離稱為最小抵抗線。
??????? 2、煤、巖層中爆破最小抵抗線是如何規定的?
??????? 在煤層中最小抵抗線不得小于0.5m，在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m ,淺眼裝藥爆破大巖塊時，最小抵抗線和封泥長度都不得小于0.3m。
??????? 3、炮眼的種類有哪些?
??????? 掘進工作面的炮眼可分為掏槽眼、輔助眼和周邊眼3類。
??????? 4、淺眼爆破應符合哪些要術?
??????? (1)孔裝藥量不得超過150g
??????? (2)炮孔必須封滿炮泥。
??????? (3)爆破前必須在爆破地點附近灑水降塵并檢查瓦斯，瓦斯濃度超過1%不準爆破。
??????? (4)檢查并加固爆破地點附近支架。
??????? (5)爆破前，班組長必須布置好警戒并在現場指揮。
??????? 5、如何實現光面爆破?
??????? (1)眼間距。炮眼間距一般為炮眼直徑的10~20倍。
??????? (2)最小抵抗線(光爆層厚度)一般應大于或等于周邊眼的間距。
??????? (3)炮眼密集系數常取0.8～1.0。
??????? 授課內容：掘進工應知應會(四)
??????? 6.什么叫瓦斯涌出?
??????? 答：由受采動影響的煤層、巖層，以及由采落的煤、矸石向井下空間均勻地放出瓦斯的現象。
??????? 7.什么叫瓦斯壓力?
??????? 答：瓦斯壓力是指瓦斯在煤層中所呈現的壓力。
??????? 8.瓦斯的來源有哪些?
??????? 答：⑴掘進區。⑵回采區。⑶已采區。
??????? 9. 瓦斯爆炸的條件是什么?
??????? 答：⑴瓦斯濃度在爆炸范圍5??16%。
??????? ⑵高溫熱源(一般650??750℃以上)存在的時間大于瓦斯爆炸的感應期。
??????? ⑶空氣中氧氣濃度大于12%。
??????? 10.什么叫瓦斯爆炸感應期?
??????? 答：瓦斯遇火延遲一段很短時間才爆炸，這段引火延遲的時間稱為瓦斯爆炸感應期。
??????? 11.瓦斯爆炸的危害有哪些?
??????? 答：⑴產生高溫。⑵產生高壓。⑶產生大量有害氣體。
??????? 12. 引起瓦斯爆炸的火源主要有哪些?
??????? 答：主要有明火、電火花、放炮火花及機械摩擦火花。
??????? 13.防止瓦斯引燃的措施有哪些?
??????? 答：⑴嚴禁攜帶煙草和點火物下井，井口房周圍20米內禁止煙火和用火爐取暖。井下禁止使用電爐，禁止打開礦燈。嚴格電焊的審批手續。
??????? ⑵嚴格執行裝放炮制度，不準使用不合格或變質的火藥。
??????? ⑶井下使用的機械和電氣設備以及供電網路都必須符合《煤礦安全規程》的要求。經常檢查維修，杜絕失爆。
??????? ⑷盡量減少機械摩擦火花，使摩擦火花不能引燃瓦斯。
??????? 14.引起瓦斯積聚的主要原因有哪些?
??????? 答：引起瓦斯積聚的主要原因：風筒口距迎頭過遠;風筒破口漏風量大以致風量不足;有效風量少，不足以將瓦斯稀釋到規定范圍;巷道中風速低;瓦斯突出和涌出。
??????? 15.《規程》對采掘工作面風流中的瓦斯濃度有何規定?
??????? 答：采掘工作面及其他作業地點風流中瓦斯濃度達到1.0%時，必須停止用電鉆打眼;爆破地點附近20米以內風流中的瓦斯濃度達到1.0%時，嚴禁爆破。采掘工作面及
??????? 其他作業地點風流中、電動機或其開關安設地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，進行處理。采掘工作面及其他巷道內，體積大于0.5m3的空間內積聚瓦斯濃度達到2.0%時，附近20米以內，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。對瓦斯濃度超過規定而切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯濃度降到1.0%以下時，方可通電開動。
??????? 第五節 巷道掘砌工崗位責任制
??????? 掘進架棚要按線,頂幫接實腿莫空.
