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燃氣蒸汽爐技術協議

　　
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    開封鐵塔橡膠（集團）有限公司（以下簡稱需方）委托                 
          公司（以下簡稱供方）新制二臺6噸燃氣蒸汽鍋爐整套設備，包括所有設備的伺服設備及儀電附件，設備間連接的管件、閥門、管道（包括水管道、排污及煙氣管道等）和煙囪的供貨、安裝和調試，全套系統和安裝為交鑰匙工程，其相關技術問題，經雙方協商簽定本技術協議，作為合同的補充文件。同時，也是該設備驗收依據之一。（對于協議中的須修改的內容，須經雙方協商同意后，另簽補充協議。）
1）廠房溫度：-10～40 ℃
2）工廠供電： 380VAC(+10%/-15%) 50 HZ
3）普通工業用水
4）相對濕度：≤ 85%
5）工作時的噪音小于:85分貝
2、設計參數
1）額定蒸發量                6t/h
2）額定蒸汽壓力              1.25MPa
3）飽和蒸汽溫度              194℃
4）給水溫度                  5~35℃
5）冷空氣溫度                20℃
3、設計燃料（天然氣）
H2
N2
CO2
H2S
CH4
C2H6
C3H8
C2H4
C4H10
低位發熱量
0.08%
0.76%
0.52%
0.03%
97.42%
0.94%
0.16%
0.06%
0.03%
8400Kcal/Kg
天然氣接口尺寸DN65（建議從調壓柜到燃燒器接口處施工管道口徑：DN80)，壓力12000~15000Pa(最佳工作壓力：13000Pa)。
4、 燃燒方式
燃燒器（意大利百得/德國原裝進口品牌）。
5、鍋爐總體布置
1）結構原理
鍋爐為臥式內燃三回程全濕背室燃燃氣蒸汽鍋爐。主要由波形爐膽、回燃室、平管板、螺紋煙管及鍋殼等零部件組成。燃燒器噴出的火焰和高溫煙氣從爐膽前部流向后部形成第一回程，高溫煙氣在回燃室轉向通過螺紋煙管從后部流向前部形成第二回程，經過前煙箱，前煙箱進入光管內形成第三回程，在后煙箱匯集后流入冷凝節能器，最后由煙囪排入大氣。
控制系統
本控制系統采用PLC為控制核心，以高分辨率全觸摸屏為人機界面，實現整個鍋爐、燃燒器、水泵等的運行狀況及火焰的變化動態；可與目前的辦公自動化網絡，工廠自動化控制網絡互聯，實現鍋爐水質及鍋爐運行狀況的遠程監視功能。具有中文界面，操作方便，控制可靠性高，功能強大的特點。
6、鍋爐主要技術特性要求
6.1、基本要求
 

 

序號
項目
單 位
數 值
1
額定蒸發量
t/h
6
2
額定蒸汽壓力
MPa
1.25
3
飽和蒸汽溫度
℃
194
4
給水溫度
℃
5~35
5
設計效率
η
95
6
燃料（管道天然氣）消耗量
Nm3/h
≤432
7
計算燃料（管道天然氣）消耗量
Nm3/h
≤432
8
爐膛出口煙溫
℃
931.7
9
排煙溫度
℃
≤145.8
10
安全運行負荷范圍
%
70-105
11
輻射受熱面面積
m2
14.8
12
對流受熱面面積(含冷卻節能器受熱面積）
m2
185.8
13
排煙處過量空氣系數
 
