多年來，我國燃氣企業安全管理工作大多采用傳統安全管理。隨著我國燃氣事業持續、高速發展，生產經營的廣度和供氣規模不斷擴大，新的生產技術不斷開發，新工藝、新材料、新設備不斷出現，工藝過程日趨復雜化、大型化、連續化，其潛在的危險性也大為增加。在這種情況下，只是單純強調遵守現行法規或者憑經驗去進行安全管理，顯然是不能完全奏效的，必須用系統的思想進行安全管理。系統安全管理是用系統工程的方法和原理預先分析、評價系統中存在的危險因素及可能造成的損失，從而制定出相應的安全措施，使系統危險性減至最低程度。

　　燃氣企業要實現安全生產，關鍵是做到“安全工作在前、預防工作在先”，實現安全生產超前管理。加強對危險源的控制是企業實行安全性評價的一種有效方法。
　　生產中要控制事故的發生，一個很重要的方面是確定企業危險源，進行綜合性安全評價，進而有針對地采取措施實施危險源控制管理，確保安全生產。

　　1、如何確定危險源
　　根據國家法律、法規、行業標準，結合企業實際，對企業生產作業場所和崗位及其工藝、技術參數、設備等存在危險因素的危險程度進行定性、定量綜合分析評價，確定危險源。

　　2、確定危險源的依據
　　主要是對危險源是否會造成人體傷害、財產損失、設備損壞、中毒以及燃燒、爆炸等后果進行評定和估價。危險源的確定：
　　根據危險源在事故發生、發展過程中的作用，可分為兩大類:
　　A.第一類危險源：根據能量意外釋放理論，生產過程中存在的、可能發生意外釋放的能量或危險物質。正常情況下，生產過程中的能量或危險物質受到約束或限制，不會發生意外釋放（即發生事故），一量這些約束或限制能量或危險物質的措施遭到破壞或失敗，事故將不可避免。常見的此類危險源有；
　　(1）產生、供給能量的裝置、設計。
　　(2）使人體或物體具有較高熱能的裝置、設備、場所。
　　(3）能量載體。
　　(4）一旦失控可能產生巨大能量的裝置、設備、場所。
　　(5）有毒、有害、易燃易爆等危險物質。
　　此類危險源具有的能量越多或飲食的物質越多，一量發生事故的危險性就越大。
　　B.第二類危險源：指導致約束、限制能量措施失效或破壞的各種不安全因素，它通常包括人、物、環境三個方面的因素。
　　人的因素是人的失誤，即行為的結果偏離了預定的標準，人的不安全行為可看作人失誤的特例。人失誤可能直接破壞對A類危險源的控制。造成能量或危險物質的意外釋放，例如：誤開閥門使易燃易爆氣體泄放等。人的失誤也可能造成物的故障，物的故障進而導致事故發生。
　　物的因素通常是物的故障，可能直接使約束、限制能量或危險物質的措施失效而發生事故，也可能導致另一種物的故障或人的失誤。
　　環境因素主要指系統運行的環境，包括溫度、濕度、照明、通風換氣等物理環境。
　　此類危險源往往是一些圍繞A類危險源隨機發生的現象，它們出現的情況決定事故發生的可能性。
　　一起事幫的發生常常是A類危險源和B類危險源共同作用的結果，A類危險源是事故發生的能量主體，決定事故后果的嚴懲程度；B類危險源是A類危險源造成事故的必要條件，決定了事故發生的可能性。兩類危險源互相關聯，互相依存。

　　3、安全評價方法
　　A.定性評價企業危險源
　　根據人的經驗和判斷能力，對生產工藝、設備、環境、人員、管理等方面的善狀況進行評價。通常都采用安全檢查表的形式進行。
　　（1）安全檢查表的編制
　　安全檢查應列舉需查明的所有會導致事故的不安全因素。它采用提問的方式，要求回答“是”或“否”。“是”表示符合要求，“否”表示存在問題，有待于進一步改進。在每個提問后面也可設改進措施欄。每份檢查表均需注明檢查時間、檢查者、直接負責人等，以便分清責任。
　　我們且以壓力容器安全性評價檢查表列舉編制檢查表的要點。（見表1）
　　
表1 壓力容器安全性評價檢查表
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