??????? 棚距扎角按規矩,撐桿背木使用齊.
??????? 頂幫若有危險處,找頂找幫臨時柱.
??????? 空頂距離不準超,超前探梁要用好.
??????? 鐵質拉桿木抬棚,按照規定嚴執行.
??????? 折梁段柱須更換,先支后回保安全.
??????? 巷道變形要整修,由外向里到窩頭.
??????? 第六節 危險源辨識及安全要點
??????? 崗位危險源：
??????? 1、活矸、危巖、煤體松動砸傷
??????? 2、永久支護失效砸傷
??????? 3、操作鉆桿、鉆機不當砸傷或夾傷
??????? 4、留有瞎爆、殘爆崩傷
??????? 5、風水管路連接不牢砸傷
??????? 6、瓦斯突出及透水傷人
??????? 預防措施：
??????? 1、嚴格執行敲幫問頂
??????? 2、接班驗收、處理
??????? 3、扎緊袖口、嚴禁戴手套扶鉆
??????? 4、按規定處理嚴禁鎬刨、管吹、拉腳線
??????? 5、定時、定期檢查，確保管路完好
??????? 6、撤人、制定專項措施處理
??????? 第七節 操作前的準備
??????? 1、入井前，檢查隨身配戴的安全防護用具是否齊全安全可靠，掘進作業使用的鉆孔機器具、工具是否齊備完好。
??????? 2、備足當班作業現場所需的支護材料。
??????? 3、進入作業現場時，看是否己開啟局扇進行通風，瓦斯是否進行檢查或在允許范圍內，待一切正常后，由外向內、從上到下對作業現場圍巖、支護和掘進打眼使用的機具、管、線路等設備設施進行全面安全檢查，發現問題和隱患，及時處理。
??????? 第八節 操作前的安全確認
??????? 1、掘進頭布炮孔前，應對作業場地進行敲邦問頂檢查(配備一根不小于⒈5米長的鋼釬作為檢查工具)，清排頂邦松動巖石，打好臨時支柱，檢查清排??頭上的松動巖石和有無瞎炮、殘炮，待清排工作就緒后，方可打眼作業。
??????? 2、打眼操作，一人領釬，一人掌握鉆機，兩人要互相配合一致，眼位掛口定位后，操作鉆機人員應及時調整眼孔設置的角度和推進支伸力度，眼孔中途不得強制改變角度，鉆桿與眼孔應保持平衡角度一致。
??????? 3、全巖掘進鉆孔，應先打掏槽炮孔，以便周邊眼孔角度和深度的掌握，掘進斷面所有眼孔之間均有一定間距，，得眼孔交叉，眼孔深度基本一致。
??????? 4、在鉆進過程中，注意觀察眼孔方向和鉆機運行有無異常情況，發現不正?，F象時，要及時調整。
??????? 5、鉆機打眼實行濕式作業，鉆機無自動供水系統裝置的，應采用人工澆水防塵措施，不準干打眼作業。
??????? 6、掘進工作面嚴禁空頂作業?？拷蜻M工作面10米內的支護，在爆破前，必須加固。爆破崩倒、崩壞的支柱(架)，必須先行修復，之后才可以進入作業面作業。修護支架時必須先檢查頂、邦，并由外向里逐架進行。
??????? 第九節犑鹿拾咐?
巷道掘進工序多，若工作疏忽，違章行事將會釀成事故。1990年10月14 日，大慶井掘進105隊李順保班在掘進工作中，放完第一次炮，空頂已超過規定，班長未布置人員支護就補眼放炮;第二次炮放完，粗糙地找頂就開始打眼裝錨桿支護，支護工肖梨樹、黃向端站在空頂下操作，結果頂上掉下一塊巖石將肖左腳砸斷。犑鹿試?1.班長違章指揮，放第一茬炮后未支護，就空頂作業，打眼裝藥進行第二次放炮; 2.肖梨樹、黃向端違章(站在空頂下)作業。 3.敲幫問頂工作不細致，找頂工作中，危巖未找下便進行打眼裝錨桿工作。由此可見，只有按章作業，細致工作，才能保證我們井下工人的身體不受損害。
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