1.05
14
總耗電量
kw
＜20
6.2、控制要求：
6.2.1、操作簡單，安全可靠，結構小巧、緊湊、美觀；
6.2.2、要求有自動點火程序并有熄火保護程序；
6.2.3、電器具有中斷、過電流、過電壓、缺相等保護；
6.2.4、設置極低水位保護裝置，避免鍋爐干燒，有自動補水功能；
6.2.5、控制系統采用PLC觸摸屏控制系統；
6.2.6、防誤操作功能：在進入運行及退出運行狀態時有確認操作畫面，防止失誤操作；
6.2.7、自動火焰探測、保護程序；
6.2.8、燃氣壓力過低保護；
6.2.9、電機過載、短路保護；
6.2.10、鍋爐超壓停爐、聯鎖保護；
6.2.11、極低水位停爐和聯鎖保護；
6.2.12、故障顯示報警、故障停爐自鎖、人工復位功能，記錄故障歷史，方便維護檢修；
6.2.13、控制有自動手動切換功能。
6.3、其它要求：
6.3.1、安全閥、截止閥、液位計、壓力表等關鍵附件為國內知名品牌，并具有相關部門的認證書，安全閥應進行校驗。
6.3.2、鍋爐鋼結構的設計、制造滿足《鋼結構設計規范》的規定。
6.3.3、不保溫的金屬管道、設備表面除銹后必須刷兩道防銹底漆，兩道調和漆。保溫的金屬管道刷一道耐熱防銹底漆，煙囪除銹后刷兩道煙囪漆。
6.3.4、鍋爐及附屬設備安裝工程施工及驗收按《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》（GB50231-98）與相應設備的安裝工程施工及驗收規范（GB50270~50278）執行，管道安裝按《工業金屬管道工程施工及驗收規范》（GB50235-97）執行。
6.3.5、所有設備、附件、儀表在安裝前進行查驗，其銘牌、型號、規格、性能應符合工程設計的要求，外觀無損、機件操作靈活及隨機文件齊全。
6.3.6、所有管道、閥門安裝后要作水壓試驗，水壓試驗壓力為設計壓力的1.25倍。
 
2、設備配置清單

 

序號
設備名稱
型號
數  量
生產廠家
備                注
1
鍋爐主機
WNS6-1.25-Q
2臺
 
 
2
燃燒器
TPG300P
2臺
意大利百得
 
3
給水泵
JGGC8--8×20
4只
靖江亞太
一用一備
4
儀表閥門
 
2套
宇明閥門
 
5
電控柜
YLZK-6
2臺
南京仁泰
 
6
煙風道
 
1套
 
 
7
煙囪
Φ650×10m
1套
 
滿足2臺鍋爐并聯后的排煙要求。
8
全自動交換器
 
2套
 
 
9
分氣缸
φ273
1臺
 
滿足2臺鍋爐并聯后使用要求。
10
冷凝器
LNQ-6
2臺
 
 
1）需方負責將燃氣管道、水管、蒸汽管道、動力電纜鋪設到鍋爐房內（具體位置及規格由供方提供或雙方協商確定）；
2）供方單位負責6T燃氣爐及其輔件安裝；
3）供方單位負責鍋爐房內設備所有管道、閥門、儀表、電纜、控制系統的安裝、調試。
“特種設備安全監察條例”（國務院第549號令）
“鍋爐壓力容器制造監督管理辦法”（國家質監總局第22號令）
《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》
《鍋爐大氣污染物排放標準》                  GB13271-2014
《鍋殼鍋爐受壓元件強度計算》                JB/T16508-96
《鍋殼鍋爐本體制造技術條例》                JB/T1619-2002
《鍋爐受壓元件制造技術條例》                JB/T1618-1992
《鍋爐受壓元件焊接技術條例》                JB/T1613-1993
《鍋爐受壓元件焊接接頭力學性能試驗方法》    GB/T13311-1991
《鍋爐爐筒技術條件》                        JB/T1609-1993
《工業鍋爐通用技術條件》                    JB/T10094-1999
《工業鍋爐熱工性能試驗規程》                GB/T10180-2003
《固定式鍋爐建造規程》                      GB/T16057-1996
《鍋爐用材料入廠驗收規則》                  JB/T3375-2002
《鍋爐和壓力容器用鋼板》                    GB713-2008
《焊接材料質量管理規程》                    JBT3223-1996
《工業鍋爐水質》                            GB1576-2001
《鍋爐房設計規范》                          GB50041-2008
《工業鍋爐安裝工程施工及驗收規范》          GB50273-2008
《工業金屬管道工程施工及驗收規范》          GB50235-1997
《通用閥門標志》                            GB12220-1989
《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》 GB50169-1992
《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范》 GB50254-1996
《工業安裝工程質量檢驗評定統一標準》        GB50252-1994
《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》      GB50231-98
《鍋爐節能技術監督管理規程》                TSG G0002-2010
 

 

材料類型
材質
執行標準
生產廠家
板材
Q245R
GB713-2008
安鋼、寶鋼、舞鋼
管材
20
GB3087-2008
天津鋼管廠
5.1、基本要求
5.1.1、蒸汽加熱量：不小于6T/h（相當發熱量360萬大卡）
5.1.2、蒸汽壓力：不小于1.25Mpa
5.1.3、蒸汽溫度：～193℃
5.1.4、燃料：管道天然氣
6.1、供方應提供所執行的產品設計、制造、驗收等相應的國家標準及驗收規范。
6.2、供方需提供以下資料：
6.2.1、合同簽訂后1周內供方向需方提供設備安裝地基圖等相關資料（含電子版）；
6.2.2、整機有效合格證及外配套件有效合格證各1份；
6.2.3、裝箱單1份；
6.2.4、內容詳盡的說明書2份（含電子版）；
6.2.5、外配套部件說明書各1份（含電子版）；
6.2.6、維修安裝必須的相關圖紙各2份（含電子版）。
1）             供方負責設備的運輸工作，負責從供方單位將設備運輸至需方廠房內指定位置。
2）             安裝設備、安裝材料等均由供方負責隨車發運到需方廠房。
3）             運輸前應通知需方具體的日期，得到需方認可后方可實施運輸。
1）             供方應該到需方場地采集安裝信息，保證設備安裝的正確性。
2）             設備到貨后，由供方與需方共同開箱驗收。
3）             供方負責設備在需方廠房內的報檢、安裝、調試工作，并最終調試合格交付賣方使用，需方給予積極配合。
4）             安裝工具和附件由供方提供。
5）             在裝置安裝期間必需保證現場的環境整潔，服從需方的統一管理。
6）             需方提供水、電、氣供供方使用。
7）             供方負責辦理鍋爐使用必須的所有相關許可證。
9.1、供方在設備安裝調試過程中，在需方現場對需方相關人員進行免費技術培訓，培訓能使需方技術人員及操作人員掌握設備操作，保證設備正常運行；使需方維修人員熟練排除設備的一般故障；
9.2、供方在接到需方故障信息后4小時內電話響應，24小時內到達現場；
9.2.1、 在質保期內，中標單位應無償維修并更換設備本身質量問題損壞的零部件。
9.2.2、 質保期后，只收取維修成本費。
9.3、供方免費提供技術咨詢。
1）   供方根據現行的國家標準，提供設備制造檢驗規程，擬訂總體驗收細則，經雙方技術協商確認后，作為驗收依據，并作為合同技術協議的一部分。
2）   驗收分為預驗收和最終驗收：預驗收為根據需方的需要，供方在設備制造完成，具備總體驗收的條件下，提前通知需方，雙方在供方制造現場內根據驗收細則進行的初步驗收；最終驗收為設備安裝后，雙方根據驗收細則共同進行整機最終驗收。
3）   需方有權隨時到制造現場對制造總體情況和任意工序環節的質量進行監造，供方應給予積極配合。
 
設備其它相關技術參數按投標技術文件執行。
其他未盡事宜，雙方友好協商解決。
本協議一式六份，賣方三份、買方三份。本技術協議作為合同的附件，與合同具有同等法律效力，雙方簽字有效。
 
 
 
需 方：開封鐵塔橡膠（集團）有限公司     供 方：
 
 
經辦人：                                 經辦人：
 
 
日 期：                                 日 期：
 
 
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